一种涂布机清洁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂布机清洁装置，属于涂布设备领域。该涂布机清洁装置包括：溶剂池、传送组件及至少一个清洁单元；溶剂池设置在涂布机的喷嘴下方；至少一个清洁单元中的每个清洁单元分别固定在传送组件上，传送组件用于传送每个清洁单元。本实用新型通过至少一个清洁单元中的每个清洁单元分别固定在传送组件上，通过传送组件传送清洁单元，当清洁单元与喷嘴接触时刮除喷嘴上粘附的物质，没入溶剂中时将粘附在清洁单元上的物质溶解在溶剂中，无需人工清洗清洁单元，节省人力，且避免影响清洁涂布机的效率，进而避免影响生产柔性衬底的效率。
【专利说明】
一种涂布机清洁装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及涂布设备领域，特别涉及一种涂布机清洁装置。
【背景技术】
[0002]柔性衬底是柔性OLED(Organic Light Emitting D1de，有机发光二极管)显示器件中用于承载有机发光二极管的部件，其可通过涂布机将聚酰亚胺液涂布在玻璃基板上，待成型后由玻璃基板上剥离而成。由于聚酰亚胺液的粘度较高，在制备柔性衬底的过程中，为了避免粘附在涂布机的喷嘴处的聚酰亚胺液影响涂布效果，造成涂布不良或出现颗粒等问题，需要使用涂布机清洁装置对涂布机的喷嘴处进行清洗。
[0003]目前的涂布机清洁装置包括水平往复运动单元和清洁单元，清洁单元设置在往复运动单元上，使用时，涂布机清洁装置设置在涂布机喷嘴的下方，且清洁单元与喷嘴紧密接触，水平往复运动单元带动清洁单元进行往复运动，从而刮除涂布机的喷嘴上粘附的高粘度的聚酰亚胺液。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]在通过清洁单元刮除涂布机的喷嘴上粘附的聚酰亚胺液时，聚酰亚胺液也会粘附在清洁单元上，导致清洁单元无法有效刮除涂布机喷嘴上粘附的聚酰亚胺液，需要人工频繁地清洗清洁单元，浪费人力，且影响清洁涂布机的效率，进而影响生产柔性衬底的效率。
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有的涂布机清洁装置需要人工频繁地清洗清洁单元，浪费人力，影响清洁涂布机的效率，影响生产柔性衬底的效率的问题，本实用新型实施例提供了一种涂布机清洁装置。所述技术方案如下:
[0007]—种涂布机清洁装置，所述涂布机清洁装置包括:溶剂池、传送组件及至少一个清洁单元；
[0008]所述溶剂池设置在涂布机的喷嘴下方，所述溶剂池内设有可溶解所述喷嘴上粘附的物质的溶剂；
[0009]所述至少一个清洁单元中的每个清洁单元分别固定在所述传送组件上，所述传送组件用于传送所述每个清洁单元；
[0010]其中，任一所述清洁单元在所述传送组件的带动下能够与所述喷嘴接触，刮除所述喷嘴上粘附的物质，还能够没入所述溶剂中而将粘附在其上的物质溶解在所述溶剂中。
[0011]进一步地，所述传送组件包括传送带驱动单元和传送带，所述传送带与所述传送带驱动单元连接，通过所述传送带驱动单元带动所述传送带运动，且所述传送带位于所述溶剂池上方或所述溶剂池内部；
[0012]所述每个清洁单元分别固定在所述传送带上；
[0013]其中，任一所述清洁单元随所述传送带运动至所述传送带上方且与所述喷嘴接触时，能够刮除所述喷嘴上粘附的物质，任一所述清洁单元随所述传送带运动至所述传送带下方时，能够没入所述溶剂中而将粘附在其上的物质溶解在所述溶剂中。
[0014]进一步地，所述传送带驱动单元包括:动力输出机构、第一传动轮、支架、第二传动轮安装轴和第二传动轮；
[0015]所述第一传动轮设置在所述动力输出机构的输出轴上；
[0016]所述支架固定在地面或所述溶剂池中；
[0017]所述第二传动轮安装轴安装在所述支架上，且所述第二传动轮安装轴与所述动力输出机构的输出轴平行，所述动力输出机构的输出轴的轴线与所述第二传动轮安装轴的轴线所在的平面没入所述溶剂中，或位于液面以上；
[0018]所述第二传动轮安装在所述第二传动轮安装轴上，所述传送带安装在所述第一传动轮和所述第二传动轮上。
[0019]进一步地，所述动力输出机构包括电机和减速机构，所述减速机构与所述电机的输出轴连接，所述第一传动轮安装在所述减速机构的输出轴上。
