双转子对击式立轴破碎机的制作方法
【专利摘要】双转子对击式立轴破碎机，包括机架、底座、定向抛石转子、电机、三角皮带、破碎腔、破碎腔壁、衬板、入料口、出料口和风管；采用双转子抛射物料互相撞击破碎的，一台机器有两个定向抛石转子，互相抛射物料进行撞击破碎，因为对向撞击比单向撞击破碎效果更好。
【专利说明】
双转子对击式立轴破碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于矿山破碎机械领域，尤其属于立轴冲击式破碎机。
【背景技术】
[0002]立轴冲击式破碎机是将物料从机器上部垂直落入高速旋转的转子内，在离心力的作用下抛射出去，与四周的破碎壁衬板发生碰撞后粉碎的破碎机，一台立轴冲击式破碎机配置一个转子，立轴冲击式破碎机因为较低的耗材磨损率受到欢迎。但是，因为立轴冲击式破碎机破碎力量较小的原因，仅用于石子整形，后来大功率，高转速电机的应用逐渐拓宽了立轴冲击式破碎机的应用领域，现已经广泛应用于石子制砂，石子整形等领域。
【发明内容】
[0003]为了能更好的提高破碎效果，扩大立轴冲击式破碎机的应用范围，需要提高转子的转速和功率来增加抛出物料的动能，主流立轴冲击式破碎机已经采用双电机驱动转子的方式，转速已经极高。如何才能突破现有技术，进一步提升立轴冲击式破碎机的破碎效果，是立轴冲击式破碎机能够更大范围内应用的关键因素。
[0004]矿山破碎机械生产线破碎石块时会产生大量的粉尘污染，其中最大的粉尘源是破碎机。因为空气污染治理的要求，需要减少粉尘的产生，所以立轴冲击式破碎机粉尘的控制也要加以重视。
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是
[0006]1、提供一种立轴冲击式破碎机，相对于现有技术的单转子立轴冲击式破碎机具有更好的破碎效果。
[0007]2、控制立轴冲击式破碎机的粉尘污染。
[0008]为了达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]双转子对击式立轴破碎机，其特征在于，包括机架、底座、定向抛石转子、电机、三角皮带、破碎腔、破碎腔壁、衬板、入料口、出料口和风管;所述的I台双转子对击式立轴破碎机配置2个定向抛石转子和配套电机及三角皮带，所述的2个定向抛石转子位置并排配置，所述的2个定向抛石转子抛射物料形成物料对击破碎区域;所述的电机固定于机架上，并通过三角皮带和定向抛石转子连接，所述的衬板固定于破碎腔壁上位于物料对击破碎区域的正前方及周边;所述的风管位于破碎腔内，为管状通道，下端I个开口，上端2个开口，下端开口在破碎腔的下方，上端2个开口位于入料口内，分别通往2个定向抛石转子的投料口。
[0010]所述的双转子对击式立轴破碎机，其特征在于，所述的定向抛石转子由立轴、转盘、抛射板、周护板、抛射口、投料口组成，所述的立轴通过三角皮带和电机连接，电机带动立轴转动;所述的立轴和转盘连接在一起，位于转盘的中心;抛射板安装于转盘上方，所述的抛射板随转盘转动，周护板包裹于转盘外，投料口位于转盘上方，抛射口位于转盘前方，抛射口位置无周护板包裹。
[0011]优选的，所述的2个定向抛石转子抛射口朝向同一位置。
[0012]优选的，所述的电机I台带动I个定向抛石转子。
[0013]优选的，所述的2个定向抛石转子，一个顺时针方向转动，另一个逆时针方向转动。
[0014]优选的，所述的风管位于2个定向抛石转子的后方。
[0015]优选的，所述的立轴高度高于抛射板高度。
[0016]优选的，所述的投料口可以围绕立轴转动。
[0017]优选的，所述的投料口最佳位置设置为从抛射口逆向物料抛出方向到达转盘周长1/3 处。
[0018]优选的，所述的转盘可顺时针方向转动，也可以逆时针方向转动。
