一种高效率搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效率搅拌机，包括桶架，桶架上设置有灯泡型的搅拌桶，搅拌桶包括上部和底部，底部设有出料口，上部为开口，开口处设有顶盖，顶盖上设有进料口、减震器和设置于减震器上方的电机，电机的动力输出轴连接有伸在搅拌桶内的转轴，转轴上铰接有在竖直方向上开合的搅拌叶，且搅拌叶的长度从上往下递增。本实用新型采用的是灯泡型的搅拌桶，可以使得搅拌更为均匀；而且本实用新型将搅拌叶铰接在转轴上，在搅拌叶离开转轴的过程中，搅拌叶迅速带动搅拌桶底部的液体向上运动，较之普通的搅拌机，搅拌速率更快、效率更高，能够有效减小设备损耗。
【专利说明】
一种高效率搅拌机
技术领域
[0001]本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其涉及一种高效率搅拌机。
【背景技术】
[0002]搅拌机是一种液体、固体、气体介质强迫对流并均匀混合的装置，在现有技术中，由于目前国内一些企业开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求。
[0003]随着我国经济和科学技术迅速发展，对搅拌机提出了更高的要求，迫切需要设备向高效化、大型化发展，迫切需要性能更先进、操作更可靠、效率更高、处理能力更大、使用寿命更长的搅拌机。尤其是搅拌效率的问题，通常情况下搅拌的时间很长才能使产品符合要求，这影响了生产效率，同时也增加的设备的损耗速度。
【实用新型内容】
[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种高效率搅拌机，解决了现有技术中设备损耗过快和搅拌效率不够高的技术问题，并具有结构简单、占地面积小、使用性能好等特点。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种高效率搅拌机，包括桶架，桶架上设置有灯泡型的搅拌桶，搅拌桶包括上部和底部，底部设有出料口，上部为开口，开口处设有顶盖，顶盖上设有进料口、减震器和设置于减震器上方的电机，电机的动力输出轴连接有伸在搅拌桶内的转轴，转轴上铰接有在竖直方向上开合的搅拌叶，且搅拌叶的长度从上往下递增。
[0007]进一步的，还包括主机和连接于出料口的管道，管道外设有流量计和电磁阀，流量计和电磁阀与主机电连接，电磁阀设置于管道内。
[0008]进一步的，管道的出口处竖直设有引流线，方便液体流出，避免洒落，造成定量不准确、浪费物料等问题。
[0009]进一步的，主机上还连接有触摸控制面板。
[0010]进一步的，流量计设有显示器，以实时显示物料的体积、重量等参数。
[0011]进一步的，流量计为智能光电磁流量计，智能光电磁流量计包括带有通孔的壳体，显示器设置于壳体上，壳体内设有微处理器系统，微处理器系统设有通信接口，微处理器系统通过通信接口连接于主机;壳体通过通孔套在管道上，壳体与管道之间设有带有骨架的磁感应线圈，管道内设有中心轴，中心轴上套装有磁转子，磁转子两端均设有磁转子限位，磁感应线圈连接有通过支架固定于壳体内的联动装置，联动装置的两侧设有光发射和接收
目.0
[0012]进一步的，转轴上固定有数量与搅拌叶相同的合叶，每个搅拌叶均分别通过合叶铰接于转轴上。
[0013]进一步的，合叶包括定轴，定轴上固定有轴定片，定轴上还套设有铰接片。
[0014]进一步的，出料口至少为一个，且每个出料口等间距设置，以提高分料效率。
[0015]综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]1.本实用新型采用的是灯泡型的搅拌桶，这种结构的搅拌桶可以引导搅拌桶底部的液体等往上运动，且运动的高度更高，液体运动到高处时回落到底部，这样就可以使得搅拌更为均匀;而且本实用新型将搅拌叶铰接在转轴上，并使搅拌叶在竖直方向上开合，初始状态下搅拌叶为贴于的收拢状态;搅拌机运转起来时，贴于转轴的搅拌叶迅速离开转轴，搅拌叶最终在与转轴垂直的面上转动，在搅拌叶离开转轴的过程中，搅拌叶迅速带动搅拌桶底部的液体向上运动，较之普通的搅拌机，搅拌速率更快、效率更高，能够有效减小设备损耗。
