一种单风肺保的制作方法

文档序号:10969213阅读:258来源:国知局
一种单风肺保的制作方法
【专利摘要】一种单风肺保,包括主机壳和主机盖,所述主机盖上设有进风口,所述主机壳内沿空气流动路径依次设有粗效过滤器、高效过滤器和离心风机,所述离心风机经风道连通出风口;所述高效过滤器与离心风机之间设有导风板;主机壳的内壁设有阶梯状结构,用于将粗效过滤器与高效过滤器分隔放置。本实用新型一方面具有风阻小,排风顺畅,过滤效果好的优点;另一方面,降低了高效过滤器表面的积尘速度,进而提高高效过滤器的使用寿命,节约成本,减少更换次数。
【专利说明】
_种单风肺保
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及空气净化技术领域,特别是一种单风肺保。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展壮大,空气污染日益严重,导致雾霾频发。雾霾中含有大量的如PM2.5颗粒等污染物,会严重地损害人们的健康和生活质量,尤其是对老人、儿童及呼吸道疾病患者所造成的伤害更为明显。另外,由于我国城镇化进程过快,有很多城镇的设计和规划不合理,在居民区周围不远处设有工业区,甚至用工业区将居民区包围;这样,工厂中的废气由风散播到最近的居民区,使得人们的居住环境非常恶劣,如果在这样的环境中长时间生活,人们的健康将受到严重的威胁。室内空气品质显著影响人们的健康、舒适和工作效率,越来越受到人们的关注。
[0003]现有室内一般都通过安装净化机来净化室内的空气,能将室内的旧风转换为新风来有利于人们的健康。现有的空气净化机普遍存在过滤效率低下的现象,特别是对PM2.5颗粒物的过滤,且现有的过滤器容易堵塞,大大较低过滤性能,且风阻大,舒适度降低。另夕卜,现有的过滤器安装和拆卸均不方便,安装零件多,费时费力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种体积紧凑,风阻小,排风顺畅,安装方便,过滤效果好的单风肺保。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种单风肺保,包括主机壳和主机盖,所述主机盖上设有进风口,所述主机壳内沿空气流动路径依次设有粗效过滤器、高效过滤器和离心风机,所述离心风机经风道连通出风口;所述高效过滤器与离心风机之间设有导风板;主机壳的内壁设有阶梯状结构,用于将粗效过滤器与高效过滤器分隔放置。
[0006]进一步,所述高效过滤器与导风板之间通过橡胶圈密封。
[0007]进一步,所述粗效过滤器包括粗效过滤外壳和设于粗效过滤外壳内的粗效过滤部;所述粗效过滤部为折叠的过滤网,过滤网包括多个褶部。
[0008]优选地,所述过滤网的折高为40?60mm,折间距为4?7mm。
[0009]优选地,所述过滤网的厚度为0.5?2mm。
[0010]优选地,所述粗效过滤外壳的两侧设有挂绳。
[0011]进一步,所述粗效过滤外壳的横向间隔设有多个隔板,每个所述隔板向下延伸出多个用于卡住过滤网的隔条,每个隔板上的隔条的数量与所述褶部的数量相同。
[0012]进一步,所述高效过滤器包括高效过滤外壳和设于高效过滤外壳内的高效过滤部;所述高效过滤部为折叠的过滤纸,过滤纸包括多个褶部。
[0013]优选地,所述过滤纸的折高为25?35mm,折间距为3?5mm。
[0014]优选地,所述过滤纸的厚度为I?2mm。
[0015]优选地,所述高效过滤部与高效过滤外壳之间通过胶体密封。
[0016]优选地,每个所述褶部侧壁均粘结有打胶后形成的胶筋,相邻的胶筋在褶涧处相接。
[0017]进一步,所述粗效过滤器和/或高效过滤器可拆卸式的安装于主机壳内。
[0018]优选地,所述粗效过滤器和/或高效过滤器通过卡接、镶嵌、螺接、铆接或铰接的方式与主机壳可拆卸式连接。
[0019]优选地,所述卡接的结构为:主机壳的一侧壁设有固定式卡扣,另一侧壁设有活动式卡扣。