[0020]具体地，所述减速机构为一级齿轮减速器。
[0021]进一步地，所述涂布机清洁装置还包括风干设备，所述风干设备与所述传送组件分体设置，通过所述风干设备对离开所述溶剂池且尚未与所述喷嘴接触的清洁单元进行风干处理。
[0022]具体地，所述风干设备为氮气风机。
[0023]进一步地，所述每个清洁单元均包括底座和凹形件，所述底座固定在所述传送组件上，所述凹形件固定在所述底座上，且所述凹形件形成的开口的形状与所述喷嘴的结构相配。
[0024]具体地，所述凹形件由不溶于所述溶剂的硬质橡胶材料制成。
[0025]具体地，所述凹形件由聚四氟乙烯制成。
[0026]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0027 ]本实用新型通过至少一个清洁单元中的每个清洁单元分别固定在传送组件上，通过传送组件传送清洁单元，当清洁单元与喷嘴接触时刮除喷嘴上粘附的物质，没入溶剂中时将粘附在清洁单元上的物质溶解在溶剂中，无需人工清洗清洁单元，节省人力，且避免影响清洁涂布机的效率，进而避免影响生产柔性衬底的效率。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本实用新型实施例提供的涂布机清洁装置的结构示意图；
[0030]图2是本实用新型实施例提供的涂布机清洁装置的使用状态示意图；
[0031]图3是本实用新型实施例提供的清洁单元与涂布机的喷嘴配合的结构示意图；
[0032]图4是本实用新型实施例提供的清洁单元的结构示意图；
[0033]图5是本实用新型实施例提供的凹形件的结构示意图；
[0034]图6时本实用新型实施例提供的清洁单元的结构示意图。
[0035]其中:
[0036]1溶剂池，[〇〇37] 2传送组件，[〇〇38] 3清洁单元，31底座，32凹形件，321开口，322清洁片，
[0039]4涂布机，
[0040] 5 喷嘴，[0041 ]6风干设备，[〇〇42] F风干设备的风向。【具体实施方式】
[0043]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0044]如图1所示，并结合图2进行说明，本实用新型实施例提供了一种涂布机清洁装置， 可用于清洁涂布机4的喷嘴5上粘附的任意高粘度物质，在本发明实施例中以用于清洁涂布机4的喷嘴5上的聚酰亚胺液为例进行说明，该涂布机清洁装置包括:溶剂池1、传送组件2及至少一个清洁单元3;
[0045]溶剂池1设置在涂布机4的喷嘴5下方，溶剂池1内设有可溶解喷嘴5上粘附的物质的溶剂；
[0046]至少一个清洁单元3中的每个清洁单元3分别固定在传送组件2上，传送组件2用于传送每个清洁单元3;
[0047]其中，任一清洁单元3在传送组件2的带动下能够与喷嘴5接触，刮除喷嘴5上粘附的物质，还能够没入溶剂中而将粘附在其上的物质溶解在溶剂中。
[0048]在本实用新型实施例中，当需要对涂布机4的喷嘴5进行清洁时，传送组件2工作， 带动固定在其上的清洁单元3运动，至少一个清洁单元3中的任一清洁单元3运动到与涂布机4的喷嘴5接触时，刮除涂布机4的喷嘴5上的粘附的聚酰亚胺液，该聚酰亚胺液粘附在该清洁单元3上，该清洁单元3继续随传送组件2运动，当运动到其粘附聚酰亚胺液的一端没入溶剂池1内的溶剂中时，粘附在该清洁单元3上的聚酰亚胺液溶解到溶剂中，实现清洁单元3 的自动清洁，其中，溶剂为聚酰亚胺液的良溶剂。
[0049]本实用新型通过至少一个清洁单元3中的每个清洁单元3分别固定在传送组件2 上，通过传送组件2传送清洁单元3，当清洁单元3与喷嘴5接触时刮除喷嘴5上粘附的物质， 没入溶剂中时将粘附在清洁单元3上物质溶解在溶剂中，无需人工清洗清洁单元3,节省人力，且避免影响清洁涂布机4的效率，进而避免影响生产柔性衬底的效率。
[0050]如图1所示，在本实用新型实施例中，涂布机清洁装置还可以包括风干设备6,风干设备6与传送组件2分体设置，通过风干设备6对离开溶剂池1且尚未与喷嘴5接触的清洁单元3进行风干处理。
[0051]在本实用新型实施例中，由于清洁单元3没入溶剂中，因此在清洁单元3离开溶剂池1时，清洁单元3上往往附着有溶剂，为了避免清洁单元3上附着的溶剂在清洁单元3刮除涂布机4的喷嘴5上的聚酰亚胺液时，附着在涂布机4的喷嘴5上，附着在喷嘴5上的溶剂在涂布机4进行涂布时会溶解用于制备柔性衬底的聚酰亚胺液，影响涂布效果，故通过风干设备6设置在溶剂池1和传送组件2外部，对离开溶剂池1且尚未与喷嘴5接触的清洁单元3进行风干处理。
