土壤块破碎系统的制作方法

文档序号:10969418阅读:522来源:国知局
土壤块破碎系统的制作方法
【专利摘要】土壤块破碎系统,包括固定架,固定架内设有料斗,料斗上端为进料口,料斗下部设有拨料装置,料斗下方设有支撑架,支撑架上设有位于拨料装置后方的破碎机,破碎机下部设有出料口,破碎机包括壳体,壳体内设有破碎主轴,破碎主轴上设有破碎滚筒,破碎滚筒外壁上设有第一破碎组和第二破碎组,拨料装置包括转盘和蜗轮减速机,转盘上设有呈正四面体结构的拨料块,料斗下部套设有橡胶圈,橡胶圈和料斗的后侧部对应开设有缺口,缺口与破碎机的进口之间通过导料板连接。本实用新型工作稳定、破碎效果好、破碎效率高、维修便捷、便于更换易损部件。
【专利说明】
土壤块破碎系统
技术领域
[0001 ]本实用新型属于物料破碎技术领域,尤其涉及一种土壤块破碎系统。
【背景技术】
[0002]在工程建设施工过程中需要使用多种工程物料,有些工程物料需要先进行破碎处理后使用,工程物料的破碎一般需要使用破碎机,土壤块是常见的一种工程物料,现有的破碎机破碎效果差、工作效率低,土壤块经过破碎后粒度过大或者破碎粒度不均匀,造成其与其他物料的混合不均,而且土壤块需要经过来回反复多次破碎才能达到要求,这样很容易造成土壤块的堆积,影响了土壤块破碎过程的连续性,同时也降低了土壤块的破碎效率;另夕卜,现有的破碎机的破碎结构往往呈一体结构或者不便于拆卸,当破碎结构发生损坏后便无法使用或者难以更换破碎结构,造成资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种工作稳定、自动化程度高、破碎效果好、破碎效率高、维修便捷的土壤块破碎系统。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:土壤块破碎系统,包括呈长方体框架结构的固定架,固定架内设有上下端均敞口的料斗,料斗的横截面为方形,料斗呈上大下小的锥形结构,料斗上端为进料口,料斗下部设有拨料装置,拨料装置的拨料工作部位于料斗内,料斗下方设有支撑架,拨料装置设在支撑架上,支撑架上设有位于拨料装置后方的破碎机,破碎机下部设有出料口 ;
[0005]破碎机包括呈圆筒形的壳体,壳体的中心线沿左右水平方向设置,支撑架上设有位于壳体外部两侧的轴承座,两个轴承座之间穿设并转动连接有破碎主轴,破碎主轴位于壳体的中心线上,破碎主轴左端传动连接有位于轴承座左侧的第一皮带轮,支撑架上设有位于壳体前方的第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴传动连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接,破碎主轴上设有破碎滚筒,破碎主轴和破碎滚筒具有同一中心线,破碎滚筒外壁上沿破碎滚筒轴向间隔设有第一破碎组和第二破碎组,第一破碎组包括沿破碎滚筒圆周方向均匀间隔设置的第一破碎体;第一破碎体包括第一固定座和与第一固定座呈一体结构的安装座,第一固定座固定连接在破碎滚筒的外壁上,安装座呈圆柱形结构,安装座内沿轴向开设有阶梯孔,阶梯孔内螺纹连接有内六角螺栓,内六角螺栓的螺纹端沿轴向伸出安装座并螺纹连接有破碎头;第二破碎组包括沿破碎滚筒圆周方向均匀间隔设置的第二破碎体;第二破碎体包括第二固定座,第二固定座固定连接在破碎滚筒的外壁上,第二固定座内开设有安装槽,安装槽内通过铰轴铰接有破碎叶片,破碎叶片的侧边设置为刀刃结构,相邻两个第二固定座之间的间距大于破碎叶片的长度,破碎叶片所在的平面垂直于破碎滚筒的中心线;
[0006]拨料装置包括转盘和蜗轮减速机,蜗轮减速机动力输入轴朝前设置并连接有从动带轮,蜗轮减速机右侧设有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴朝前设置并连接有主动带轮,主动带轮和从动带轮通过传动带传动连接,蜗轮减速机的输出轴竖直设置,转盘水平固定连接在蜗轮减速机的输出轴上端,转盘上设有呈正四面体结构的拨料块,拨料块底面固定设在转盘上表面上,拨料块的竖直中心线、转盘的中心线和蜗轮减速机的输出轴的中心线均位于同一直线上,拨料块的朝上的三个侧面中部分别垂直设有L型拨料杆,L型拨料杆两端均固定连接在拨料块表面,L型拨料杆整体所在的平面为垂直面,转盘的面积大于料斗下端开口的面积,料斗下部套设有橡胶圈,橡胶圈下端面与转盘上表面接触,橡胶圈和料斗的后侧部对应开设有缺口,缺口与破碎机的进口之间通过导料板连接。
