一种高级醇基液体燃料合成装置的制造方法

文档序号:10969323阅读:414来源:国知局
一种高级醇基液体燃料合成装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高级醇基液体燃料合成装置,包括合成罐、成品储存箱和控制箱,所述合成罐的上端设有添加剂入口和原料入口,所述原料入口位于添加剂入口的一侧,所述合成罐的外侧壁固定设有两个第二驱动装置,所述合成罐内横向设有两个搅拌轴,两个搅拌轴均贯穿合成罐的侧壁,所述第二驱动装置驱动搅拌轴转动,所述搅拌轴上等间距设有搅拌叶,所述合成罐的下方设有成品储存箱,所述成品储存箱和合成罐通过输送管连通,且输送管的一端和合成罐固定连接,输送管的另一端和成品储存箱转动连接,所述输送管上设有第一阀门。本实用新型使用方便简单,可以使得原料充分混合,合成的产品质量更高。
【专利说明】
一种高级醇基液体燃料合成装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及液体燃料合成装置技术领域,尤其涉及一种高级醇基液体燃料合成装置。
【背景技术】
[0002]随着人们的生活水平不断提高,燃油、燃气消费不断攀升,随着全球性的能源资源紧缺,导致燃料价格不断飙升,直接影响到工农业生产和人们的日常生活。
[0003]醇基液体燃料是世界公认的清沽燃料,是国家正式认定的标准能源之一,随着原油价格的急剧上升,醇基液体燃料以其低成本的显著优势,成为世界公认的替代民用石油产品类燃料的最佳选择,被誉为二十一世纪最具发展前景的新型能源之一,目前高级醇基液体燃料的合成装置较少,在混合时较为繁琐,混合的也不够充分,如何将醇基液体燃料充分混合,急需解决,为此我们提出了一种高级醇基液体燃料合成装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种尚级醇基液体燃料合成装置。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种高级醇基液体燃料合成装置,包括合成罐、成品储存箱和控制箱,所述合成罐的上端设有添加剂入口和原料入口,所述原料入口位于添加剂入口的一侧,所述合成罐的外侧壁固定设有两个第二驱动装置,所述合成罐内横向设有两个搅拌轴,两个搅拌轴均贯穿合成罐的侧壁,所述第二驱动装置驱动搅拌轴转动,所述搅拌轴上等间距设有搅拌叶,所述合成罐的下方设有成品储存箱,所述成品储存箱和合成罐通过输送管连通,且输送管的一端和合成罐固定连接,输送管的另一端和成品储存箱转动连接,所述输送管上设有第一阀门,所述成品储存箱的上端设有第一驱动装置和两个超声波发生器,所述第一驱动装置位于两个超声波发生器之间,所述第一驱动装置驱动输送管转动,所述成品储存箱的侧壁上设有出液管,所述出液管上设有第二阀门,所述成品储存箱靠近出液管的一侧设有控制箱,所述控制箱从上到下依次设有显示屏和操作按钮,所述控制箱内设有控制器,所述控制器电连接第一驱动装置、第二驱动装置、第一阀门、第二阀门和超声波发生器。
[0007]优选地,所述输送管和合成罐为一体成型。
[0008]优选地,所述输送管和合成罐均采用碳钢材料制成。
[0009]优选地,所述成品储存箱和控制箱为一体成型。
[0010]本实用新型中,通过原料入口将原料加入到合成罐,再通过添加剂入口将添加剂加入到合成罐,通过控制器控制,开启第一驱动装置,将合成罐进行旋转,开启第二驱动装置,通过搅拌叶旋转来进行混合,充分混合后打开第一阀门让高级醇基液体燃料流入成品储存箱,通过超声波发生器可以稳定混合物的混合效果,本实用新型使用方便简单,可以使得原料充分混合,合成的产品质量更高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提出的一种高级醇基液体燃料合成装置的结构示意图。
[0012]图中:I合成罐、2输送管、3第一驱动装置、4控制箱、5操作按钮、6显示屏、7出液管、8第二阀门、9成品储存箱、1超声波发生器、11第一阀门、12搅拌叶、13第二驱动装置、14搅拌轴、15原料入口、16添加剂入口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]参照图1,一种高级醇基液体燃料合成装置,包括合成罐1、成品储存箱9和控制箱4,合成罐I的上端设有添加剂入口 16和原料入口 15,通过原料入口 15将原料加入到合成罐I,原料入口 15位于添加剂入口 16的一侧,通过添加剂入口 16将添加剂加入到合成罐I,合成罐I的外侧壁固定设有两个第二驱动装置13。
