一种钒氮合金粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钒氮合金粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的左侧外壁设有控制器，所述粉碎机主体的顶端设有进料口，所述粉碎机主体的左侧底端设有出料口，所述放置凹槽内部设有减震弹簧，所述橡胶垫片通过减震弹簧与底座相连。该钒氮合金粉碎机，通过控制器控制加湿器对集水箱内腔的水进行加湿，加湿后产生的雾气通过导气管对粉碎机内腔进行降温，有效降低了粉碎桨长时间粉碎后粉碎机内腔的温度，同时降低了粉碎过程中产生的灰尘，橡胶垫片压动底座表面放置凹槽内的减震弹簧对粉碎机进行进一步减震，可有效的提高了粉碎机的减震效果，确保了粉碎机在粉碎过程中稳定的工作，避免了事故的发生。
【专利说明】
一种钒氮合金粉碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及银氮合金生产技术领域，具体为一种f凡氮合金粉碎机。
【背景技术】
[0002]钒氮合金生球通过隧道窑烧结成块后，需要将其一个个分离打散，然而这期间可能会出现断裂的银氮合金球体，需要将这些银氮合金球体放入粉碎机中进行粉碎并回收，然而以往的粉碎机对钒氮合金球体进行粉碎时，还存在很多问题，例如申请号为201120306321.6的专利，包括机体和若干调节螺母，机体的顶部设有加料口，加料口的前后两侧设有挡板，挡板的上部与机体的内壁固定，挡板的下部腾空，尽管调节了加料的速度，但不具备降温功能，粉碎机在工作时，粉碎桨长时间的工作会造成粉碎机内腔的温度较高，温度较高会使粉碎机的使用寿命大大的降低，粉碎时还会产生大量的灰尘，粉碎机在粉碎过程中会剧烈的振动，粉碎机减震效果较差，导致粉碎机工作时的稳定较差，容易造成事故的发生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金粉碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种钒氮合金粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的左侧外壁设有控制器，所述粉碎机主体的顶端设有进料口，所述粉碎机主体的左侧底端设有出料口，所述粉碎机主体的内腔底端设有电机，所述电机与控制器电性连接，所述电机的顶端设有物料顺板，所述物料顺板的右侧设有透气网，所述粉碎机主体内腔的中心位置设有转动杆，所述转动杆通过皮带与电机相连，所述转动杆的外壁设有粉碎桨，所述粉碎机主体的内腔顶端设有减速板，所述粉碎机主体的右侧设有集水箱，所述集水箱的顶端设有加水口，所述集水箱的右侧设有加湿器，所述加湿器与控制器电性连接，所述加湿器的顶端设有导气管，所述导气管贯穿粉碎机主体的外壁，所述粉碎机主体的底端设有放置板，所述放置板的底端设有橡胶垫片，所述橡胶垫片的底端设有底座，所述底座顶端左右两侧均设有挡板，所述底座的表面设有放置凹槽，所述放置凹槽内部设有减震弹簧，所述橡胶垫片通过减震弹簧与底座相连。
[0005]优选的，所述粉碎机主体的表面设有透明观察口。
[0006]优选的，所述进料口的顶端设有盖板，所述盖板的顶端设有手柄。
[0007]优选的，所述导气管与粉碎机主体的连接处设有密封圈。
[0008]优选的，所述电机左右两侧均设有固定杆。
[0009]优选的，所述加水口的顶端设有封帽。
[0010]优选的，所述底座的底端左右两侧均设有加固座
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该钒氮合金粉碎机，通过控制器控制加湿器对集水箱内腔的水进行加湿，加湿后产生的雾气通过导气管对粉碎机内腔进行降温和除尘，有效降低了粉碎桨长时间粉碎后粉碎机内腔的温度，延长了粉碎机的使用寿命，同时降低了粉碎过程中产生的灰尘，当粉碎机粉碎过程中，粉碎机产生振动时，通过粉碎机放置板向下运动，橡胶垫片对粉碎机进行减震，橡胶垫片压动底座表面放置凹槽内的减震弹簧对粉碎机进行进一步减震，可有效的提高了粉碎机的减震效果，确保了粉碎机在粉碎过程中稳定的工作，避免了事故的发生。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为本实用新型的粉碎机主体外壁的结构示意图。