[0007]破碎头靠近内六角螺栓的一端呈圆柱形结构并开设有盲孔,内六角螺栓的螺纹端螺纹连接在盲孔内,破碎头远离内六角螺栓的一端呈锥形结构,锥形结构的尖端沿轴向设有与破碎头呈一体结构的破碎凸柱,安装座、破碎头和破碎凸柱具有同一条中心线,安装座的中心线与第一固定座在破碎滚筒外圆处的切线的夹角为锐角。
[0008]第一破碎体的破碎头和内六角螺栓沿阶梯孔的径向方向对应开设有销孔,销孔内插设有销轴。
[0009]内六角螺栓上套设有弹性垫圈,弹性垫圈一侧与内六角螺栓的头部顶压配合,弹性垫圈另一侧与安装座内阶梯孔的台阶面顶压配合。
[0010]采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
[0011]1、本实用新型在使用时,启动第一驱动电机和第二驱动电机,第二驱动电机通过主动带轮带动从动带轮转动,将土壤块从料斗的进料口放入料斗内,从动带轮转动带动蜗轮减速机运转,蜗轮减速机的输出轴转动带动转盘及拨料块旋转,大块的土壤块由于自身重力落在拨料块上,在拨料块及L型拨料杆的作用下分割成小块的土壤块,形成初级破碎,拨料块及L型拨料杆旋转将初级破碎后的土壤块经导料板推动到破碎机内,拨料块起到了初级破碎及导向的作用,采用蜗轮减速机可以实现自锁功能,料斗下部套设的橡胶圈可实现密封作用,避免土壤块从料斗下端出口跑出,采用导料板可将经拨料装置初级破碎后的土壤块导入到破碎机内;第一驱动电机带动破碎主轴及破碎滚筒旋转,将物料从料斗的进料口送入料斗内,物料从料斗的下端口进入壳体内部进行破碎,破碎滚筒上第一破碎组和第二破碎组间隔设置,第一破碎组的第一破碎体在破碎头的作用下将大块物料进行破碎,第二破碎组的第二破碎体在破碎叶片的切割作用下进一步将物料进行破碎,第一破碎组和第二破碎组相互配合将物料破碎成符合要求的物料颗粒并从出料口排出;使用上述装置工作稳定、破碎效果好、破碎效率高。
[0012]2、第一破碎体的破碎头采用内六角螺栓安装在安装座上,结构紧凑,强度高,并采用销轴穿设,避免破碎头与内六角螺栓相对转动使得破碎头脱落,内六角螺栓上设有弹性垫圈,避免内六角螺栓发生松动,使得工作更加稳固。
[0013]3、第一破碎体内破碎头与安装座为可拆卸连接,第二破碎体内破碎叶片与第二固定座之间也为可拆卸连接,便于安装和拆卸,当破碎头和破碎叶片磨损后便于拆卸维修或更换。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图;
[0015]图2是图1的左视结构示意图;
[0016]图3是图2的俯视结构示意图;
[0017]图4是本实用新型中破碎机内部的立体结构示意图;
[0018]图5是本实用新型中破碎机内部的平面结构示意图;
[0019]图6是图5中的A-A视图;
[0020]图7是图4中第一破碎体的结构示意图;
[0021]图8是图7的主视结构不意图;
[0022]图9是图8中的B-B剖视图;
[0023]图10是本实用新型中拨料装置的立体结构示意图;
[0024]图11是本实用新型中拨料装置的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图1-11所示,本实用新型的土壤块破碎系统,包括呈长方体框架结构的固定架I,固定架I内设有上下端均敞口的料斗2,料斗2的横截面为方形,料斗2呈上大下小的锥形结构,料斗2上端为进料口 3,料斗2下部设有拨料装置4,拨料装置4的拨料工作部位于料斗2内,料斗2下方设有支撑架5,拨料装置4设在支撑架5上,支撑架5上设有位于拨料装置4后方的破碎机6,破碎机6下部设有出料口 7。