[0015]合成罐I内横向设有两个搅拌轴14,两个搅拌轴14均贯穿合成罐I的侧壁,第二驱动装置13驱动搅拌轴14转动,可以开启第二驱动装置13,通过搅拌叶12旋转来进行混合,搅拌轴14上等间距设有搅拌叶12,合成罐I的下方设有成品储存箱9,成品储存箱9和合成罐I通过输送管2连通,且输送管2的一端和合成罐固定连接,输送管2的另一端和成品储存箱9转动连接,输送管2上设有第一阀门11,成品储存箱9的上端设有第一驱动装置3和两个超声波发生器10。
[0016]通过超声波发生器10可以稳定混合物的混合效果第一驱动装置3位于两个超声波发生器10之间,第一驱动装置3驱动输送管2转动,开启第一驱动装置3,将合成罐I进行旋转,成品储存箱9的侧壁上设有出液管7,出液管7上设有第二阀门8,成品储存箱9靠近出液管7的一侧设有控制箱4,控制箱4从上到下依次设有显示屏6和操作按钮5,控制箱4内设有控制器,控制器电连接第一驱动装置3、第二驱动装置13、第一阀门11、第二阀门8和超声波发生器10。
[0017]本实用新型中输送管2和合成罐I为一体成型,有利于第一驱动装置驱动输送管2转动从而带动合成罐I转动。输送管2和合成罐I均采用碳钢材料制成,更加坚固。成品储存箱9和控制箱4为一体成型。
[0018]本实用新型中,通过原料入口 15将原料加入到合成罐I,再通过添加剂入口 16将添加剂加入到合成罐1,通过控制器控制,开启第一驱动装置3,将合成罐I进行旋转,开启第二驱动装置13,通过搅拌叶12旋转来进行混合,充分混合后打开第一阀门11让高级醇基液体燃料流入成品储存箱9,通过超声波发生器10可以稳定混合物的混合效果。
[0019]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高级醇基液体燃料合成装置,包括合成罐(I)、成品储存箱(9)和控制箱(4),其特征在于,所述合成罐(I)的上端设有添加剂入口(16)和原料入口(15),所述原料入口(15)位于添加剂入口(16)的一侧,所述合成罐(I)的外侧壁固定设有两个第二驱动装置(13),所述合成罐(I)内横向设有两个搅拌轴(14),两个搅拌轴(14)均贯穿合成罐(I)的侧壁,所述第二驱动装置(13)驱动搅拌轴(14)转动,所述搅拌轴(14)上等间距设有搅拌叶(12),所述合成罐(I)的下方设有成品储存箱(9),所述成品储存箱(9)和合成罐(I)通过输送管(2)连通,且输送管(2)的一端和合成罐固定连接,输送管(2)的另一端和成品储存箱(9)转动连接,所述输送管(2)上设有第一阀门(11),所述成品储存箱(9)的上端设有第一驱动装置(3)和两个超声波发生器(10),所述第一驱动装置(3)位于两个超声波发生器(10)之间,所述第一驱动装置(3)驱动输送管(2)转动,所述成品储存箱(9)的侧壁上设有出液管(7),所述出液管(7)上设有第二阀门(8),所述成品储存箱(9)靠近出液管(7)的一侧设有控制箱(4),所述控制箱(4)从上到下依次设有显示屏(6)和操作按钮(5),所述控制箱(4)内设有控制器,所述控制器电连接第一驱动装置(3)、第二驱动装置(13)、第一阀门(11)、第二阀门(8)和超声波发生器(10)。2.根据权利要求1所述的一种高级醇基液体燃料合成装置,其特征在于,所述输送管(2)和合成罐(I)为一体成型。3.根据权利要求1所述的一种高级醇基液体燃料合成装置,其特征在于,所述输送管(2 )和合成罐(I)均采用碳钢材料制成。4.根据权利要求1所述的一种高级醇基液体燃料合成装置,其特征在于,所述成品储存箱(9)和控制箱(4)为一体成型。
【文档编号】B01F13/10GK205659630SQ201520923099
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年11月19日
【发明人】余家健, 张平, 陈荣荣, 张旭之, 钱同善
【申请人】合肥豪达投资管理有限公司
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