立式高速色粉搅拌机的制作方法

文档序号:10976490阅读:414来源:国知局
立式高速色粉搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式高速色粉搅拌机,包括机座、电机、搅拌轴、搅拌叶以及搅拌桶,搅拌桶设置在机座上,电机设置有搅拌桶的上方,电机的输出轴向下延伸,搅拌轴设置在输出轴的下端并位于搅拌桶内,搅拌叶设置在搅拌轴上,搅拌桶具有双层壁,双层壁之间设置有螺旋上升的紫铜冷却管,搅拌桶的底部与基座之间设置有升降装置,搅拌叶的自由端均向上翘起且呈弧状。本实用新型采用紫铜作为冷却管,其吸热效果较好;通过增加升降装置,可以上下移动搅拌桶,继而来控制搅拌叶在搅拌桶内的位置,能清除一些死角,使得色粉混合均匀;并且配合搅拌叶自由端的结构,进一步能提高色粉混合的均匀度。
【专利说明】
立式高速色粉搅拌机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及粉料混合领域,尤其涉及一种立式高速色粉搅拌机。【背景技术】
[0002]高速色粉混料机,又称色粉打粉机,广泛应用于塑料橡胶、涂料、制药、油墨、印染和陶瓷等行业中。生活中不能缺少五颜六色,而打粉机在其中扮演了不可或缺的角色。色粉包括颜料和染料,颜料又可以分为无机颜料和有机颜料。颜料的需求量不断扩大,在我国有极大的发展空间,但是颜料不能用溶解于普通溶剂,要想获得理想的颜色效果,需要用机械方法把颜料均匀分散到塑料中;染料可以溶解于大多数溶液和被染色的塑料中,也有着色力强,密度小透明度好优点,但是有个致命的缺点就是分子结构小,而导致颜色粒子容易迀移析出退色。色粉,无论颜料还是染料,在聚合物中只有以微小的粒子状态均匀分散在载体中,才能获得良好的着色效果。由于颜料含有很多聚集粒子,因此必须经过高剪切的分散力打破大的聚合体,才能达到符合要求的粒子细度,获得理想的色彩效果及光学效果。
[0003]为了达到分散色粉的良好效果,人们开发了许多方法,对色粉进行表面处理, 或把色粉加工成浓缩色母粒,添加一定的助剂改善分散等.所有这些都离不开色粉的混合.也离不开高速色粉混料机.高速色粉机原理就是利用高速旋转的叶片,所产生的高剪切力把色粉尽可能的分散开,成为更加细小的微颗粒。结合到实际生产,人们设计出不同的高速混料机版本,有立式的,卧式的,固定的等等。基本能满足生产的需要。造成了一个尴尬情况:混料时间太短,效果不理想;混料时间长了,发现可采洗容器桶壁上已经结了一层色粉,有时厚厚的一层,用铲刀费很大的劲才铲下来,铲下来的也是块状/片状的,丢掉造成色粉损失,直接加入又会产生分散问题,只能用手揉碎后,再加入。
[0004]为了解决上述的问题,在一份中国实用新型专利,该实用新型专利的授权公告日为2016.05.18,授权公告号为CN 205235966 U,具体公开了一种反应釜,属于化学反应设备领域,具体涉及一种用于生产棕化剂的带有冷却装置的反应釜。包括釜体,所述釜体的顶部设置有进料口,底部设置有出料口;所述釜体的内壁上缠绕设置有冷凝管,所述冷凝管与循环水冷却系统相连,釜体上设置有搅拌装置,搅拌装置包括:安装于釜体顶部的搅拌电机, 与搅拌电机相连的搅拌轴,安装于搅拌轴上的搅拌叶片。采用冷凝管后,虽然解决了色粉结块问题,但是还存在以下问题:普通的冷凝管冷却效果不佳;且搅拌时釜体有死角,釜体内有些粉料无法充分搅拌混合均匀。【实用新型内容】
[0005]为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种能卸料、易于清洁且搅拌时无死角、使用率高的立式高速色粉搅拌机。