[0014]图中:1、进料口，2、转动杆，3、控制器，4、粉碎机主体，5、出料口，6、放置板，7、橡胶垫片，8、底座，9、手柄，10、盖板，11、减速板，12、密封圈，13、导气管，14、集水箱，15、加湿器，16、挡板，17、放置凹槽，18、加固座，19、减震弹簧，20、粉碎桨，21、物料顺板，22、电机，23、固定杆，24、透气网，25、加水口，26、封帽，27、透明观察口。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种钒氮合金粉碎机，包括粉碎机主体4，所述粉碎机主体4的表面设有透明观察口 27，通过透明观察口 27可观看粉碎机的工作情况，所述粉碎机主体4的左侧外壁设有控制器3，所述粉碎机主体4的顶端设有进料口 I，所述进料口 I的顶端设有盖板10，所述盖板10的顶端设有手柄9，通过手柄9可方便盖板10的拿取，通过盖板10可实现粉碎机密闭工作，所述粉碎机主体4的左侧底端设有出料口 5，所述粉碎机主体4的内腔底端设有电机22，所述电机22与控制器3电性连接，所述电机22左右两侧均设有固定杆23，通过固定杆23可增加电机22工作时的稳定性，所述电机22的顶端设有物料顺板21，所述物料顺板21的右侧设有透气网24，所述粉碎机主体4内腔的中心位置设有转动杆2，所述转动杆2通过皮带与电机22相连，所述转动杆2的外壁设有粉碎桨20，通过粉碎桨20可实现对钒氮合金的破碎，所述粉碎机主体4的内腔顶端设有减速板11，通过减速板11可降低物料下降的速度，所述粉碎机主体4的右侧设有集水箱14，所述集水箱14的顶端设有加水口 25，所述加水口 25的顶端设有封帽26，通过封帽26可实现对加水口 25的密封，所述集水箱14的右侧设有加湿器15，所述加湿器15与控制器3电性连接，所述加湿器15的顶端设有导气管13，所述导气管13贯穿粉碎机主体4的外壁，所述导气管13与粉碎机主体4的连接处设有密封圈12，通过密封圈12可增加导气管13与粉碎机主体4的连接处的密封性，所述粉碎机主体4的底端设有放置板6，所述放置板6的底端设有橡胶垫片7，通过橡胶垫片7可实现对粉碎机进行减震功能，所述橡胶垫片7的底端设有底座8，所述底座8的底端左右两侧均设有加固座18，通过加固座18可增加粉碎机工作时底座8的稳定性，所述底座8顶端左右两侧均设有挡板16，所述底座8的表面设有放置凹槽17，通过放置凹槽17可实现对减震弹簧19的放置，所述放置凹槽17内部设有减震弹簧19，通过减震弹簧19可实现对粉碎机进一步进行减震，所述橡胶垫片7通过减震弹簧19与底座8相连。
[0017]当粉碎机进行粉碎时，控制器3控制加湿器15对集水箱14内腔的水进行加湿，加湿后产生雾气通过导气管13对粉碎机主体4的内腔进行降温，当粉碎机工作时产生剧烈的振动，粉碎机主体4带动放置板6向下运动，挡板16对放置板6进行限位，放置板6底端的橡胶垫片7对粉碎机主体4进行减震，橡胶垫片7向下运动，橡胶垫片7压动底座7放置凹槽17内的减震弹簧19向下运动，减震弹簧19对粉碎机主体4进一步进行减震。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种钒氮合金粉碎机，包括粉碎机主体，其特征在于:所述粉碎机主体的左侧外壁设有控制器，所述粉碎机主体的顶端设有进料口，所述粉碎机主体的左侧底端设有出料口，所述粉碎机主体的内腔底端设有电机，所述电机与控制器电性连接，所述电机的顶端设有物料顺板，所述物料顺板的右侧设有透气网，所述粉碎机主体内腔的中心位置设有转动杆，所述转动杆通过皮带与电机相连，所述转动杆的外壁设有粉碎桨，所述粉碎机主体的内腔顶端设有减速板，所述粉碎机主体的右侧设有集水箱，所述集水箱的顶端设有加水口，所述集水箱的右侧设有加湿器，所述加湿器与控制器电性连接，所述加湿器的顶端设有导气管，所述导气管贯穿粉碎机主体的外壁，所述粉碎机主体的底端设有放置板，所述放置板的底端设有橡胶垫片，所述橡胶垫片的底端设有底座，所述底座顶端左右两侧均设有挡板，所述底座的表面设有放置凹槽，所述放置凹槽内部设有减震弹簧，所述橡胶垫片通过减震弹簧与底座相连。2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金粉碎机，其特征在于:所述粉碎机主体的表面设有透明观察口。3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金粉碎机，其特征在于:所述进料口的顶端设有盖板，所述盖板的顶端设有手柄。4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金粉碎机，其特征在于:所述导气管与粉碎机主体的连接处设有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金粉碎机，其特征在于:所述电机左右两侧均设有固定杆。6.根据权利要求1所述的一种钒氮合金粉碎机，其特征在于:所述加水口的顶端设有封帽。7.根据权利要求1所述的一种钒氮合金粉碎机，其特征在于:所述底座的底端左右两侧均设有加固座。
【文档编号】B02C23/20GK205659778SQ201620512459
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】郑建伟, 应忠芳
【申请人】陕西华银科技有限公司