新型猪饲料加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型猪饲料加工装置，包括底座，底座上分别设有第一电机和第一减速机，第一减速机的输出轴端连接有转筒，底座上固定连接有筒罩，筒罩顶端设有盖体，盖体上分别设有第二电机和第二减速机，第二减速机的输出轴端连接有转轴，转轴上分布有转轴杆，转筒的内侧壁分布有转筒杆，且转轴杆和转筒杆交替排列，盖体上开设有加料口，转筒的侧壁底部开设有转筒口，筒罩的侧壁底部开设有多个筒罩口，筒罩口的外部连通有出料腔，出料腔的右侧底部设有出料口，出料腔的下方连接有支架，通过采用上述结构，本实用新型能够更加快速、充分和均匀地对饲料进行搅拌加工，从而大大提升了加工装置的使用性能。
【专利说明】
新型猪饲料加工装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型猪饲料加工装置。
【背景技术】
[0002]随着生猪养殖规模的扩大和养殖技术的不断提高，目前也越来越注重对生猪饲料的生产加工，如现在大多采用不同的饲料，根据营养成分进行配比并进行搅拌混合而生产加工出组合饲料。在上述生产加工过程中，便需要采用相应的饲料搅拌加工装置。但对于现有的饲料加工装置来说，限于结构和设计上的限制，其搅拌效率往往较低，且费时费力，同时其搅拌效果也并不理想，不能够对饲料进行更加充分均匀的搅拌，这些都大大降低了饲料加工装置的使用性能和适用范围。
【实用新型内容】
[0003]为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够更加快速、充分和均匀地对饲料进行搅拌加工的新型猪饲料加工装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型猪饲料加工装置，包括底座，在所述底座上分别设有第一电机和与所述第一电机的输出轴端连接的第一减速机，所述第一减速机的输出轴竖直朝上设置，并且在所述第一减速机的输出轴端还连接有底端封闭的转筒，在所述底座上还固定连接有套设于所述转筒外部的筒罩，在所述筒罩的顶端还设有盖体;在所述盖体上分别设有第二电机和与所述第二电机的输出轴端连接的第二减速机，在所述第二减速机的输出轴端还连接有转轴，所述转轴竖直向下设置且伸至所述转筒的内部，同时所述转轴的底端通过轴承与所述转筒的底壁转动连接，在所述转轴上从上至下均匀分布有多个水平设置的转轴杆，在所述转筒的内侧壁上从上至下均匀分布有多个水平设置的转筒杆，并且所述转轴杆和所述转筒杆在竖直方向上交替排列；在所述盖体上还开设有加料口，在所述转筒的竖向侧壁的底部还开设有转筒口，在所述筒罩的竖向侧壁的底部还开设有多个筒罩口，在所述筒罩口的外部还连通有出料腔，所述出料腔的底壁从左至右斜向下延伸，并且在所述出料腔的右侧底部还设有出料口，同时在所述出料腔的下方还连接有支架。
[0005]上述新型猪饲料加工装置，其中在所述支架的底部四角还分别设有行走轮，在所述行走轮处还设有行走轮锁止件。
[0006]上述新型猪饲料加工装置，其中在所述转筒的竖向外侧壁的顶部还均匀设有多个万向滚珠，并且所述万向滚珠的球面与所述筒罩的内侧壁紧密贴合。
[0007]上述新型猪饲料加工装置，其中在所述转轴杆上还均匀分布有多个梳齿。
[0008]上述新型猪饲料加工装置，其中所述转轴的转动方向与所述转筒的转动方向相反。
[0009]上述新型猪饲料加工装置，其中在所述筒罩上还均匀分布有多个筒罩孔。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过采用上述结构，本实用新型能够更加快速、充分和均匀地对饲料进行搅拌加工，从而大大提升了加工装置的使用性能。
【附图说明】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0012]图1是新型猪饲料加工装置的结构示意图。
