物料混合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种物料混合装置，用于物料的混合，包括：配料斗、配料下料管、搅拌筒、搅拌筒驱动件、搅拌筒支撑件、搅拌轴和搅拌轴驱动件；配料下料管的一端与配料斗连通，配料下料管的另一端与搅拌筒连通，搅拌筒驱动件用于驱动搅拌筒转动，搅拌轴包括设置在搅拌筒的中轴线处的搅拌杆、多个放射杆以及多个搅拌嘴，放射杆的一端与搅拌杆的外周固定连接，放射杆的另一端与搅拌嘴固定连接，搅拌轴驱动件驱动搅拌轴转动。这种物料混合装置采用搅拌筒进行物料的混合，搅拌筒旋转时把搅拌筒内部的物料带至一定高度，然后物料自然落下，在搅拌轴的旋转下把落下的物料打散。
【专利说明】
物料混合装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种物料混合装置。
【背景技术】
[0002]在冶炼、建材、环保等行业，生产中通常会遇到把各种原材料按一定比例混合，再进行进一步加工的情况;为了达到设定所需的工艺参数，通常对原材料的颗粒度、含水量等有一定的指标;而这些因素超出某些限定值时，对某些混合机械设备的正常运转就产生了消极影响，比如引起堵塞、混合比误差大、设备频繁故障等。
[0003]传统的物料混合装置，以皮带秤为例，在原料含水率超过一定时，粘附现象十分突出，原料粉末一层层粘附在橡胶带上，导致误差很大，达不到生产设定的工艺指标;另外，粘附厚度达到与其它配合设备之间的间隙上限时就出现卡死现象。传统的物料混合装置，在混合物料含水量较高时容易出现物料粘附现象，并且由于粘附导致堵塞，从而导致故障。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种不易出现物料粘附现象的物料混合装置。
[0005]—种物料混合装置，用于物料的混合，包括:配料斗、配料下料管、搅拌筒、搅拌筒驱动件、搅拌筒支撑件、搅拌轴和搅拌轴驱动件；
[0006]所述配料斗用于承载所述物料，所述配料下料管的一端与所述配料斗连通，所述配料下料管的另一端与所述搅拌筒连通，所述搅拌筒驱动件用于驱动所述搅拌筒转动，所述搅拌轴包括设置在所述搅拌筒的中轴线处的搅拌杆、多个放射杆以及多个搅拌嘴，所述放射杆的一端与所述搅拌杆的外周固定连接，所述放射杆的另一端与所述搅拌嘴固定连接，所述搅拌轴驱动件驱动所述搅拌轴转动。
[0007]在一个实施例中，还包括设置在所述配料斗和所述配料下料管的交界处的活动闸板和称重感应控制装置，所述称重感应控制装置用于控制所述活动闸板的打开和关闭。
[0008]在一个实施例中，所述搅拌筒的内壁设有多个带料齿。
[0009]在一个实施例中，所述搅拌筒驱动件包括搅拌筒电动机、第一传动联轴器和搅拌筒减速器，所述搅拌筒电动机和所述搅拌筒减速器通过所述第一传动联轴器连接。
[0010]在一个实施例中，所述搅拌筒驱动件还包括套设在所述搅拌筒的外周的搅拌机轮带，所述搅拌筒电动机与所述搅拌机轮带连接。
[0011 ]在一个实施例中，所述放射杆与所述搅拌杆垂直。
[0012]在一个实施例中，所述搅拌轴驱动件包括搅拌杆电动机、第二传动联轴器和搅拌杆减速器，所述搅拌杆电动机和所述搅拌杆减速器通过所述第二传动联轴器连接。
[0013]在一个实施例中，还包括分别设置在所述搅拌筒的两端的第一档料圈和第二档料圈。
[0014]在一个实施例中，还包括用于支撑所述搅拌筒的两个拖轮和套设在所述搅拌筒的外周的两个搅拌机轮带，两个所述拖轮与两个所述搅拌机轮带抵接后支撑所述搅拌筒并且使得所述搅拌筒的中轴线与水平面形成5°?15°的夹角。
[0015]在一个实施例中，还包括设置在所述配料下料管的外壁的附着式振动器。