[0017]2.在连接于出料口的管道外增加了流量计，在管道上设置了电磁阀，通过主机来采集流量计的信息，并控制电磁阀的工作状态(如打开或关闭)以实现自动分料，其中的引流线方便液体流出，避免洒落，造成定量不准确、浪费物料等问题;而增加的搅拌机可以解决某些液体状物料的密度不均的问题，使得分料更准确，确保产品的合格率;综上所述，本实用新型的结构更为简单，解决了现有技术中分料设备结构复杂液体状物料的密度不均的技术问题，并具有占地面积小、使用性能好，能够快速准确地进行定量分料的特点。
【附图说明】
[0018]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0019]图1是本实用新型的结构不意图；
[0020]图2是合叶的结构示意图；
[0021 ]图3是智能光电磁流量计的结构示意图；
[0022]图4是智能光电磁流量计的一个剖视图；
[0023]图5是智能光电磁流量计的另一个剖视图。
【具体实施方式】
[0024]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0025]如图1?图5所示:
[0026]实施例1
[0027]本实施例的一种高效率搅拌机，包括桶架12、主机，桶架12下端还设有四个角，四个角下方均分别设有一个轮子13，桶架12上设置有灯泡型的搅拌桶I，搅拌桶I内设有浮球式的液位传感器，搅拌桶I包括上部1-3、中部1-4、下部1-5和底部1-8，上部1-3为圆柱型段，中部1-4为直径从上往下递增的渐变段一，下部1-5为直径从上往下递减的渐变段二;这种结构的搅拌桶I可以引导搅拌桶I底部1-8的液体等往上运动，且运动的高度更高，液体运动到高处时回落到底部，这样就可以使得搅拌更为均匀；
[0028]底部1-8设有出料口 1-2，上部1-3为开口，开口处设有顶盖1-6，顶盖1-6上设有轴孔、进料口 1-1、减震器1-7和设置于减震器1-7上方的电机2-3，轴孔用于安装转轴2-1，穿在轴孔内的转轴2-1通过密封线圈密封，以防止搅拌过程中的液体等溅出搅拌桶I;电机2-3的动力输出轴2-4连接有伸在搅拌桶I内的转轴2-1，转轴2-1上铰接有在竖直方向上开合(SP打开和收拢，初始状态下搅拌叶2-2为贴于转轴2-1的收拢状态;搅拌机运转起来时，贴于转轴2-1的搅拌叶2-2迅速离开转轴2-1，搅拌叶2-2最终在与转轴2-1垂直的面上转动)的搅拌叶2-2，搅拌叶2-2呈扇形，扇形的搅拌叶2-2通过其一端的直线端铰接于搅拌桶I，搅拌叶2-2根据搅拌桶I和转轴2-1确定其数量，且搅拌叶2-2的长度从上往下递增，搅拌叶2-2从上至下交叉设置于转轴2-1上;转轴2-1上固定有数量与搅拌叶2-2相同的合叶2-5，每个搅拌叶2-2均分别通过合叶2-5铰接于转轴2-1上;具体的，合叶2-5包括定轴2-6，定轴2_6通过连接件2-9固定有轴定片2-7，定轴2-6上还通过圆柱形套2-10固定有铰接片2-8(圆柱形套2-10和铰接片2-8为一体式结构)，轴定片2-7上设有轴定片孔2-11，用于将合叶2-5固定于转轴2-1上，铰接片2-8上设有铰接片孔2-12，用于将铰接片2-8固定于搅拌叶2-2上(在需要时，如对安全性要求更高时，应将轴定片2-7/铰接片2-8焊接于转轴2-1/搅拌叶2-2上)。
[0029]出料口1-2连接有管道5，管道5外设有智能光电磁流量计3和电磁阀4，流量计和电磁阀4与主机电连接，电磁阀4设置于管道5内；管道5的出口处竖直设有引流线(图中未画出)，引流线也可以用引流布巾代替；
[0030]出料口1-2为两个，且两个出料口 1-2相对设置(若出料口 1-2设置为三个或三个以上，则每个出料口 1-2间距相等)。液位传感器电连接于主机，主机通过驱动电路连接有电磁阀4，主机还通过通信接口电连接有智能光电磁流量计3、报警器和触摸控制面板。主机和触摸控制面板等均设置与操控室。