[0006]为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种立式高速色粉搅拌机,包括机座、电机、搅拌轴、搅拌叶以及搅拌桶,所述搅拌桶设置在机座上,电机设置有搅拌桶的上方,所述电机的输出轴向下延伸,所述搅拌轴设置在输出轴的下端并位于搅拌桶内,所述搅拌叶设置在搅拌轴上,所述搅拌桶具有双层壁,双层壁之间设置有螺旋上升的紫铜冷却管,所述搅拌桶的底部与基座之间设置有升降装置,所述搅拌叶的自由端均向上翘起且呈弧状。本实用新型立式高速色粉搅拌机的有益效果是,采用紫铜作为冷却管,其吸热效果较好;通过增加升降装置,可以上下移动搅拌桶,继而来控制搅拌叶在搅拌桶内的位置,能清除一些死角,使得色粉混合均匀;并且配合搅拌叶自由端的结构,进一步能提高色粉混合的均匀度。
[0007]优选地,所述升降装置包括螺杆、旋转盘,所述螺杆设置在机座上,所述螺杆与机座相互垂直且两者螺纹连接,所述搅拌桶设置在螺杆的顶部,所述旋转盘固定套设在螺杆上并能控制螺杆旋转,所述螺杆能沿其自身中心轴相对于机座上下移动。使用时,仅需旋转旋转盘,则螺杆与机座之间发生相对旋转,螺杆则带动其顶部的搅拌桶上下移动,继而调节了搅拌叶在搅拌桶内的位置。
[0008]优选地,所述螺杆的上端与搅拌桶的底部螺纹连接,所述搅拌轴与输出轴可拆卸连接。当螺杆下旋至一定距离后,将搅拌轴与输出轴拆卸后,搅拌桶可以通过旋转脱离螺杆,便于搅拌桶的清洗;此外,当搅拌桶急需清洗且急需对色粉进行搅拌时,可以置换新的搅拌桶进行搅拌,不影响进度。
[0009]优选地,所述机座的一侧设置有凹槽,所述机座整体呈“C”型状,所述搅拌桶设置在凹槽内,所述电机设置在机座的顶部,所述升降装置设置在凹槽的底面。电机运行时被机座的顶部承担部分的力,使得整个搅拌机在运行的时候,设备较为稳定,不太易出现晃动。
[0010]优选地,所述紫铜冷却管通过焊接方式固定在搅拌桶的内侧壁上。紫铜冷却管的固定较为稳固。
[0011]优选地,所述搅拌桶的外层壁的材质为铁。
[0012]优选地,所述搅拌桶与机座之间设置有支架,所述升降装置设置在支架与搅拌桶之间。增加支架的,可以适用于小的搅拌桶,特别是高度不够的搅拌桶,通过增加支架可以保证搅拌桶与搅拌叶之间的位置关系,继而保证了搅拌能顺利进行。
[0013]优选地,所述支架呈锥形。采用呈锥形的支架较为稳固。【附图说明】
[0014]图1为本实施例中使用高度较高的搅拌桶的结构示意图;
[0015]图2为本实施例中使用高度较低的搅拌桶的结构示意图;
[0016]图3为本实施例的搅拌桶的主视图。
[0017]图中:[〇〇18]1-机座;11-凹槽;2-电机;3-搅拌轴;4-搅拌叶;5-搅拌桶;6-紫铜冷却管;7-升降装置;71-螺杆;72-旋转盘;8-支架。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]参见附图1所示,本实施例的一种立式高速色粉搅拌机,包括机座1、电机2、搅拌轴 3、搅拌叶4以及搅拌桶5,搅拌桶5设置在机座1上,电机2设置有搅拌桶5的上方,电机2的输出轴向下延伸,搅拌轴3设置在输出轴的下端并位于搅拌桶5内,搅拌叶4设置在搅拌轴3上, 搅拌桶5具有双层壁,如图1、3所示,双层壁之间设置有螺旋上升的紫铜冷却管6,紫铜冷却管6通过焊接方式固定在搅拌桶5的内侧壁上,采用焊接方式,使得紫铜冷却管6不易脱落, 搅拌桶5的外层壁的材质为铁。搅拌叶4的自由端均向上翘起且呈弧状,搅拌桶5的底部与基座之间设置有升降装置7,其中,升降装置7包括螺杆71、旋转盘72,螺杆71设置在机座1上, 螺杆71与机座1相互垂直且两者螺纹连接,搅拌桶5设置在螺杆71的顶部,旋转盘72固定套设在螺杆71上并能控制螺杆71旋转,螺杆71能沿其自身中心轴相对于机座1上下移动。
