一种水膜除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水膜除尘器，包括：除尘器本体，除尘器本体竖直布置，除尘器本体内设置有多个喷淋装置；除尘器本体的底部的侧壁上开设有烟气进口，其上端开设有第一净化气出口；导流塔，导流塔竖直布置且与水膜主塔同轴设置，导流塔顶部设置有溢流槽；导流塔的高度低于除尘器本体的高度；导流塔内设置有钢管，钢管竖直布置且其上端与溢流槽相连通；供水装置，供水装置通过第一进水管与钢管的底端相连通。本实用新型通过在除尘器本体内同轴设置一个导流塔，并在导流塔侧壁的外侧面形成一层水膜，一方面增大了除尘器内烟气与水的接触面积，另一方面烟气在除尘器内螺旋上升，提高了烟气在除尘器内的离心力，提高了除尘效率。
【专利说明】
一种水膜除尘器
技术领域
[0001]本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种水膜除尘器。
【背景技术】
[0002]现有的除尘器采用二级除尘，第一级除尘是在文丘里管处加一个喷水装置进行除尘，第二级除尘是采用除尘器内壁的水膜进行除尘。现有的除尘方式，由于烟气进入除尘器后流速降低了，烟气在除尘器内部的离心力小，烟气中大的烟尘甩到内壁上被水膜带下来，较小的烟尘围绕在烟气的轴心周围很难被除掉而排放到大气中。现有的除尘方式除尘效率低，气体排放不达标。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种水膜除尘器。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种水膜除尘器，包括:
[0005]除尘器本体，所述除尘器本体竖直布置，所述除尘器本体内设置有多个喷淋装置；所述除尘器本体的底部的侧壁上开设有烟气进口，其上端开设有第一净化气出口 ；
[0006]导流塔，所述导流塔竖直布置在所述除尘器本体内，所述导流塔顶部设置有溢流槽;所述导流塔的高度低于所述除尘器本体的高度;所述导流塔内设置有钢管，所述钢管竖直布置且其上端与所述溢流槽相连通；
[0007]供水装置，所述供水装置通过第一进水管与所述钢管的底端相连通。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在除尘器本体内同轴设置一个导流塔，且导流塔的顶部设置一个溢流槽，钢管将水导流到溢流槽，并通过溢流槽溢出，并在导流塔侧壁的外侧面形成一层水膜，一方面增大了除尘器内烟气与水的接触面积，另一方面，烟气在除尘器内螺旋上升，提高了烟气在除尘器内的离心力，提高了除尘效率。
[0009]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述除尘器本体包括水膜主塔，所述水膜主塔竖直布置，所述水膜主塔内设置有至少一个喷淋装置，所述喷淋装置位于所述导流塔的上方，所述喷淋装置通过第一供水管与所述供水装置相连通。
[0011 ]进一步，所述导流塔包括:
[0012]中心筒，所述中心筒竖直布置且与所述水膜主塔同轴设置，所述中心筒的顶部设置有溢流槽；
[0013]多个喷淋管，所述喷淋管的一端垂直固定在所述中心筒的外侧壁上，其另一端为封堵结构;所述中心筒的外侧壁上设有多层喷淋管，每层的多个喷淋管均呈环形围绕所述中心筒的中心轴线且均匀布置；多个所述喷淋管均通过第二供水管与所述供水装置相连通。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置中心筒和喷淋管，使烟气沿环形通道螺旋上升的同时，进一步通过喷淋管喷淋捕捉烟气中的灰尘，烟气的净化效率更高。