[0016]这种物料混合装置采用搅拌筒进行物料的混合，搅拌筒旋转时把搅拌筒内部的物料带至一定高度，然后物料自然落下，在搅拌轴的旋转下把落下的物料打散。这种物料混合装置的放射杆的另一端固定连接有搅拌嘴，相对于传统的物料混合装置，不易出现物料粘附现象。【附图说明】
[0017]图1为一实施方式的物料混合装置的剖面结构示意图。【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]如图1所示的一实施方式的一种物料混合装置，用于物料的混合，包括:配料斗10、 活动闸板20、称重感应控制装置30、配料下料管40、搅拌筒50、搅拌筒驱动件、搅拌筒支撑件、搅拌轴和搅拌轴驱动件。
[0020]配料斗10用于承载物料。配料斗10的数量可以为1个，也可以为多个(例如，3个)， 多个配料斗1 〇之间彼此独立。[〇〇21]活动闸板20和称重感应控制装置30设置在配料斗10和配料下料管40的交界处，称重感应控制装置30用于控制活动闸板20的打开、打开的幅度以及关闭。[〇〇22]配料下料管40的一端与配料斗10连通，配料下料管40的另一端与搅拌筒50连通。 [〇〇23]结合图1，本实施方式中，配料下料管40的外壁设置有附着式振动器42。[〇〇24]搅拌筒驱动件用于驱动搅拌筒50转动。[〇〇25]搅拌筒50的两端分别设有第一档料圈52和第二档料圈54。第一挡料圈52设置在物料进入搅拌筒50的一端，第二档料圈54设置在物料排出搅拌筒50的一端。
[0026]第一档料圈52的作用是防止进入物料时撞在搅拌轴上弹跳到外部，也就是挡料的作用。第二档料圈54的作用是让搅拌筒50内保证有一定的物料积存，使得物料有一个充分搅拌的过程，当后续物料超过其高度时再外排。[〇〇27]结合图1，搅拌筒50的内壁设有多个带料齿56。带料齿56可以进一步将物料带起， 从而使得物料进一步被混合。[0〇28]结合图1，搅拌筒驱动件包括搅拌筒电动机62、第一传动联轴器64、搅拌筒减速器 66和搅拌机轮带68。[〇〇29]搅拌筒电动机62和搅拌筒减速器66通过所述第一传动联轴器64连接。搅拌机轮带 68套设在搅拌筒50的外周，搅拌筒电动机62与搅拌机轮带68连接。
[0030]结合图1，搅拌筒支撑件包括两个拖轮72和两个搅拌机轮带74。两个拖轮72用于支撑搅拌筒50,两个搅拌机轮带74套设在搅拌筒50的外周。
[0031]两个拖轮72和两个搅拌机轮带74抵接后支撑搅拌筒50并且使得搅拌筒50的中轴线与水平面形成5°?15°的夹角，从而利于混合物料的排出。
[0032]结合图1，搅拌轴包括设置在搅拌筒50的中轴线处的搅拌杆82、多个放射杆84、多个搅拌嘴86以及搅拌轴支撑件88。
[0033]放射杆84的一端与搅拌杆82的外周固定连接，放射杆84的另一端与搅拌嘴86固定连接。
[0034]本实施方式中，放射杆84与搅拌杆82垂直。
[0035]搅拌轴支撑件88支撑搅拌轴远离搅拌轴驱动件的一端。
[0036]搅拌轴驱动件驱动搅拌轴转动。
[0037]结合图1，搅拌轴驱动件包括搅拌杆电动机92、第二传动联轴器94和搅拌杆减速器96，搅拌杆电动机92和搅拌杆减速器96通过第二传动联轴器94连接。
[0038]下面对这种物料混合装置的工作过程进行简单描述，物料投加到配料斗10中，称重感应控制装置30、根据使用设置参数控制活动闸板20的开启度，物料通过配料下料管40进入搅拌筒50内，搅拌筒50在搅拌筒驱动件的驱动下旋转，搅拌筒50旋转将物料带至一定高度，然后物料自然落下，在搅拌器的旋转下把落下的物料打散、混合，在后续物料的持续推动下，混合好的物料从后搅拌筒50的出口排出，从而完成整个混合搅拌的过程。
[0039]这种物料混合装置采用搅拌筒50进行物料的混合，搅拌筒50旋转时把搅拌筒50内部的物料带至一定高度，然后物料自然落下，在搅拌轴的旋转下把落下的物料打散。这种物料混合装置的放射杆84的另一端固定连接有搅拌嘴86，相对于传统的物料混合装置，不易出现物料粘附现象。