[0020]进一步,所述导风板上设有与风道相对应的导流口;所述离心风机与所述导流口相对设置。
[0021]进一步,所述离心风机包括轮毂和设于轮毂上的风叶,所述风叶设于轮毂边缘并间隔排布;风叶的内缘和外缘连线为弧线,风叶的上边缘连接导流环。
[0022 ] 优选地,相邻风叶之间的间距为1?18mm。
[0023]优选地,所述风叶的高度为30?40mm。
[0024]优选地,所述离心风机的外径与厚度比为4?8:1。
[0025]进一步,所述风道呈蜗形,包括螺旋面、蜗舌和输出段;所述蜗舌的截面型线为圆弧线,圆弧半径为8?15mm。
[0026]进一步,所述离心风机的周边设有控制电路,所述控制电路包括:
[0027]控制器,用于处理接收的指令信息;
[0028]风机驱动电路,用于调节离心风机的风量,由档位调节按钮发送档位输入信息给控制器,由控制器控制风机驱动电路实现档位调节;
[0029]所述档位调节按钮用于实现离心风机的档位调节和开/关机控制。
[0030]本实用新型的有益效果:
[0031 ] ( I)通过在主机壳的内壁设置阶梯状结构,可将粗效过滤器与高效过滤器分隔放置,不仅安装方便,省时省力,而且阶梯状使得二者之间存在一定的间隙,使得空气能够顺畅进入风道,大大降低风阻;
[0032](2)通过将粗效过滤器与高效过滤器结合与密封,不仅使得过滤效率大于99%,而且还降低了高效过滤器表面的积尘速度,进而提高高效过滤器的使用寿命,节约成本,减少更换次数;
[0033](3)粗效过滤器与高效过滤器的可拆卸结构便于更换拆卸,降低维护成本。
【附图说明】
[0034]图1为本实用新型实施例的结构剖视示意图;
[0035]图2为图1所示实施例离心风机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
[0037]如图1所示:一种单风肺保,包括主机壳I和主机盖2,主机盖2上设有进风口,主机壳I内沿空气流动路径依次设有粗效过滤器3、高效过滤器4和离心风机5,离心风机5经风道6连通出风口 7;高效过滤器4与离心风机5之间设有导风板8;主机壳I的内壁设有阶梯状结构9,用于将粗效过滤器3与高效过滤器4分隔放置。
[0038]本实施例通过在主机壳I的内壁设置阶梯状结构9,可将粗效过滤器3与高效过滤器4分隔放置,不仅安装方便,而且阶梯状使得二者之间存在一定的间隙,使得空气能够顺畅进入风道,大大降低风阻。本实施例的阶梯状结构9可以是将主机壳I的内壁直接设计成阶梯状,也可以是在主机壳I的内壁上安装阶梯状支撑件。优选地,粗效过滤器3与高效过滤器4之间的间隙为1?15mm。
[0039]本实施例中,主机壳I采用金属材料或塑料、人造板等非金属材料制作。为了增加强度,主机壳I的内壁设有加强筋,以防止主机壳I变形。进风口由若干个通风孔组成,通风孔可以布满整个主机盖2的表面,也可以是排布一部分。通风孔的形状可以是圆形、方形、椭圆形、平行四边形、蜂窝状等,不仅减小呼吸阻力,还实现了轻量化。
[0040]本实施例中,高效过滤器4与导风板8之间通过橡胶圈41密封,密封严实,不会存在部分污浊空气没有被过滤的现象。
[0041]本实施例中,粗效过滤器3包括粗效过滤外壳和设于粗效过滤外壳内的粗效过滤部;粗效过滤部为折叠的过滤网31,过滤网31包括多个褶部。粗效过滤器3用于进行粗中效过滤,对粒径较大的颗粒物进行粗中效过滤,如蚊虫、大粒径灰尘等,本实施例的过滤网31的孔径为微米级,可大大提高过滤效率。过滤网31的折高为60mm,折间距为5_;过滤网的厚度为1mm。若折高过低,会降低过滤效果,若折高过高,会增大主机壳I的体积。折间距的选择与进风量和过滤效果有关,若折间距太小,则进风量小;若折间距太大,过滤效果差。过滤网31的厚度与过滤效果有关,若过滤网31的厚度太小,则过滤效果差,若厚度太大,则成本高。
[0042]粗效过滤外壳的横向间隔设有四个隔板,每个隔板向下延伸出多个用于卡住过滤网31的隔条,每个隔板上的隔条的数量与褶部的数量相同,隔条可用于保证褶部不变形,进而保证折叠的过滤网31具有相同的折间距,实现均匀出风。