[0019]本实用新型所述的双转子对击式立轴破碎机的定向抛石转子，通过电机带动转盘转动，物料从上方投料口进入，被高速转动的转盘加速，转盘上的抛射板带着物料到达抛射口位置时，物料从抛射板上脱离，被高速从抛射口抛出，射向前方。
[0020 ]本实用新型所述的双转子对击式立轴破碎机的定向抛石转子，物料只能从抛射口抛出，物料抛出的范围也具有可控制性，投料口设置于转盘上方一个固定区域，物料落下后经抛射板加速到最大速度从抛射口离开抛射板，尽量少的与周护板碰撞摩擦，投料口位置的选择很重要，根据物料的体积和重量不同，投料口的设置位置也不同，需要保证物料被加速到最大速度时从抛射口离开抛射板，投料口可以围绕立轴转动，可以根据需要移动投料口的位置，破碎普通3?5cm石料时设置投料口的最佳位置是从抛射口逆向物料抛出方向到达转盘周长1/3处，如果转盘是逆时针旋转的，那么设置投料口的最佳位置是从抛射口开始顺时针旋转到达转盘周长1/3处。
[0021 ]本实用新型所述的双转子对击式立轴破碎机采用双转子抛射物料互相撞击破碎的，一台机器有两个定向抛石转子，互相抛射物料进行撞击破碎，因为对向撞击比单向撞击破碎效果更好。而这种破碎机的核心部件就是定向抛石转子，有别于普通立轴冲击式破碎机的转子往四周360度抛射物料的方法，定向抛石转子只能往固定方向，固定角度抛射物料。在破碎腔中物料对击破碎区域周边设置了衬板，衬板是高耐磨材料制作，当物料被定向抛石转子抛出与另一个定向抛石转子抛出的物料撞击后再继续撞击到衬板上再次破碎，经过再次破碎的物料从破碎腔掉落，从出料口排出机体。所述的衬板固定于破碎腔壁上，呈垂直状态，物料撞击衬板后会自己掉落，不会遮挡住衬板。物料在相互撞击中破碎，减少了撞击衬板的能量，减少了衬板的损耗，降低了运行成本。
[0022]本实用新型所述的双转子对击式立轴破碎机的破碎腔后部设置了一个风管，为管状通道，下端I个开口，上端2个开口，下端开口在破碎腔的下方，上端2个开口位于入料口内，分别通往2个定向抛石转子的投料口。其目的是形成一个循环风的环路，循环风的环路是这样的，空气从定向抛石转子的投料口进入，从抛射口排出，进入破碎腔，破碎腔的空气从风管进入到达定向抛石转子的投料口，形成一个环路。这个循环风环路的动力来源于定向抛石转子，定向抛石转子像电风扇一样往破碎腔鼓风，在投料口中产生了强大的吸力，从风管位于定向抛石转子的投料口的开口中吸入空气，让破碎腔中风管下端开口产生了负压，将空气吸入风管位于破碎腔下方的开口中，这个过程源源不断，形成环路。如此一来，大部分空气及粉尘在破碎机内部循环，破碎机内部产生的粉尘空气向外部排出的量就大大减少了。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型所述的双转子对击式立轴破碎机的结构示意图
[0024]图2是本实用新型所述的双转子对击式立轴破碎机的破碎腔体横向截面图
[0025]图3是本实用新型所述的双转子对击式立轴破碎机的定向抛石转子横向截面图
[0026]图4是本实用新型所述的双转子对击式立轴破碎机的定向抛石转子纵向截面图
[0027]附图标记
[0028]1:定向抛石转子，2:电机，3:三角皮带，4:衬板，5:机架，6:底座，7:入料口，8:出料口，9:破碎腔壁，1:物料对击破碎区域，11:立轴，12:转盘，13:抛射板，14:周护板，15:抛射口，16:投料口，17:风管，18:破碎腔。
【具体实施方式】
[0029]实施例1
[0030]双转子对击式立轴破碎机，包括:机架(5 )、底座(6 )、定向抛石转子(I)、电机(2 )、三角皮带(3)、破碎腔(18)、破碎腔壁(9)、衬板(4)、入料口(7)、出料口(8)和风管(17);所述的I台双转子对击式立轴破碎机配置2个定向抛石转子(I)和配套电机(2)及三角皮带(3)，所述的电机(2)1台带动I个定向抛石转子(I);所述的2个定向抛石转子(I)位置并排配置，所述的2个定向抛石转子(I)抛射口(15)朝向同一位置，所述的2个定向抛石转子(1)，一个顺时针方向转动，另一个逆时针方向转动，所述的2个定向抛石转子(I)抛射物料形成物料对击破碎区域(10);所述的电机(2)固定于机架(5)上，并通过三角皮带(3)和定向抛石转子