[0026]破碎机6包括呈圆筒形的壳体8,壳体8的中心线沿左右水平方向设置,支撑架5上设有位于壳体8外部两侧的轴承座9,两个轴承座9之间穿设并转动连接有破碎主轴10,破碎主轴10位于壳体8的中心线上,破碎主轴10左端传动连接有位于轴承座9左侧的第一皮带轮11,支撑架5上设有位于壳体8前方的第一驱动电机12,第一驱动电机12的输出轴传动连接有第二皮带轮13,第一皮带轮11和第二皮带轮13通过皮带14传动连接,破碎主轴10上设有破碎滚筒15,破碎主轴10和破碎滚筒15具有同一中心线,破碎滚筒15外壁上沿破碎滚筒15轴向间隔设有第一破碎组和第二破碎组,第一破碎组包括沿破碎滚筒15圆周方向均匀间隔设置的第一破碎体16;第一破碎体16包括第一固定座17和与第一固定座17呈一体结构的安装座18,第一固定座17固定连接在破碎滚筒15的外壁上,安装座18呈圆柱形结构,安装座18内沿轴向开设有阶梯孔,阶梯孔内螺纹连接有内六角螺栓19,内六角螺栓19的螺纹端沿轴向伸出安装座18并螺纹连接有破碎头20;第二破碎组包括沿破碎滚筒15圆周方向均匀间隔设置的第二破碎体21;第二破碎体21包括第二固定座22,第二固定座22固定连接在破碎滚筒15的外壁上,第二固定座22内开设有安装槽,安装槽内通过铰轴23铰接有破碎叶片24,破碎叶片24的侧边设置为刀刃结构,相邻两个第二固定座22之间的间距大于破碎叶片24的长度,破碎叶片24所在的平面垂直于破碎滚筒15的中心线。
[0027]拨料装置4包括转盘25和蜗轮减速机26,蜗轮减速机26动力输入轴朝前设置并连接有从动带轮27,蜗轮减速机26右侧设有第二驱动电机28,第二驱动电机28的输出轴朝前设置并连接有主动带轮29,主动带轮29和从动带轮27通过传动带30传动连接,蜗轮减速机26的输出轴竖直设置,转盘25水平固定连接在蜗轮减速机26的输出轴上端,转盘25上设有呈正四面体结构的拨料块31,拨料块31底面固定设在转盘25上表面上,拨料块31的竖直中心线、转盘25的中心线和蜗轮减速机26的输出轴的中心线均位于同一直线上,拨料块31的朝上的三个侧面中部分别垂直设有L型拨料杆32,L型拨料杆32两端均固定连接在拨料块31表面,L型拨料杆32整体所在的平面为垂直面,转盘25的面积大于料斗2下端开口的面积,料斗2下部套设有橡胶圈33,橡胶圈33下端面与转盘25上表面接触,橡胶圈33和料斗2的后侧部对应开设有缺口,缺口与破碎机6的进口之间通过导料板34连接。
[0028]破碎头20靠近内六角螺栓19的一端呈圆柱形结构并开设有盲孔35,内六角螺栓19的螺纹端螺纹连接在盲孔35内,破碎头20远离内六角螺栓19的一端呈锥形结构,锥形结构的尖端沿轴向设有与破碎头20呈一体结构的破碎凸柱36,安装座18、破碎头20和破碎凸柱36具有同一条中心线,安装座18的中心线与第一固定座17在破碎滚筒15外圆处的切线的夹角为锐角。
[0029]第一破碎体16的破碎头20和内六角螺栓19沿阶梯孔的径向方向对应开设有销孔,销孔内插设有销轴37。
[0030]内六角螺栓19上套设有弹性垫圈38,弹性垫圈38—侧与内六角螺栓19的头部顶压配合,弹性垫圈38另一侧与安装座18内阶梯孔的台阶面顶压配合。
[0031]本实用新型的工作过程为:启动第一驱动电机12和第二驱动电机28,第二驱动电机28通过主动带轮29带动从动带轮27转动,将土壤块从料斗2的进料口3放入料斗2内,从动带轮27转动带动蜗轮减速机26运转,蜗轮减速机26的输出轴转动带动转盘25及拨料块31旋转,大块的土壤块由于自身重力落在拨料块31上,在拨料块31及L型拨料杆32的作用下分割成小块的土壤块,形成初级破碎,拨料块31及L型拨料杆32旋转将初级破碎后的土壤块经导料板34推动到破碎机6内,拨料块31起到了初级破碎及导向的作用,采用蜗轮减速机26可以实现自锁功能,料斗2下部套设的橡胶圈33可实现密封作用,避免土壤块从料斗2下端出口跑出,采用导料板34可将经拨料装置4初级破碎后的土壤块导入到破碎机6内;第一驱动电机12带动破碎主轴10及破碎滚筒15旋转,破碎滚筒15上第一破碎组和第二破碎组间隔设置,第一破碎组的第一破碎体16在破碎头20的作用下将大块物料进行破碎,第二破碎组的第二破碎体21在破碎叶片24的切割作用下进一步将物料进行破碎,第一破碎组和第二破碎组相互配合将物料破碎成符合要求的物料颗粒并从出料口 7排出。第一破碎体16的破碎头20采用内六角螺栓19安装在安装座18上,结构紧凑,强度高,并采用销轴37穿设,避免破碎头20与内六角螺栓19相对转动使得破碎头20脱落,内六角螺栓19上设有弹性垫圈38,避免内六角螺栓19发生松动,使得工作更加稳固;第一破碎体16内破碎头20与安装座18为可拆卸连接,第二破碎体21内破碎叶片24与第二固定座22之间也为可拆卸连接,便于安装和拆卸,当破碎头20和破碎叶片24磨损后便于拆卸维修或更换。
