搅拌机的制作方法
【专利摘要】一种搅拌机，包括带有搅拌桨的搅拌机本体，所述搅拌桨包括搅拌板和搅拌轴，所述搅拌板均匀地分布在搅拌轴的周面上，每片所述搅拌板上设有若干开口，所述开口中沿水平方向设有连接杆，所述连接杆上套设有转辊，所述转辊的周面均匀分布有若干的叶片。这样当搅拌板在围绕着搅拌轴进行转动的时候，其上面的叶片由于受到固体颗粒的反作用力，从而就会围绕着转辊进行旋转，这样下层的固体颗粒就会被翻动到上层来，而上层的固体颗粒也就会被陷入到下层去，从而大大提高了不同层次之间的固体颗粒的充分混合。
【专利说明】
搅拌机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及混合设备领域，特别涉及一种搅拌机。
【背景技术】
[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。现有在固体饮料加工行业中，大多数搅拌机在混合固体颗粒的时候，往往只能对同一个水平方向的物料起到有效地混合，而很难将不同层次上的物料进行充分的混合，所以，这样就会大大影响最后出产的成品质量，同时，也会延长生广时间，不利于生广效率的提尚。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够将物料充分混合均匀的搅拌机。
[0004]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种搅拌机，包括带有搅拌桨的搅拌机本体，所述搅拌桨包括搅拌板和搅拌轴，所述搅拌板均匀地分布在搅拌轴的周面上，每片所述搅拌板上设有若干开口，所述开口中沿水平方向设有连接杆，所述连接杆上套设有转辊，所述转辊的周面均匀分布有若干的叶片。
[0005]这样当搅拌板在围绕着搅拌轴进行转动的时候，其上面的叶片由于受到物料的反作用力，从而就会围绕着转辊进行旋转，这样下层的物料就会被翻动到上层来，而上层的物料也就会被陷入到下层去，从而大大提高了不同层次之间的物料的充分混合。
[0006]作为优选，所述开口的内侧边缘成圆角设置。
[0007]圆角的设置，可以减少开口的边缘与物料之间的摩擦阻碍，这样既不容易对物料造成损坏，同时，也能够使得物料顺利地通过开口，提高了搅拌机的搅拌效率。
[0008]作为优选，所述叶片向同一方向弯曲设置。
[0009]这样当搅拌桨向叶片弯曲的方向进行旋转就可以，物料就可以很容易被叶片挖起，之后随着叶片的旋转而被翻动上去，从而进一步提高了不同层次之间的物料进行充分的混合。
[0010]作为优选，所述搅拌板上设有若干竖直的分隔板。
[0011]这样当搅拌桨搅拌的时候，物料首先会分隔板分隔开来，这样同一层的物料之间的联系就会减小，彼此之间的摩擦力也会减弱，从而更有利于不同层次之间的物料被翻动起来，进而大大提高了搅拌机混合的效率。
[0012]作为优选，所述搅拌机本体上设有防护罩。
[0013]由于叶片在翻动物料的时候，难免会造成物料被翻起的过高，从而从搅拌机本体上飞溅出来，进而散落到地面上造成环境的污染，同时也造成大量物料的浪费，而防护罩的设置刚好可以将翻的过高的物料挡回到搅拌机本体中，减少了物料的浪费和环境的污染。
[0014]作为优选，所述防护罩上开有视镜口。
[0015]在防护罩上设置视镜口，主要是为了操作人员能够通过视镜口观察到搅拌机本体内部的具体情况，从而有利于及时地调整搅拌机本体的运转，避免产生不必要麻烦。
[0016]作为优选，所述搅拌机本体的底部设有若干通气孔。
[0017]从而通气孔向搅拌机本体内进行通气，这样空气就可以将底层的物料向上吹起，从而大大提高了整个搅拌机本体中的物料的活动能力，这样也就能够进一步提高整个搅拌机本体内的物料混合的充分度。
[0018]作为优选，所述通气孔上设有过滤网。
[0019]过滤网的设置，其能够允许空气透过过滤网进入到搅拌机本体内，但又可以避免物料通过通气孔从搅拌机本体内漏出，从而即避免了物料的浪费，又可以防止物料对通气装置造成堵塞，有利于延长通气装置和搅拌机本体的使用寿命。
[0020]作为优选，所述搅拌机本体的内壁上设有连续的凸起。