[0031]智能光电磁流量计3包括带有通孔的壳体30，壳体30上设置有显示器39，壳体30内设有微处理器系统38，微处理器系统38内置有计算体积、重量的程序并设有计时器和通信接口，微处理器系统38通过通信接口连接于主机;壳体30通过通孔套在管道5上，壳体30与管道5之间设有带有骨架的磁感应线圈31，管道5内设有中心轴32，中心轴32的方向与管道5的方向一致，中心轴32上套装有磁转子33，磁转子33两端均设有磁转子限位34，磁感应线圈31连接有通过支撑架37固定于壳体30内的联动装置35，联动装置35设有透光孔，联动装置35的两侧设有光发射和接收装置36，磁感应线圈31的匝数与磁转子33的磁场强度相对应。
[0032]具体的，联动装置35后端与磁感应线圈31连接，联动装置35中端与支撑架37连接，联动装置35前段延至光发射和接收装置36中，显示器39固定设置在壳体30内，与显示器39对应位置的壳体30上设有显示窗40，显示器39镶嵌在显示窗40内；壳体30的通孔两端设有法兰盘，法兰盘包括法兰一 41和法兰二 42，法兰一 41通过安装卡一 43设置于壳体30其中一个通孔上，法兰二 42通过安装卡二 44设置于壳体30另一个通孔上。
[0033]进一步，本发明是在被测量的管道5(即被测量管路)中加装一个磁转子33，磁转子33两端安装有磁转子限位34，使其在不同的流量情况下沿中心轴32的方向移动，以此给出一个变化的磁感应强度并作用于磁感应线圈31来作为检测装置的检测信号。
[0034]智能光电磁流量计3的实施步骤:
[0035]1、根据用户需要选择管道5(即被测量管路)的长度和管径，在其中间连接一直立的测量管路即被测量管路，被测量管路中放一带限位装置的磁转子33，该转子的重量和磁场强度根据被测物体的流速和介质选取。
[0036]2、被测量管路外面与磁转子33相应的位置即磁感应线圈31的上边缘不低于磁转子33的下边缘，磁感应线圈31的下边缘不高于磁转子33的上边缘，装有比被测量管路外径大一毫米的间距的测量磁感应线圈31，其匝数与磁转子33的磁场强度有关。测量感应线圈31的骨架与联动装置35相连接。
[0037]3、联动装置35的另一端的两侧装有光发射和接收装置36，该装置是通过支撑架37来固定测量磁感应线圈31的。光发射和接收装置36左右可微调，联动装置35上下可微调，用以保证光发射和接收装置36与联动装置35的正确位置。
[0038]4、微处理器系统38是把光发射和接收装置36的信号经过相应的处理反馈给测量磁感应线圈31，调整测量磁感应线圈31的电流使得这个系统达到一个新的平衡。同时微处理器还将该信号送给显示装置，用标准的RS232或4-20mA的标准电流送给用户端。
[0039]本发明所述的测量磁感应线圈31将磁转子33的磁场变化下的变化力通过联动装置35传递给光发射和接收装置36，光发射和接收装置36又将这一变化量送到微处理器系统38，经过微处理器系统38处理后反馈给测量磁感应线圈31，这样构成的闭环系统。利用动态平衡机制使得系统随流量的变化而不断的形成新的平衡。
[0040]本发明是根据磁感应线圈31受力大小正比于磁转子33磁场强度和磁感应线圈31通过的电流之积既FaBI当磁转子33在不同流量的情况下将产生位移也就是磁转子33对磁感应线圈31的磁场强度发生了变化时，如当磁转子33升高磁场强度减小时联动装置35将向下移动此时光电原件即光发射和接收装置36将这一变化信号发送给微处理器系统38，微处理器系统38将增加磁感应线圈31的电流量使得磁场强度与磁感应线圈31的电流乘积保持一个新的恒定值即达到了一个新的平衡。也就是通过磁感应线圈31中的电流的变化来反映被测管路中流量的变化。微处理器系统38将这一信号经过换算，修正，滤波处理送到显示器。通过这样动态平衡闭环系统的整个过程将能达到千分之零点一的分辨率，精度可以达到千分之二。该系统的微处理器系统还将标准的RS232输出提供给用户，也可以提供电流为4-20mA的标准信号。
[0041]本发明安装流程为:
[0042](I)首先将磁感应线圈31套入被测量管路中，再焊接被测量管路的两端法兰；
