一种除尘器气动卸料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘器气动卸料装置，包括卸料阀，所述卸料阀通过法兰连接在除尘器料仓的底部，在卸料阀的阀体上装有可来回滑动的上活动板和下活动板，所述上活动板和下活动板上各连接有一气动杆，两气动杆的另一端均连接到空压机上，在每个气动杆与空压机连接的气管上各设有一电磁阀。本实用新型利用气动卸料装置对除尘器料仓进行卸料，能有效避免装置磨损而导致的漏料、除尘器内部气压不稳定等问题，具有安全可靠、操作简单、维护方便、降低成本等优点。
【专利说明】
一种除尘器气动卸料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种卸料装置，更具体地说，尤其涉及一种除尘器气动卸料装置。
【背景技术】
[0002]气流粉碎机常与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套粉碎系统。气流粉碎机工作时，通过将压缩空气经喷嘴高速喷射入粉碎腔体，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
[0003]在现有技术中，传统除尘器使用的是电机减速传动的卸料阀，由于卸料阀叶片运转过程中与物料接触存在一定间隙，再加上卸料阀叶片在运转过程中不耐磨，使得卸料阀外壳容易被物料磨穿，导致物料从破损处漏出，不仅影响生产环境的整洁，在生产过程中相当于漏气点，使除尘器内部压力失衡，影响生产的正常运行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种安全可靠、操作简单、维护方便、成本低廉的除尘器气动卸料装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种除尘器气动卸料装置，包括卸料阀，所述卸料阀通过法兰连接在除尘器料仓的底部，在卸料阀的阀体上装有可来回滑动的上活动板和下活动板，所述上活动板和下活动板上各连接有一气动杆，两气动杆的另一端均连接到空压机上，在每个气动杆与空压机连接的气管上各设有一电磁阀。
[0006]本实用新型利用气动卸料装置替换原有的电机减速机卸灰阀装置，能有效避免装置磨损而导致的漏料、除尘器内部气压不稳定等问题，具有安全可靠、操作简单、维护方便、降低成本等优点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
[0008]图中:I一除尘器料仓;2—法兰；3—卸料阀；31—上活动板;32—下活动板;4一气动杆;5 —电磁阀；6—空压机。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0010]如图1所示，本实用新型所提供的一种除尘器气动卸料装置，包括卸料阀3，所述卸料阀3通过法兰2连接在除尘器料仓I的底部，在卸料阀3的阀体上装有可来回滑动的上活动板31和下活动板32，所述上活动板31和下活动板32上各连接有一气动杆4，两气动杆4的另一端均连接到空压机6上，由空压机6为气动杆4提供气源，在每个气动杆4与空压机6连接的气管上各设有一电磁阀5，通过控制电磁阀5的电流通断来控制气动杆4的伸缩运动，进而控制上、下活动板31和32的开启与关闭。
[0011]在生产过程中，卸料阀3处于关闭状态，即上、下活动板31和32均闭合，当除尘器料仓I内有物料时，启动上部的电磁阀5将上活动板31打开，使物料流入中间存储，然后关闭上活动板31，同时启动下部的电磁阀5将下活动板32打开，将物料放出装袋回收。此种卸料方式操作简单，且不存在磨损导致漏料的问题，即保证了生产环境，避免了除尘器内部压力失衡，也使得电力消耗降低，维护方便，安全可靠。
【主权项】
1.一种除尘器气动卸料装置，包括卸料阀，所述卸料阀通过法兰连接在除尘器料仓的底部，其特征在于:在卸料阀的阀体上装有可来回滑动的上活动板和下活动板，所述上活动板和下活动板上各连接有一气动杆，两气动杆的另一端均连接到空压机上，在每个气动杆与空压机连接的气管上各设有一电磁阀。
【文档编号】B02C23/20GK205659779SQ201620515519
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】王昭
【申请人】武汉华柏阳光硅材料有限公司