[0052]其中，优选地，风干设备6为氮气风机，通过氮气对清洁单元3进行风干，避免造成二次污染，保护环境。
[0053]当然，本领域技术人员可知，风干设备6也可为吹出高压空气或其他高压气体的设备。[〇〇54]优选地，风干设备的风向F与每个清洁单元3离开溶剂池1的运动方向相反，每个清洁单元3上附着的溶剂在其自身的重力作用及风干设备6吹出的风的作用下聚集后滴落或挥发，干燥速度较快，清洁效率较高。且在本实用新型实施例中，优选地，清洁单元3上附着的溶剂滴落时滴落至溶剂池1中，避免造成溶剂浪费。
[0055]如图3所示，在本实用新型实施例中，涂布机4的喷嘴5的下端的纵截面形状为V形， 喷嘴5的出口位于V形形成的顶点处，在涂布机4进行涂布的过程中，由喷嘴5内流出的用于制备柔性衬底的材料由喷嘴5处向两侧蔓延而粘附在喷嘴5的两侧。[〇〇56]如图4所示，在本实用新型实施例中，每个清洁单元3均包括底座31和凹形件32,底座31固定在传送组件2上，凹形件32固定在底座31上，凹形件32形成的开口 321的形状与喷嘴5的结构相配。
[0057]在本实用新型实施例中，底座31为方块，凹形件32的结构示意图如图5所示，凹形件32与喷嘴5配合的一端形成V型的开口 321，当通过凹形件32刮除喷嘴5上粘附的物质时， 喷嘴5伸入该V型的开口 321内，且喷嘴5的两侧与该开口 321的两侧紧贴，以使凹形件321能够刮除喷嘴5上粘附的聚酰亚胺液。[〇〇58]优选地，凹形件32具有弹性，在通过清洁单元3刮除粘附在喷嘴5上的聚酰亚胺液的过程中，保证凹形件32与喷嘴5的两侧良好接触，以保证使用本实用新型的清洁效果。
[0059]如图6所示，在本实用新型实施例中，底座31也可为上端设有与喷嘴5的结构相配的开口的结构，此时，凹形件32包括两块清洁片322,两块清洁片322固定在底座31上端形成的开口的侧壁上，用于刮除粘附在喷嘴5上的聚酰亚胺液。当通过两块清洁片322刮除喷嘴5 上粘附的聚酰亚胺液时，喷嘴5伸入开口内，且喷嘴5的两侧分别与两块清洁片322紧贴。其中，两块清洁片322可分别加工，也可一体成型。
[0060]当然，本领域技术人员可知，清洁单元3还可为其他结构，其具体结构以能与喷嘴5 配合为准。
[0061]在本实用新型实施例中，凹形件32由不溶于溶剂的硬质橡胶材料制成，使得制得的凹形件32的质量较轻，减小传送组件2的负荷，且硬质橡胶容易取得，生产成本较低。在本实用新型实施例中，优选地，凹形件32由聚四氟乙烯制成。
[0062]参见图1，在本实用新型实施例中，传送组件2包括传送带驱动单元(图中未示出) 和传送带(参见图1中传送组件22)，传送带与传送带驱动单元连接，通过传送带驱动单元带动传送带运动，且传送带位于溶剂池1上方或溶剂池1内部；
[0063]每个清洁单元3分别固定在传送带上；
[0064]其中，任一清洁单元3随传送带运动至传送带上方且与喷嘴5接触时，能够刮除喷嘴5上粘附的物质，任一清洁单元3随传送带运动至传送带下方时，能够没入溶剂中而将粘附在其上的物质溶解在溶剂中。
[0065]在本实用新型实施例中，当需要清洁涂布机4的喷嘴5时，传送带驱动单元工作，带动传送带转动，其中，每个清洁单元3分别固定在传送带的外表面。
[0066]其中，优选地，至少一个清洁单元3的数量为四个，四个清洁单元3沿传送带的表面均匀分布，使得传送带转动一圈，可以通过本实用新型完成四次对涂布机4的喷嘴5的清洁操作，清洁效率较高，且也确保每个清洁单元3没入溶剂中的时间，保证每个清洁单元3上粘附的聚酰亚胺液都能完全溶解在溶剂中。
[0067]在本实用新型实施例中，传送带驱动单元包括:动力输出机构、第一传动轮、支架、 第二传动轮安装轴和第二传动轮；[〇〇68]第一传动轮设置在动力输出机构的输出轴上；[〇〇69]支架固定在地面或溶剂池1中；
[0070]第二传动轮安装轴安装在支架上，且第二传动轮安装轴与动力输出机构的输出轴平行，动力输出机构的输出轴的轴线与第二传动轮安装轴的轴线所在的平面没入溶剂中， 或位于液面以上；
[0071]第二传动轮安装在第二传动轮安装轴上，传送带安装在第一传动轮和第二传动轮上。