[0032]本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.土壤块破碎系统,其特征在于:包括呈长方体框架结构的固定架,固定架内设有上下端均敞口的料斗,料斗的横截面为方形,料斗呈上大下小的锥形结构,料斗上端为进料口,料斗下部设有拨料装置,拨料装置的拨料工作部位于料斗内,料斗下方设有支撑架,拨料装置设在支撑架上,支撑架上设有位于拨料装置后方的破碎机,破碎机下部设有出料口 ; 破碎机包括呈圆筒形的壳体,壳体的中心线沿左右水平方向设置,支撑架上设有位于壳体外部两侧的轴承座,两个轴承座之间穿设并转动连接有破碎主轴,破碎主轴位于壳体的中心线上,破碎主轴左端传动连接有位于轴承座左侧的第一皮带轮,支撑架上设有位于壳体前方的第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴传动连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接,破碎主轴上设有破碎滚筒,破碎主轴和破碎滚筒具有同一中心线,破碎滚筒外壁上沿破碎滚筒轴向间隔设有第一破碎组和第二破碎组,第一破碎组包括沿破碎滚筒圆周方向均匀间隔设置的第一破碎体;第一破碎体包括第一固定座和与第一固定座呈一体结构的安装座,第一固定座固定连接在破碎滚筒的外壁上,安装座呈圆柱形结构,安装座内沿轴向开设有阶梯孔,阶梯孔内螺纹连接有内六角螺栓,内六角螺栓的螺纹端沿轴向伸出安装座并螺纹连接有破碎头;第二破碎组包括沿破碎滚筒圆周方向均匀间隔设置的第二破碎体;第二破碎体包括第二固定座,第二固定座固定连接在破碎滚筒的外壁上,第二固定座内开设有安装槽,安装槽内通过铰轴铰接有破碎叶片,破碎叶片的侧边设置为刀刃结构,相邻两个第二固定座之间的间距大于破碎叶片的长度,破碎叶片所在的平面垂直于破碎滚筒的中心线; 拨料装置包括转盘和蜗轮减速机,蜗轮减速机动力输入轴朝前设置并连接有从动带轮,蜗轮减速机右侧设有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴朝前设置并连接有主动带轮,主动带轮和从动带轮通过传动带传动连接,蜗轮减速机的输出轴竖直设置,转盘水平固定连接在蜗轮减速机的输出轴上端,转盘上设有呈正四面体结构的拨料块,拨料块底面固定设在转盘上表面上,拨料块的竖直中心线、转盘的中心线和蜗轮减速机的输出轴的中心线均位于同一直线上,拨料块的朝上的三个侧面中部分别垂直设有L型拨料杆,L型拨料杆两端均固定连接在拨料块表面,L型拨料杆整体所在的平面为垂直面,转盘的面积大于料斗下端开口的面积,料斗下部套设有橡胶圈,橡胶圈下端面与转盘上表面接触,橡胶圈和料斗的后侧部对应开设有缺口,缺口与破碎机的进口之间通过导料板连接。2.根据权利要求1所述的土壤块破碎系统,其特征在于:破碎头靠近内六角螺栓的一端呈圆柱形结构并开设有盲孔,内六角螺栓的螺纹端螺纹连接在盲孔内,破碎头远离内六角螺栓的一端呈锥形结构,锥形结构的尖端沿轴向设有与破碎头呈一体结构的破碎凸柱,安装座、破碎头和破碎凸柱具有同一条中心线,安装座的中心线与第一固定座在破碎滚筒外圆处的切线的夹角为锐角。3.根据权利要求2所述的土壤块破碎系统,其特征在于:第一破碎体的破碎头和内六角螺栓沿阶梯孔的径向方向对应开设有销孔,销孔内插设有销轴。4.根据权利要求3所述的土壤块破碎系统,其特征在于:内六角螺栓上套设有弹性垫圈,弹性垫圈一侧与内六角螺栓的头部顶压配合,弹性垫圈另一侧与安装座内阶梯孔的台阶面顶压配合。
【文档编号】B02C13/28GK205659734SQ201620504938
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】袁毅, 李波, 徐留军
【申请人】河南省交通建设工程有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1