(I)连接，所述的衬板(4)固定于破碎腔壁(9)上位于物料对击破碎区域(10)的正前方及周边;所述的风管(17)位于破碎腔(18)内，所述的风管(17)位于2个定向抛石转子(I)的后方，为管状通道，下端I个开口，上端2个开口，下端开口在破碎腔(18)的下方，上端2个开口位于入料口( 7)内，分别通往2个定向抛石转子(I)的投料口( 16)。
[0031]本实施例所述的定向抛石转子由:立轴(11)、转盘(12)、抛射板(13)、周护板(14)、抛射口(15)、投料口(16)组成，所述的立轴(11)通过三角皮带(3)和电机(2)连接，电机(2)带动立轴(11)转动;所述的立轴(11)和转盘(12 )连接在一起，位于转盘(12)的中心;所述的转盘(12 )可顺时针方向转动，也可以逆时针方向转动;抛射板(13 )安装于转盘(12 )上方，所述的抛射板(13 )随转盘(12 )转动，所述的立轴(11)高度高于抛射板(13 )高度；周护板(14)包裹于转盘(12)外，投料口(16)位于转盘(12)上方，所述的投料口(16)可以围绕立轴(11)转动。所述的投料口(16)最佳位置设置为从抛射口(15)逆向物料抛出方向到达转盘(12)周长1/3处，抛射口(15)位于转盘(12)前方，抛射口(15)位置无周护板(14)包裹。
【主权项】
1.双转子对击式立轴破碎机，其特征在于，包括机架、底座、定向抛石转子、电机、三角皮带、破碎腔、破碎腔壁、衬板、入料口、出料口和风管;所述的I台双转子对击式立轴破碎机配置2个定向抛石转子和配套电机及三角皮带，所述的2个定向抛石转子位置并排配置，所述的2个定向抛石转子抛射物料形成物料对击破碎区域;所述的电机固定于机架上，并通过三角皮带和定向抛石转子连接，所述的衬板固定于破碎腔壁上位于物料对击破碎区域的正前方及周边;所述的风管位于破碎腔内，为管状通道，下端I个开口，上端2个开口，下端开口在破碎腔的下方，上端2个开口位于入料口内，分别通往2个定向抛石转子的投料口。2.根据权利要求1所述的双转子对击式立轴破碎机，其特征在于，所述的定向抛石转子由立轴、转盘、抛射板、周护板、抛射口、投料口组成，所述的立轴通过三角皮带和电机连接，电机带动立轴转动;所述的立轴和转盘连接在一起，位于转盘的中心;抛射板安装于转盘上方，所述的抛射板随转盘转动，周护板包裹于转盘外，投料口位于转盘上方，抛射口位于转盘前方，抛射口位置无周护板包裹。3.根据权利要求1所述的双转子对击式立轴破碎机，其特征在于，所述的2个定向抛石转子抛射口朝向同一位置。4.根据权利要求1所述的双转子对击式立轴破碎机，其特征在于，所述的电机I台带动I个定向抛石转子。5.根据权利要求1所述的双转子对击式立轴破碎机，其特征在于，所述的2个定向抛石转子，一个顺时针方向转动，另一个逆时针方向转动。6.根据权利要求1所述的双转子对击式立轴破碎机，其特征在于，所述的风管位于2个定向抛石转子的后方。7.根据权利要求1所述的双转子对击式立轴破碎机，其特征在于，所述的立轴高度高于抛射板高度。8.根据权利要求1所述的双转子对击式立轴破碎机，其特征在于，所述的投料口可以围绕立轴转动。9.根据权利要求1所述的双转子对击式立轴破碎机，其特征在于，所述的投料口最佳位置设置为从抛射口逆向物料抛出方向到达转盘周长1/3处。10.根据权利要求1所述的双转子对击式立轴破碎机，其特征在于，所述的转盘可顺时针方向转动，也可以逆时针方向转动。
【文档编号】B02C13/18GK205659740SQ201620495329
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月28日
【发明人】赵君雄
【申请人】赵君雄