[0043]粗效过滤外壳的两侧设有挂绳,通过手持挂绳可轻松将粗效过滤器3拆下,拆装十分方便,省时省力。本实施例的挂绳为钢丝绳,钢丝绳焊接于粗效过滤外壳上。
[0044]高效过滤器4包括包括高效过滤外壳和设于高效过滤外壳内的高效过滤部;高效过滤部与高效过滤外壳之间通过胶体密封,从而保证其绝对密封。高效过滤部为折叠的过滤纸42,过滤纸42包括多个褶部,褶部为横向设置。每个褶部侧壁均粘结有打胶后形成的胶筋,相邻的胶筋在褶涧处相接。采用胶筋既实现了轻量化,又保证了相同的折间距,且使高效过滤部在受到风力作用时不发生散乱。将过滤纸42进行折叠,避免过滤纸42出现漏风现象,进而不会存在部分污浊空气没有被过滤的现象,大大提高过滤效率。
[0045]另外,采用过滤纸42过滤,与活性炭、过滤网或其它过滤器相比,具有重量轻、体积小、阻力小、单位重量、单位体积过滤性能好等优点;且传统空气净化器的过滤器采用过滤网等结构只能除大颗粒,不能过滤PM2.5,本实施例中的高效过滤器4可以高效过滤PM2.5、烟雾等,彻底隔绝了空气污染和雾霾,大大有利于人们的健康。
[0046]优选地,高效过滤器的厚度为30mm,是一种薄型过滤器,大大减小高效过滤器6的体积和重量。过滤纸的折高为30_,折间距为3_,过滤纸的厚度为2_。
[0047]本实施例通过将粗效过滤器3与高效过滤器4结合使用,大大提高过滤效率。粗效过滤器3的厚度大于高效过滤器4的厚度,从而提高粗效过滤器3的过滤效果,使得进入粗效过滤器3的颗粒物大多被过滤掉,未被过滤的细小颗粒物经过高效过滤器4时,就会降低高效过滤器4表面的积尘速度,进而提高高效过滤器4的使用寿命,既节约了成本,又减少了更换次数。
[0048]本实施例中,高效过滤器4通过卡接方式与主机壳I连接,具体为:主机壳I的一侧壁设有固定式卡扣,另一侧壁设有活动式卡扣,通过移动活动式卡扣将高效过滤器4置于主机壳I内,并通过固定式卡扣卡紧,拆装方便,省时省力。另外,由于高效过滤器4在朝向进风口的那一面已被外界空气污染,若将朝向进风口的那一面安装于朝向出风口的方向,会大大降低过滤效果,影响人们的健康,因此在高效过滤外壳上设有安装标示,如箭头指示,以避免将高效过滤器4装反。当高效过滤器4安装好后,将粗效过滤器3置于阶梯状结构9的顶面,再将主机盖2盖紧即可。
[0049]本实施例中,导风板8上设有与风道6相对应的导流口;离心风机5与导流口相对设置。导风板8与主机壳I的侧壁密封连接,以防止风道6出现漏风的问题。
[0050]如图2所示:本实施例中,离心风机5包括轮毂51和设于轮毂51上的风叶52,风叶52设于轮毂51边缘并间隔排布;风叶52的内缘和外缘连线为弧线,风叶52的上边缘连接导流环53。风叶52的内缘和外缘连线为弧线,能够增大导流面积,进而增大送风量。本实施例中相邻风叶52之间的间距为15mm,使得风量更集中的输出,增大出风量,且风叶52之间均匀分布,能够保证各个风叶52所承受的冲击力一致,降低风叶52的振动。风叶52的高度为30?40mm,可增大送风量。离心风机5的外径与厚度比为4:1,为超薄离心风机,体积小,重量轻,便于携带。
[0051]本实施例中,风道6呈蜗形,包括螺旋面61、蜗舌62和输出段63。将风道6设计成蜗形,可使得气流通道由小渐大,空气的流速则由快变慢,而风压由低变高,致使离心风机5出口处的风压达到最高值。蜗舌62的截面型线为圆弧线,圆弧半径为8mm,使得蜗舌62处呈尖状,可以减小阻力,避免产生涡尖,并进一步降低噪音,提高风的强度。
[0052]本实施例中,离心风机5的周边设有控制电路10,控制电路10包括:
[0053]控制器,用于处理接收的指令信息;
[0054]风机驱动电路,用于调节离心风机5的风量,由档位调节按钮发送档位输入信息给控制器,由控制器控制风机驱动电路实现档位调节,本实施例为低、中、高三档调节。