[0015]进一步，还包括折向导流板，所述折向导流板竖直布置且其一侧边与所述中心筒的外侧壁的下端固定相连，其另一侧边位于所述烟气进口的一侧且靠近所述水膜主塔的侧壁;所述折向导流板沿所述中心筒侧壁某一条线的切线方向布置;所述折向导流板的上端位于所述烟气进口的上方，其下端位于所述烟气进口的下方。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置折向导流板，使烟气进入水膜主塔的时候，通过折向导流板的导向，使烟气沿中心筒侧壁的切线方向螺旋上升，提高了烟气上升了离心力，有利于烟气在水膜主塔内的分散，提高了烟气与水膜的接触面积，提高了除尘效率。
[0017]进一步，所述折向导流板上端与所述烟气进口上端的水平距离为8cm-12cm;所述折向导流板下端与所述烟气进口下端的水平距离为15cm-25cm0
[0018]进一步，所述喷淋管的管壁上均匀开设有多个喷淋孔，所述喷淋孔的直径为2mm-3mm ο
[0019]进一步，所述折向导流板呈方形，折向导流板靠近所述中心筒的一侧面通过多根支撑杆与所述中心筒的外侧壁固定相连。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置多根支撑杆，使折向导流板与中心筒的固定更加牢固。
[0021]进一步，还包括水膜副塔，所述水膜副塔竖直布置，且其上端与所述水膜主塔相连通，所述水膜副塔的内侧壁上设有至少一个喷淋装置，所述水膜副塔的侧壁上端开设有第二净化器出口；所述水膜副塔内的喷淋装置通过第三供水管与所述供水装置相连通。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置水膜副塔，使烟气的净化效果更好。
[0023]进一步，还包括文丘里管，所述文丘里管的一端固定设置在所述水膜主塔的外侧壁上且与所述烟气进口相连通。
[0024]进一步，所述文丘里管的内壁上设有喷头，所述喷头通过第四供水管与所述供水装置相连通。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是:通过在文丘里管内设置喷头，使烟气进入水膜主塔之前先经过一次喷淋净化除尘，有利于提高净化除尘效率。
【附图说明】
[0026]图1为本实施例的除尘器本体的连接结构示意图；
[0027]图2为本实施例的水膜除尘器的整体连接结构示意图；
[0028]图3为本实施例的喷淋管的结构示意图；
[0029]图4为本实施例的除尘器本体内部的俯视结构示意图一；
[0030]图5为本实施例的除尘器本体内部的俯视结构示意图二；
[0031 ]图6为本实施例的文丘里管与水膜主塔的连接结构示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0033]1、除尘器本体；11、喷淋装置；12、水膜主塔；121、烟气进口； 13、水膜副塔;2、导流塔;21、中心筒；211、溢流槽;22、喷淋管；221、喷淋孔;3、供水装置;31、钢管;32、第一供水管;33、第二供水管;34、第四供水管;35、流量调节阀；4、折向导流板;41、支撑杆;5、文丘里管;51、喷头;6、浓水处理装置;61、浓水箱;62、碱计量箱;63、灰水沟;64、沉灰池。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0035]如图2所示，本实施例的一种水膜除尘器，包括:
[0036]除尘器本体I，所述除尘器本体I竖直布置，所述除尘器本体I内设置有多个喷淋装置11;所述除尘器本体I的底部的侧壁上开设有烟气进口 121，其上端开设有第一净化气出P;
[0037]导流塔2，所述导流塔2竖直布置在所述除尘器本体I内，所述导流塔2顶部设置有溢流槽211;所述导流塔2的高度低于所述除尘器本体I的高度;所述导流塔2内设置有钢管31，所述钢管31竖直布置且其上端与所述溢流槽211相连通；
[0038]供水装置3，所述供水装置3通过第一进水管与所述第一钢管31的底端相连通。