[0021]为了能实现搅拌桶5能拆卸,便于清洗,解决清洗存在死角的问题,则螺杆71的上端与搅拌桶5的底部螺纹连接,搅拌轴3与输出轴可拆卸连接。需清洗时,直接将螺杆71旋至最低,再卸掉搅拌轴3,取出搅拌桶5即可进行清洗;安装时,装上搅拌桶5以及搅拌3即可。 [〇〇22]为了保证搅拌机在运行中的稳定性,则本实施例中的机座1的一侧设置有凹槽11, 机座1整体呈型状,搅拌桶5设置在凹槽11内,电机2设置在机座1的顶部,升降装置7设置在凹槽11的底面。
[0023]如图2所示,当置换一些新的、但高度较为小的搅拌桶5时,即使通过升降螺杆71, 也无法使得搅拌叶4位于搅拌桶5内,则可以在搅拌桶5与机座1之间设置有呈锥形的支架8, 支架8能保证搅拌叶4在搅拌桶5内的位置,升降装置7则可设置在支架8与搅拌桶5之间。
[0024]以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种立式高速色粉搅拌机,包括机座(1)、电机(2 )、搅拌轴(3 )、搅拌叶(4)以及搅拌 桶(5),所述搅拌桶(5)设置在机座(1)上,电机(2)设置有搅拌桶(5)的上方,所述电机(2)的 输出轴向下延伸,所述搅拌轴(3)设置在输出轴的下端并位于搅拌桶(5)内,所述搅拌叶(4) 设置在搅拌轴(3)上,其特征在于:所述搅拌桶(5)具有双层壁,双层壁之间设置有螺旋上升 的紫铜冷却管(6),所述搅拌桶(5)的底部与基座之间设置有升降装置(7),所述搅拌叶(4) 的自由端均向上翘起且呈弧状。2.根据权利要求1所述的立式高速色粉搅拌机,其特征在于:所述升降装置(7)包括螺 杆(71)、旋转盘(72),所述螺杆(71)设置在机座(1)上,所述螺杆(71)与机座(1)相互垂直且 两者螺纹连接,所述搅拌桶(5)设置在螺杆(71)的顶部,所述旋转盘(72)固定套设在螺杆 (71)上并能控制螺杆(71)旋转,所述螺杆(71)能沿其自身中心轴相对于机座(1)上下移动。3.根据权利要求2所述的立式高速色粉搅拌机,其特征在于:所述螺杆(71)的上端与搅 拌桶(5 )的底部螺纹连接,所述搅拌轴(3 )与输出轴可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的立式高速色粉搅拌机,其特征在于:所述机座(1)的一侧设置 有凹槽(11),所述机座(1)整体呈“C”型状,所述搅拌桶(5)设置在凹槽(11)内,所述电机(2) 设置在机座(1)的顶部,所述升降装置(7)设置在凹槽(11)的底面。5.根据权利要求1所述的立式高速色粉搅拌机,其特征在于:所述紫铜冷却管(6)通过 焊接方式固定在搅拌桶(5 )的内侧壁上。6.根据权利要求1所述的立式高速色粉搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(5)的外层壁 的材质为铁。7.根据权利要求1所述的立式高速色粉搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(5)与机座(1) 之间设置有支架(8),所述升降装置(7)设置在支架(8)与搅拌桶(5)之间。8.根据权利要求7所述的立式高速色粉搅拌机,其特征在于:所述支架(8)呈锥形。
【文档编号】B01F15/06GK205667810SQ201620557635
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】王新民, 卢华杰
【申请人】安特普工程塑料(苏州)有限公司
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