[0013]图中:底座I，第一电机2，第一减速机3，转筒4，筒罩5，盖体6，第二电机7，第二减速机8，转轴9，轴承10，转轴杆11，转筒杆12，加料口 13，转筒口 14，筒罩口 15，出料腔16，出料口17，支架18，行走轮19，万向滚珠20。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，一种新型猪饲料加工装置，包括底座I，在底座I上分别设有第一电机2和与第一电机2的输出轴端连接的第一减速机3，第一减速机3的输出轴竖直朝上设置，并且在第一减速机3的输出轴端还连接有底端封闭的转筒4，在底座I上还固定连接有套设于转筒4外部的筒罩5，在筒罩5的顶端还设有盖体6;在盖体6上分别设有第二电机7和与第二电机7的输出轴端连接的第二减速机8，在第二减速机8的输出轴端还连接有转轴9，转轴9竖直向下设置且伸至转筒4的内部，同时转轴9的底端通过轴承10与转筒4的底壁转动连接，在转轴9上从上至下均匀分布有多个水平设置的转轴杆11，在转筒4的内侧壁上从上至下均匀分布有多个水平设置的转筒杆12，并且转轴杆11和转筒杆12在竖直方向上交替排列;在盖体6上还开设有加料口 13，在转筒4的竖向侧壁的底部还开设有转筒口 14，在筒罩5的竖向侧壁的底部还开设有多个筒罩口 15，在筒罩口 15的外部还连通有出料腔16，出料腔16的底壁从左至右斜向下延伸，并且在出料腔16的右侧底部还设有出料口 17，同时在出料腔16的下方还连接有支架18。
[0015]具体地，对于上述新型猪饲料加工装置，其中转轴9的转动方向与转筒4的转动方向相反。在上述结构下，通过设有转轴9和转筒4，且转轴9和转筒4互为逆向进行转动，同时通过分别设有转轴杆11和转筒杆12，从而能够实现更加快速、充分和均匀的搅拌加工。
[0016]作为优选，对于上述新型猪饲料加工装置，其中在支架18的底部四角还分别设有行走轮19，在行走轮19处还设有行走轮锁止件。
[0017]作为进一步的优选，对于上述新型猪饲料加工装置，其中在转筒4的竖向外侧壁的顶部还均匀设有多个万向滚珠20，并且万向滚珠20的球面与筒罩5的内侧壁紧密贴合。这样，使得转筒4在转动过程中，能够受到万向滚珠20的约束作用，从而有效防止转筒4偏移或者产生震荡。
[0018]作为更进一步的优选，对于上述新型猪饲料加工装置，其中在转轴杆11上还均匀分布有多个梳齿，以更加充分、均匀地实现对饲料的搅拌加工。
[0019]作为再进一步的优选，对于上述新型猪饲料加工装置，其中在筒罩5上还均匀分布有多个筒罩孔，以有效减轻筒罩及加工装置的重量。
[0020]综上所述，通过采用上述结构，本实用新型能够更加快速、充分和均匀地对饲料进行搅拌加工，从而大大提升了加工装置的使用性能。
[0021]上面结合附图对本实用新型优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种新型猪饲料加工装置，包括底座，其特征在于:在所述底座上分别设有第一电机和与所述第一电机的输出轴端连接的第一减速机，所述第一减速机的输出轴竖直朝上设置，并且在所述第一减速机的输出轴端还连接有底端封闭的转筒，在所述底座上还固定连接有套设于所述转筒外部的筒罩，在所述筒罩的顶端还设有盖体;在所述盖体上分别设有第二电机和与所述第二电机的输出轴端连接的第二减速机，在所述第二减速机的输出轴端还连接有转轴，所述转轴竖直向下设置且伸至所述转筒的内部，同时所述转轴的底端通过轴承与所述转筒的底壁转动连接，在所述转轴上从上至下均匀分布有多个水平设置的转轴杆，在所述转筒的内侧壁上从上至下均匀分布有多个水平设置的转筒杆，并且所述转轴杆和所述转筒杆在竖直方向上交替排列；在所述盖体上还开设有加料口，在所述转筒的竖向侧壁的底部还开设有转筒口，在所述筒罩的竖向侧壁的底部还开设有多个筒罩口，在所述筒罩口的外部还连通有出料腔，所述出料腔的底壁从左至右斜向下延伸，并且在所述出料腔的右侧底部还设有出料口，同时在所述出料腔的下方还连接有支架。2.如权利要求1所述的新型猪饲料加工装置，其特征在于:在所述支架的底部四角还分别设有行走轮，在所述行走轮处还设有行走轮锁止件。3.如权利要求1所述的新型猪饲料加工装置，其特征在于:在所述转筒的竖向外侧壁的顶部还均匀设有多个万向滚珠，并且所述万向滚珠的球面与所述筒罩的内侧壁紧密贴合。4.如权利要求1所述的新型猪饲料加工装置，其特征在于:在所述转轴杆上还均匀分布有多个梳齿。5.如权利要求1所述的新型猪饲料加工装置，其特征在于:所述转轴的转动方向与所述转筒的转动方向相反。6.如权利要求1所述的新型猪饲料加工装置，其特征在于:在所述筒罩上还均匀分布有多个筒罩孔。
【文档编号】A23N17/00GK205650127SQ201620262749
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月31日 公开号201620262749.8, CN 201620262749, CN 205650127 U, CN 205650127U, CN-U-205650127, CN201620262749, CN201620262749.8, CN205650127 U, CN205650127U
【发明人】龚素华
【申请人】成都迅德科技有限公司