[0039]所述除尘器本体I包括水膜主塔12，所述水膜主塔12竖直布置，所述水膜主塔12内设置有至少一个喷淋装置11，所述喷淋装置11位于所述导流塔2的上方，所述喷淋装置11通过第一供水管32与所述供水装置3相连通。
[0040]如图1-图6所示，本实施例的所述导流塔2包括:
[0041]中心筒21，所述中心筒21竖直布置且与所述水膜主塔12同轴设置，所述中心筒21的顶部设置有溢流槽211;
[0042]多个喷淋管22，所述喷淋管22的一端垂直固定在所述中心筒21的外侧壁上，其另一端为封堵结构;所述中心筒21的外侧壁上设有多层喷淋管22，每层的多个喷淋管22均呈环形围绕所述中心筒21的中心轴线且均匀布置;多个所述喷淋管22均通过第二供水管33与所述供水装置3相连通。
[0043]通过设置中心筒和喷淋管，使烟气沿环形通道螺旋上升的同时，进一步通过喷淋管喷淋捕捉烟气中的灰尘，烟气的净化效率更高。
[0044]如图1-图6所示，本实施例的水膜除尘器还包括折向导流板4，所述折向导流板4呈方形，折向导流板4靠近所述中心筒21的一侧面通过多根支撑杆41与所述中心筒的外侧壁固定相连，使折向导流板与中心筒的固定更加牢固。所述折向导流板4竖直布置且其一侧边与所述中心筒21的外侧壁的下端固定相连，其另一侧边位于所述烟气进口 121的一侧且靠近所述水膜主塔12的侧壁;所述折向导流板4沿所述中心筒21侧壁某一条线的切线方向布置;所述折向导流板4的上端位于所述烟气进口 121的上方，其下端位于所述烟气进口 121的下方。折向导流板的设置使烟气进入水膜主塔的时候，通过折向导流板的导向，使烟气沿中心筒侧壁的切线方向螺旋上升，提高了烟气上升了离心力，有利于烟气在水膜主塔内的分散，提高了烟气与水膜的接触面积，提高了除尘效率。
[0045]所述折向导流板4上端与所述烟气进口121上端的水平距离为8cm-12cm，优选为1cm;所述折向导流板4下端与所述烟气进口 121下端的水平距离为15cm-25cm，优选为20cm。
[0046]所述喷淋管22的管壁上均匀开设有多个喷淋孔221，所述喷淋孔221的直径为2mm-3mm。喷淋孔221位于管壁的下端。
[0047]如图1-图6所示，本实施例的水膜除尘器还包括水膜副塔13，所述水膜副塔13竖直布置，且其上端与所述水膜主塔12相连通，所述水膜副塔13的内侧壁上设有至少一个喷淋装置U，所述水膜副塔13的侧壁上端开设有第二净化器出口；所述水膜副塔13内的喷淋装置11通过第三供水管与所述供水装置3相连通。
[0048]如图1-图6所示，本实施例的水膜除尘器还包括文丘里管5，所述文丘里管5的一端固定设置在所述水膜主塔12的外侧壁上且与所述烟气进口 121相连通。所述文丘里管5的内壁上设有喷头51，所述喷头51通过第四供水管34与所述供水装置4相连通，使烟气进入水膜主塔之前先经过一次喷淋净化除尘，有利于提高净化除尘效率。
[0049]如图2所示，本实施例的用于除尘器内的除尘水为加碱除尘水，可有效提高脱硫效率，本实施例的供水装置内的加减除尘水的生成过程为:工业生产中的产生的废水、污水或废液经过反渗透产生水经过碱计量箱加碱混合后排至灰水沟，灰水沟经过沉灰池沉淀之后的清水经过过滤传送至供水装置，供水装置通过钢管为各个部件供水，其中，第一供水管32、第二供水管33、第三供水管和第四供水管34上均安装有流量调节阀35。
[0050]本实施例通过在除尘器本体内同轴设置一个导流塔，且导流塔的顶部设置一个溢流槽，第一钢管将水导流到溢流槽，并通过溢流槽溢出，并在导流塔侧壁的外侧面形成一层水膜，一方面增大了除尘器内烟气与水的接触面积，另一方面，烟气在除尘器内沿环形螺旋上升，提高了烟气在除尘器内的离心力，提高了除尘效果。