[0072]在本实用新型实施例中，优选地，动力输出机构包括电机和减速机构，减速机构与电机的输出轴连接，第一传动轮安装在减速机构的输出轴上，其中，减速机构为一级齿轮减速器，结构简单，便于设计。
[0073]在本实用新型实施例中，电机的输出轴通过法兰与减速机构的输入轴连接，第一传动轮为主动轮，第一传动轮安装在减速机构的输出轴上，当电机工作时，电机的输出轴带动减速机构动作并通过减速机构进行降速，减速机构带动第一传动轮转动，第一传动轮在第二传动轮的辅助作用下带动传送带转动，从而使得传送带可传送清洁单元3。
[0074]在本实用新型实施例中，优选地，动力输出机构可密封设置在溶剂池1内部，也可设置在溶剂池1外部。
[0075]上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0076]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种涂布机清洁装置，其特征在于，所述涂布机清洁装置包括:溶剂池、传送组件及至少一个清洁单元； 所述溶剂池设置在涂布机的喷嘴下方，所述溶剂池内设有可溶解所述喷嘴上粘附的物质的溶剂； 所述至少一个清洁单元中的每个清洁单元分别固定在所述传送组件上，所述传送组件用于传送所述每个清洁单元； 其中，任一所述清洁单元在所述传送组件的带动下能够与所述喷嘴接触，刮除所述喷嘴上粘附的物质，还能够没入所述溶剂中而将粘附在其上的物质溶解在所述溶剂中。2.根据权利要求1所述的涂布机清洁装置，其特征在于，所述传送组件包括传送带驱动单元和传送带，所述传送带与所述传送带驱动单元连接，通过所述传送带驱动单元带动所述传送带运动，且所述传送带位于所述溶剂池上方或所述溶剂池内部； 所述每个清洁单元分别固定在所述传送带上； 其中，任一所述清洁单元随所述传送带运动至所述传送带上方且与所述喷嘴接触时，能够刮除所述喷嘴上粘附的物质，任一所述清洁单元随所述传送带运动至所述传送带下方时，能够没入所述溶剂中而将粘附在其上的物质溶解在所述溶剂中。3.根据权利要求2所述的涂布机清洁装置，其特征在于，所述传送带驱动单元包括:动力输出机构、第一传动轮、支架、第二传动轮安装轴和第二传动轮； 所述第一传动轮设置在所述动力输出机构的输出轴上； 所述支架固定在地面或所述溶剂池中； 所述第二传动轮安装轴安装在所述支架上，且所述第二传动轮安装轴与所述动力输出机构的输出轴平行，所述动力输出机构的输出轴的轴线与所述第二传动轮安装轴的轴线所在的平面没入所述溶剂中，或位于液面以上； 所述第二传动轮安装在所述第二传动轮安装轴上，所述传送带安装在所述第一传动轮和所述第二传动轮上。4.根据权利要求3所述的涂布机清洁装置，其特征在于，所述动力输出机构包括电机和减速机构，所述减速机构与所述电机的输出轴连接，所述第一传动轮安装在所述减速机构的输出轴上。5.根据权利要求4所述的涂布机清洁装置，其特征在于，所述减速机构为一级齿轮减速器。6.根据权利要求1所述的涂布机清洁装置，其特征在于，所述涂布机清洁装置还包括风干设备，所述风干设备与所述传送组件分体设置，通过所述风干设备对离开所述溶剂池且尚未与所述喷嘴接触的清洁单元进行风干处理。7.根据权利要求6所述的涂布机清洁装置，其特征在于，所述风干设备为氮气风机。8.根据权利要求1所述的涂布机清洁装置，其特征在于，所述每个清洁单元均包括底座和凹形件，所述底座固定在所述传送组件上，所述凹形件固定在所述底座上，且所述凹形件形成的开口的形状与所述喷嘴的结构相配。9.根据权利要求8所述的涂布机清洁装置，其特征在于，所述凹形件由不溶于所述溶剂的硬质橡胶材料制成。10.根据权利要求8所述的涂布机清洁装置，其特征在于，所述凹形件由聚四氟乙烯制 bO V>/
【文档编号】B05C5/02GK205650400SQ201620502352
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620502352.1, CN 201620502352, CN 205650400 U, CN 205650400U, CN-U-205650400, CN201620502352, CN201620502352.1, CN205650400 U, CN205650400U
【发明人】王和金, 谢明哲, 蔡宝鸣
【申请人】京东方科技集团股份有限公司