[0055]档位调节按钮用于实现离心风机5的档位调节和开/关机控制。开/关机与三档调节合二为一,当按一下档位调节按钮,则开机且处于低档风量,按第二下,转换为中档风量,按第三下,转换为高档风量,再按一下,则关机,操作十分简单。
[0056]主机壳I的一侧还设有充电接口,通过电源转换器为控制器供电。
[0057]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种单风肺保,其特征在于:包括主机壳和主机盖,所述主机盖上设有进风口,所述主机壳内沿空气流动路径依次设有粗效过滤器、高效过滤器和离心风机,所述离心风机经风道连通出风口;所述高效过滤器与离心风机之间设有导风板;所述主机壳的内壁设有阶梯状结构,用于将粗效过滤器与高效过滤器分隔放置。2.根据权利要求1所述的单风肺保,其特征在于:所述高效过滤器与导风板之间通过橡胶圈密封。3.根据权利要求1或2所述的单风肺保,其特征在于:所述粗效过滤器包括粗效过滤外壳和设于粗效过滤外壳内的粗效过滤部;所述粗效过滤部为折叠的过滤网,过滤网包括多个褶部。4.根据权利要求3所述的单风肺保,其特征在于:所述过滤网的折高为40?60mm,折间距为4?7mm,过滤网的厚度为0.5?2mm。5.根据权利要求3所述的单风肺保,其特征在于:所述粗效过滤外壳的两侧设有挂绳。6.根据权利要求3所述的单风肺保,其特征在于:所述粗效过滤外壳的横向间隔设有多个隔板,每个所述隔板向下延伸出多个用于卡住过滤网的隔条,每个隔板上的隔条的数量与所述褶部的数量相同。7.根据权利要求1或2所述的单风肺保,其特征在于:所述高效过滤器包括高效过滤外壳和设于高效过滤外壳内的高效过滤部;所述高效过滤部为折叠的过滤纸,过滤纸包括多个褶部。8.根据权利要求7所述的单风肺保,其特征在于:所述过滤纸的折高为25?35mm,折间距为3?5mm,过滤纸的厚度为I?2mm。9.根据权利要求7所述的单风肺保,其特征在于:所述高效过滤部与高效过滤外壳之间通过胶体密封。10.根据权利要求7所述的单风肺保,其特征在于:每个所述褶部侧壁均粘结有打胶后形成的胶筋,相邻的胶筋在褶涧处相接。11.根据权利要求1或2所述的单风肺保,其特征在于:所述粗效过滤器和/或高效过滤器可拆卸式的安装于主机壳内。12.根据权利要求11所述的单风肺保,其特征在于:所述粗效过滤器和/或高效过滤器通过卡接、镶嵌、螺接、铆接或铰接的方式与主机壳可拆卸式连接。13.根据权利要求12所述的单风肺保,其特征在于:所述卡接的结构为:主机壳的一侧壁设有固定式卡扣,另一侧壁设有活动式卡扣。14.根据权利要求1或2所述的单风肺保,其特征在于:所述导风板上设有与风道相对应的导流口 ;所述离心风机与所述导流口相对设置。15.根据权利要求1或2所述的单风肺保,其特征在于:所述离心风机包括轮毂和设于轮毂上的风叶,所述风叶设于轮毂边缘并间隔排布;风叶的内缘和外缘连线为弧线,风叶的上边缘连接导流环。16.根据权利要求15所述的单风肺保,其特征在于:相邻风叶之间的间距为10?18mm,风叶的高度为30?40mm。17.根据权利要求15所述的单风肺保,其特征在于:所述离心风机的外径与厚度比为4?8:1。18.根据权利要求1或2所述的单风肺保,其特征在于:所述风道呈蜗形,包括螺旋面、蜗舌和输出段;所述蜗舌的截面型线为圆弧线,圆弧半径为8?15mm。19.根据权利要求1或2所述的单风肺保,其特征在于:所述离心风机的周边设有控制电路,所述控制电路包括: 控制器,用于处理接收的指令信息; 风机驱动电路,用于调节离心风机的风量,由档位调节按钮发送档位输入信息给控制器,由控制器控制风机驱动电路实现档位调节; 所述档位调节按钮用于实现离心风机的档位调节和开/关机控制。
【文档编号】B01D46/00GK205659518SQ201620397677
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】张跃
【申请人】远大空品科技有限公司
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