[0021]凸起的设置，可以避免内壁附近的物料在被搅拌板搅动的时候，其是沿着内壁进行整体运动的，而不容易发生上下层次之间的翻动。所以，凸起有利于提高搅拌机本体内壁附近的物料不同层次之间的混合，进而使得整个搅拌机本体内的物料混合更加的充分。
[0022]作为优选，所述凸起是成波浪形设置。
[0023]波浪形的凸起，由于进一步增加了内壁附近的物料在搅拌过程中的阻力，从而有利于提尚物料的混乱度，这样更有利于提尚物料之间的混合效果。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0025]1.在搅拌板上设置可绕着转辊进行旋转的叶片，这样可以比较有效地将不同层次之间的物料进行翻动，从而有效地提高了物料的混合效果；
[0026]2.在搅拌板上设置分隔板，这样可以将物料分隔成若干部分，从而可以减弱物料之间联系，这样也就更能够有利于叶片翻动不同层次的物料；
[0027]3.在搅拌机本体上方设置保护罩，可以有效地对搅拌机本体内的物料起到保护作用，防止其在搅拌的过程中被溅出；
[0028]4.通气孔的设置，有利于底层物料与上层物料之间的混合作用，提高了整个搅拌机本体内的物料的混乱度。
【附图说明】
[0029]图1是搅拌机的轴视图；
[0030]图2是搅拌机的结构示意图一；
[0031]图3是搅拌机的结构示意图二；
[0032]图4是图1的A处放大图；
[0033]图5是图2的B处放大图。
[0034]图中，1、搅拌机本体；2、搅拌桨；21、搅拌板；211、开口；212、连接杆；213、转辊；214、叶片;22、搅拌轴;23、分隔板;3、防护罩;31、视镜口；4、通气孔;41、过滤网；5、凸起。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图1至附图4对本实用新型的实施例一作进一步详细说明。
[0036]实施例一、
[0037]—种搅拌机，包括带有搅拌桨2的搅拌机本体I，搅拌桨2包括搅拌板21和搅拌轴22，搅拌轴22的底部连接有电机，搅拌板21均匀地分布在搅拌轴22的周面上，此处搅拌板21的数量为三块。同时，每片搅拌板21上设有开口 211，开口 211的设置位置和数量可以根据具体的情况来确定，此处，开口 211在搅拌板21上是成三行两列的等间距排列的，而开口 211的中间高度的位置，沿水平方向设有连接杆212，并且连接杆212上套设转辊213。另外，转辊213的周面均匀分布四片叶片214，叶片214的数量可以根据具体情况来确定。
[0038]这样当搅拌板21在围绕着搅拌轴22进行转动的时候，物料就会有从开口211处通过的趋势。此时，由于开口 211的背面缺少物料的阻碍，而在正面的位置处，叶片214又受到了经过开口 211的物料的反作用力，从而叶片214就会围绕着转辊213进行旋转，这样下层的物料就会被翻动到上层来，而上层的物料也就会被陷入到下层去，从而大大提高了不同层次之间的物料的充分混合。
[0039]另外，为了能够使得物料更顺利地通过开口211，而不在开口 211处进行滞留，所以，此处开口 211的内侧边缘成圆角设置。这样便可以减少开口 211的边缘与物料之间的摩擦阻碍，既不容易对物料造成损坏，同时，也能够使得物料顺利地通过开口 211，提高了搅拌机的搅拌效率。
[0040]同时，此处，每一个开哭上的叶片214均是向搅拌桨2旋转的方向进行弯曲的设置的。这样当搅拌桨2进行旋转就可以，物料就可以很容易被叶片214挖起，之后随着叶片214的旋转而被翻动上去，从而进一步提高了不同层次之间的物料进行充分的混合。
[0041]以下结合附图1、附图2和附图4对本实用新型的实施例二作进一步详细说明。
[0042]实施例二、
[0043]搅拌板21上设有若干竖直的分隔板23，此处分隔板23是只是在相邻列开口211之间的，这样当搅拌桨2搅拌的时候，物料首先会分隔板23分隔开来，这样同一层的物料之间的联系就会减小，彼此之间的摩擦力也会减弱，从而更有利于不同层次之间的物料被翻动起来，进而大大提高了搅拌机混合的效率。