[0051]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水膜除尘器，其特征在于，包括: 除尘器本体(I)，所述除尘器本体(I)竖直布置，所述除尘器本体(I)内设置有多个喷淋装置(11);所述除尘器本体(I)的底部的侧壁上开设有烟气进口(121)，其上端开设有第一净化气出口； 导流塔(2)，所述导流塔(2)竖直布置在所述除尘器本体(I)内，所述导流塔(2)顶部设置有溢流槽(211);所述导流塔(2)的高度低于所述除尘器本体(I)的高度;所述导流塔(2)内设置有钢管(31 )，所述钢管(31)竖直布置且其上端与所述溢流槽(211)相连通； 供水装置(3)，所述供水装置(3)通过第一进水管(32)与所述钢管(31)的底端相连通。2.根据权利要求1所述一种水膜除尘器，其特征在于，所述除尘器本体(I)包括水膜主塔(12)，所述水膜主塔(12)竖直布置，所述水膜主塔(12)内设置有至少一个喷淋装置(11)，所述喷淋装置(11)位于所述导流塔(2)的上方，所述喷淋装置(11)通过第一供水管(32)与所述供水装置(3)相连通。3.根据权利要求2所述一种水膜除尘器，其特征在于，所述导流塔(2)包括: 中心筒(21)，所述中心筒(21)竖直布置且与所述水膜主塔(12)同轴设置，所述中心筒(21)的顶部设置有溢流槽(211); 多个喷淋管(22)，所述喷淋管(22)的一端垂直固定在所述中心筒(21)的外侧壁上，其另一端为封堵结构;所述中心筒(21)的外侧壁上设有多层喷淋管(22)，每层的多个喷淋管(22)均呈环形围绕所述中心筒(21)的中心轴线且均匀布置;多个所述喷淋管(22)均通过第二供水管(33)与所述供水装置(3)相连通。4.根据权利要求3所述一种水膜除尘器，其特征在于，还包括折向导流板(4)，所述折向导流板(4)竖直布置且其一侧边与所述中心筒(21)的外侧壁的下端固定相连，其另一侧边位于所述烟气进口(121)的一侧且靠近所述水膜主塔(12)的侧壁;所述折向导流板(4)沿所述中心筒(21)侧壁某一条线的切线方向布置;所述折向导流板(4)的上端位于所述烟气进口(121)的上方，其下端位于所述烟气进口(121)的下方。5.根据权利要求4所述一种水膜除尘器，其特征在于，所述折向导流板(4)上端与所述烟气进口(121)上端的水平距离为8cm-12cm;所述折向导流板(4)下端与所述烟气进口(121)下端的水平距离为15cm_25cm06.根据权利要求3至5任一项所述一种水膜除尘器，其特征在于，所述喷淋管(22)的管壁上均匀开设有多个喷淋孔(221)，所述喷淋孔(221)的直径为2mm-3mm。7.根据权利要求4至5任一项所述一种水膜除尘器，其特征在于，所述折向导流板(4)呈方形，折向导流板(4)靠近所述中心筒(21)的一侧面通过多根支撑杆(41)与所述中心筒(21)的外侧壁固定相连。8.根据权利要求2至5任一项所述一种水膜除尘器，其特征在于，还包括水膜副塔(13)，所述水膜副塔(13)竖直布置，且其上端与所述水膜主塔(12)相连通，所述水膜副塔(13)的内侧壁上设有至少一个喷淋装置(11)，所述水膜副塔(13)的侧壁上端开设有第二净化器出口；所述水膜副塔(13)内的喷淋装置(11)通过第三供水管与所述供水装置(3)相连通。9.根据权利要求2至5任一项所述一种水膜除尘器，其特征在于，还包括文丘里管(5)，所述文丘里管(5)的一端固定设置在所述水膜主塔(12)的外侧壁上且与所述烟气进口(121)相连通。10.根据权利要求9所述一种水膜除尘器，其特征在于，所述文丘里管(5)的内壁上设有喷头(51)，所述喷头(51)通过第四供水管(34)与所述供水装置(3)相连通。
【文档编号】B01D53/78GK205659527SQ201620553685
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】张述桂, 李国忠, 俞泊, 柳瑞超
【申请人】江西百通能源股份有限公司