[0040]这种物料混合装置采用搅拌筒进行物料的混合，搅拌筒旋转时把搅拌筒内部的物料带至一定高度，然后物料自然落下，在搅拌轴的旋转下把落下的物料打散。这种物料混合装置的放射杆的另一端固定连接有搅拌嘴，相对于传统的物料混合装置，不易出现物料粘附现象。
[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种物料混合装置，用于物料的混合，其特征在于，包括:配料斗、配料下料管、搅拌 筒、搅拌筒驱动件、搅拌筒支撑件、搅拌轴和搅拌轴驱动件；所述配料斗用于承载所述物料，所述配料下料管的一端与所述配料斗连通，所述配料 下料管的另一端与所述搅拌筒连通，所述搅拌筒驱动件用于驱动所述搅拌筒转动，所述搅 拌轴包括设置在所述搅拌筒的中轴线处的搅拌杆、多个放射杆以及多个搅拌嘴，所述放射 杆的一端与所述搅拌杆的外周固定连接，所述放射杆的另一端与所述搅拌嘴固定连接，所 述搅拌轴驱动件驱动所述搅拌轴转动。2.根据权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，还包括设置在所述配料斗和所述 配料下料管的交界处的活动闸板和称重感应控制装置，所述称重感应控制装置用于控制所 述活动闸板的打开和关闭。3.根据权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，所述搅拌筒的内壁设有多个带料 齿。4.根据权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，所述搅拌筒驱动件包括搅拌筒电 动机、第一传动联轴器和搅拌筒减速器，所述搅拌筒电动机和所述搅拌筒减速器通过所述 第一传动联轴器连接。5.根据权利要求4所述的物料混合装置，其特征在于，所述搅拌筒驱动件还包括套设在 所述搅拌筒的外周的搅拌机轮带，所述搅拌筒电动机与所述搅拌机轮带连接。6.根据权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，所述放射杆与所述搅拌杆垂直。7.根据权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，所述搅拌轴驱动件包括搅拌杆电 动机、第二传动联轴器和搅拌杆减速器，所述搅拌杆电动机和所述搅拌杆减速器通过所述 第二传动联轴器连接。8.根据权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，还包括分别设置在所述搅拌筒的 两端的第一档料圈和第二档料圈。9.根据权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，还包括用于支撑所述搅拌筒的两 个拖轮和套设在所述搅拌筒的外周的两个搅拌机轮带，两个所述拖轮与两个所述搅拌机轮 带抵接后支撑所述搅拌筒并且使得所述搅拌筒的中轴线与水平面形成5°?15°的夹角。10.根据权利要求1所述的物料混合装置，其特征在于，还包括设置在所述配料下料管 的外壁的附着式振动器。
【文档编号】B01F9/04GK205650145SQ201620479475
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月23日 公开号201620479475.8, CN 201620479475, CN 205650145 U, CN 205650145U, CN-U-205650145, CN201620479475, CN201620479475.8, CN205650145 U, CN205650145U
【发明人】王飞, 秦永宏, 宋玉林, 张海云
【申请人】韶关绿然再生资源发展有限公司