[0043](2)安装好磁转子33后再调整磁感应线圈31的位子并固定好线圈限位8;
[0044](3)壳体30预装在被测量管路中，安装好支撑架37，再把联动装置35安装在支撑架37上；
[0045](4)调整壳体30使联动装置35的后端与磁感应线圈31的上边缘吻合并安装固定螺丝；
[0046](5)安装好光发射和接收装置36;
[0047](6)安装好微处理器系统38;
[0048](7)最后安装固定好安装卡一 43、安装卡二 44。
[0049]结合上述智能光电磁流量计3，智能光电磁流量计3检测流量，计算并显示特定时间内从出料口 1-2通过的料的体积，并将这段时间内通过的物料的体积重量传输到主机，主机(内置有相应的程序)将物料的体积、重量与内置的数据作比较，通过驱动电路控制电磁阀4的工作状态(如打开或关闭)，以实现定量分离搅拌桶内的物料，如液体状的涂料、水等。
[0050]本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料和部件来实现。
【主权项】
1.一种高效率搅拌机，其特征在于，包括桶架(12)，桶架(12)上设置有灯泡型的搅拌桶(I)，搅拌桶(I)包括上部(1-3)和底部(1-8)，底部(1-8)设有出料口(1-2)，上部(1-3)为开口，开口处设有顶盖(1-6)，顶盖(1-6)上设有进料口(1-1)、减震器(1-7)和设置于减震器(1-7)上方的电机(2-3)，电机(2-3)的动力输出轴(2-4)连接有伸在搅拌桶(I)内的转轴(2-1)，转轴(2-1)上铰接有在竖直方向上开合的搅拌叶(2-2)，且搅拌叶(2-2)的长度从上往下递增。2.如权利要求1所述的一种高效率搅拌机，其特征在于，还包括主机和连接于出料口(1-2)的管道(5)，管道(5)外设有流量计和电磁阀(4)，流量计和电磁阀(4)与主机电连接，电磁阀(4)设置于管道(5)内。3.如权利要求2所述的一种高效率搅拌机，其特征在于，管道(5)的出口处竖直设有引流线。4.如权利要求2所述的一种高效率搅拌机，其特征在于，主机上还连接有触摸控制面板。5.如权利要求2所述的一种高效率搅拌机，其特征在于，流量计设有显示器。6.如权利要求5所述的一种高效率搅拌机，其特征在于，流量计为智能光电磁流量计(3)，智能光电磁流量计(3)包括带有通孔的壳体(30)，显示器(39)设置于壳体(30)上，壳体(30)内设有微处理器系统(38)，微处理器系统(38)设有通信接口，微处理器系统(38)通过通信接口连接于主机;壳体(30)通过通孔套在管道(5)上，壳体(30)与管道(5)之间设有带有骨架的磁感应线圈(31)，管道(5)内设有中心轴(32)，中心轴(32)上套装有磁转子(33)，磁转子(33)两端均设有磁转子限位(34)，磁感应线圈(31)连接有通过支架(37)固定于壳体(30)内的联动装置(35)，联动装置(35)的两侧设有光发射和接收装置(36)。7.如权利要求1所述的一种高效率搅拌机，其特征在于，转轴(2-1)上固定有数量与搅拌叶(2-2)相同的合叶(2-5)，每个搅拌叶(2-2)均分别通过合叶(2-5)铰接于转轴(2_1)上。8.如权利要求7所述的一种高效率搅拌机，其特征在于，合叶(2-5)包括定轴(2-6)，定轴(2-6)上固定有轴定片(2-7)，定轴(2-6)上还套设有铰接片(2-8)。9.如权利要求1所述的一种高效率搅拌机，其特征在于，出料口(1-2)至少为一个，且每个出料口(1-2)等间距设置。
【文档编号】B01F7/18GK205650129SQ201620384610
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620384610.0, CN 201620384610, CN 205650129 U, CN 205650129U, CN-U-205650129, CN201620384610, CN201620384610.0, CN205650129 U, CN205650129U
【发明人】文琼
【申请人】四川汉邦石化有限责任公司