一种破乳搅拌罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种破乳搅拌罐，包括罐体，所述罐体内壁设置有若干挡板，所述挡板设置有若干第一突刺，所述第一突刺上设置有第一螺纹柱，所述挡板上设置有若干用于与第一螺纹柱配合的第一螺纹孔，所述罐体内还设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置叶片，所述叶片上设置有若干第二突刺，所述第二突刺上设置有第二螺纹柱，所述叶片上设置有与第二螺纹柱配合的第二螺纹孔。通过第二突刺戳破乳液的包覆层，同时，由于挡板的设置在搅拌过程中，当沿着同一方向搅拌的物料碰到挡板时，会受到一个与搅拌方向相反的力，能够使得物料混合更加均匀，同时由于挡板上还设置有第一突刺，能够具有更强的穿刺力，将乳液包覆层刺破，从而进一步保证了破乳率。
【专利说明】
一种破乳搅拌罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工生产设备，更具体的说是涉及一种破乳搅拌罐。
【背景技术】
[0002]在很多化工生产过程中，会带有很多乳液状的原料，这样乳液状主要成分被包覆在乳液中中，因此在混合过程中，需要进行一个破乳过程，将主要成分引入到整个体系中。
[0003]但是，现有技术中，并没有针对破乳这一工序所针对设计的破乳搅拌罐，往往在普通搅拌罐的搅拌过程无法达到较好的破乳以及混合效果。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种破乳搅拌罐。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种破乳搅拌罐，包括罐体，所述罐体内壁设置有若干挡板，所述挡板设置有若干第一突刺，所述第一突刺上设置有第一螺纹柱，所述挡板上设置有若干用于与第一螺纹柱配合的第一螺纹孔，所述罐体内还设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置叶片，所述叶片上设置有若干第二突刺，所述第二突刺上设置有第二螺纹柱，所述叶片上设置有与第二螺纹柱配合的第二螺纹孔。
[0006]通过上述技术方案:在安装时，根据自己的需要，将第一突刺上的第一螺纹柱拧入到当帮上的第一螺纹孔中，来调整需要的破乳强度。同理，也可以根据自己需要将第二突刺上的第二螺纹柱拧入到叶片上的第二螺纹孔中，来调整需要的破乳强度。在使用过程中，搅拌轴发生转动，带动叶片转动，同时叶片上的第二突刺也会发生转动，通过第二突刺戳破乳液的包覆层，从而使得有效成分从乳液包覆层中流出，大大增加破乳率。同时，由于挡板的设置在搅拌过程中，使得物料在一个方向上发生转动，当沿着同一方向搅拌的物料碰到挡板时，会受到一个与搅拌方向相反的力，这样就与电机产生的搅拌力形成了一个剪切力，能够使得物料混合更加均匀，同时由于挡板上还设置有第一突刺，能够具有更强的穿刺力，将乳液包覆层刺破，从而进一步保证了破乳率。
[0007]作为本实用新型的进一步改进:所述第二突刺沿搅拌轴转动方向设置，而所述第一突刺设置方向与第二突刺相反。
[0008]通过上述技术方案:第二突刺沿搅拌轴转动方向设置，主要是能够通过搅拌轴的转动力来带动第二突刺进行破乳。同时，将第一突刺方向与第二突刺方向相反设置，能够是的第一突刺在破乳时，乳液能够收到更大的阻力，从而能够进一步提高破乳效率。
[0009]作为本实用新型的进一步改进:所述挡板和叶片上均设置有通孔。
[0010]通过通孔的设置，防止了物料被集聚在阻流板和罐体之间，被阻流的物料能够从孔中流出。
【附图说明】
[0011]图1为本实施例的整体结构图；
[0012]图2为本实施例的搅拌结构图；
[0013]图3为本实施例的挡板结构示意图。
[0014]附图标记:
[0015]1、罐体;2、挡板;3、第一突刺;4、第一螺纹柱;5、第一螺纹孔;6、搅拌轴;7、叶片;8、第二突刺;9、第二螺纹柱;1、第二螺纹孔;11、通孔。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
[0017]参照图1至3所示，本实施例的一种破乳搅拌罐，包括罐体I，所述罐体I内壁设置有若干挡板2，所述挡板2设置有若干第一突刺3，所述第一突刺3上设置有第一螺纹柱4，所述挡板2上设置有若干用于与第一螺纹柱4配合的第一螺纹孔5，所述罐体I内还设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6上设置叶片7，所述叶片7上设置有若干第二突刺8，所述第二突刺8上设置有第二螺纹柱9，所述叶片7上设置有与第二螺纹柱9配合的第二螺纹孔10。
[0018]在安装时，根据自己的需要，将第一突刺3上的第一螺纹柱4拧入到当帮上的第一螺纹孔5中，来调整需要的破乳强度。同理，也可以根据自己需要将第二突刺8上的第二螺纹柱9拧入到叶片7上的第二螺纹孔10中，来调整需要的破乳强度。在使用过程中，搅拌轴6发生转动，带动叶片7转动，同时叶片7上的第二突刺8也会发生转动，通过第二突刺8戳破乳液的包覆层，从而使得有效成分从乳液包覆层中流出，大大增加破乳率。同时，由于挡板2的设置在搅拌过程中，使得物料在一个方向上发生转动，当沿着同一方向搅拌的物料碰到挡板2时，会受到一个与搅拌方向相反的力，这样就与电机产生的搅拌力形成了一个剪切力，能够使得物料混合更加均匀，同时由于挡板2上还设置有第一突刺3，能够具有更强的穿刺力，将乳液包覆层刺破，从而进一步保证了破乳率。
[0019]所述第二突刺8沿搅拌轴6转动方向设置，而所述第一突刺3设置方向与第二突刺8相反。
[0020]第二突刺8沿搅拌轴6转动方向设置，主要是能够通过搅拌轴6的转动力来带动第二突刺8进行破乳。同时，将第一突刺3方向与第二突刺8方向相反设置，能够是的第一突刺3在破乳时，乳液能够收到更大的阻力，从而能够进一步提高破乳效率。
[0021 ]所述挡板2和叶片7上均设置有通孔11。
[0022]通过通孔11的设置，防止了物料被集聚在阻流板和罐体I之间，被阻流的物料能够从孔中流出。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种破乳搅拌罐，其特征在于:包括罐体(I)，所述罐体(I)内壁设置有若干挡板(2)，所述挡板(2)设置有若干第一突刺(3)，所述第一突刺(3)上设置有第一螺纹柱(4)，所述挡板(2)上设置有若干用于与第一螺纹柱(4)配合的第一螺纹孔(5)，所述罐体(I)内还设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设置叶片(7)，所述叶片(7)上设置有若干第二突刺(8)，所述第二突刺(8)上设置有第二螺纹柱(9)，所述叶片(7)上设置有与第二螺纹柱(9)配合的第二螺纹孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种破乳搅拌罐，其特征在于:所述第二突刺(8)沿搅拌轴(6 )转动方向设置，而所述第一突刺(3)设置方向与第二突刺(8)相反。3.根据权利要求2所述的一种破乳搅拌罐，其特征在于:所述挡板(2)和叶片(7)上均设置有通孔(11)。
【文档编号】B01F7/16GK205667805SQ201620517417
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】谢汉清
【申请人】谢汉清