[0044]以下结合附图1、附图2、附图3和附图5对本实用新型的实施例三作进一步详细说明。
[0045]实施例三、
[0046]由于叶片214在翻动物料的时候，难免会造成物料被翻起的过高，从而从搅拌机本体I上飞溅出来，进而散落到地面上造成环境的污染，同时也造成大量物料的浪费。因此，在搅拌机本体I边缘上铰接了防护罩3，这样不仅可以提高生产的安全性，同时也刚好可以将翻的过高的物料挡回到搅拌机本体I中，减少了物料的浪费和环境的污染。并且该防护罩3上还带有圆形的视镜口 31。操作人员能够通过视镜口 31观察到搅拌机本体I内部的具体情况，从而有利于及时地调整搅拌机本体I的运转，避免产生不必要麻烦。
[0047]搅拌机本体I的底部设有带过滤网41的通气孔4，并且通气孔4直接通过管道与气压机相连接。从而通气孔4向搅拌机本体I内不断地进行通气，这样空气就可以将底层的物料向上吹起，从而大大提高了整个搅拌机本体I中的物料的活动能力，这样也就能够进一步提高整个搅拌机本体I内的物料混合的充分度。
[0048]而过滤网41能够允许空气进入到搅拌机本体I内，但又可以避免物料通过通气孔4从搅拌机本体I内漏出，从而即避免了物料的浪费，又可以防止物料对通气装置造成堵塞，有利于延长通气装置和搅拌机本体I的使用寿命。
[0049]以下结合附图1和附图2对本实用新型的实施例四作进一步详细说明。
[0050]实施例四、
[0051 ]沿着搅拌机本体I的内壁上设有连续的凸起5，凸起5位于内壁的中间高度上，并且该凸起5是成波浪线设置的。这样可以避免内壁附近的物料在被搅拌板21搅动的时候，其是沿着内壁进行整体运动的，而不容易发生上下层次之间的翻动。所以，凸起5有利于提高搅拌机本体I内壁附近的物料不同层次之间的混合，进而使得整个搅拌机本体I内的物料混合更加的充分。
[0052]另外，波浪形的凸起5，由于进一步增加了内壁附近的物料在搅拌过程中的阻力，从而有利于提高物料的混乱度，这样更有利于提高物料之间的混合效果。
[0053]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种搅拌机，包括带有搅拌桨(2)的搅拌机本体(1)，所述搅拌桨(2)包括搅拌板(21)和搅拌轴(22)，所述搅拌板(21)均匀地分布在搅拌轴(22)的周面上，其特征在于:每片所述搅拌板(21)上设有若干开口( 211)，所述开口( 211)中沿水平方向设有连接杆(212)，所述连接杆(212)上套设有转辊(213)，所述转辊(213)的周面均匀分布有若干叶片(214)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于:所述开口(211)的内侧边缘成圆角设置。3.根据权利要求2所述的一种搅拌机，其特征在于:所述叶片(214)向同一方向弯曲设置。4.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于:所述搅拌板(21)上设有若干竖直的分隔板(23)。5.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于:所述搅拌机本体(I)上设有防护罩⑶。6.根据权利要求5所述的一种搅拌机，其特征在于:所述防护罩(3)上开有视镜口(31)。7.根据权利要求5所述的一种搅拌机，其特征在于:所述搅拌机本体(I)的底部设有若干通气孔(4)。8.根据权利要求7所述的一种搅拌机，其特征在于:所述通气孔(4)上设有过滤网(41)。9.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于:所述搅拌机本体(I)的内壁上设有连续的凸起(5)。10.根据权利要求9所述的一种搅拌机，其特征在于:所述凸起(5)是成波浪形设置。
【文档编号】B01F13/10GK205659633SQ201620542200
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】刘汉钦, 吴涛
【申请人】南京汉钦食品有限公司