一种变性淀粉粒料混合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变性淀粉粒料混合器，包括粒料过滤箱，在粒料过滤箱内设有锥形转动滚筒，锥形转动滚筒的周面上设有若干过滤孔，锥形转动滚筒包括头部和尾部，头部连接有驱动电机，尾部设有粗料出口，在粗粒出口设有密封端盖，锥形转动滚筒的周面上设有两个环形齿条，粒料过滤箱的箱壁上设有与环形齿条啮合的转动齿轮，粒料过滤箱的底部设有多个出料口，驱动电机带动锥形转动滚筒转动时，锥形转动滚筒内的淀粉粒料从过滤孔被过滤并漏出，而没有被过滤的淀粉粗料顺着锥形转动滚筒内壁的斜面滑动到锥形转动滚筒的尾部，人工从锥形转动滚筒尾部的粗料出口取出淀粉粗料即可，使用方便。
【专利说明】
一种变性淀粉粒料混合器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种混合装置，尤其是一种变性淀粉粒料混合器。
【背景技术】
[0002]变性淀粉干法生产过程中，物料经过卧式反应釜的混合与反应的双重作用后得到半成品，半成品转到混合车间，经提升机进入锥型混合机，加入其他原料，如其他类型淀粉，高聚物，纯碱等，得到目标产品，计量打包为成品。
[0003]现有的变性淀粉混合器主要也是采用卧式搅拌机，虽然混合效果较好，但混合后出料时残留量较大，而且混合过滤残留的淀粉粗料不易剔除，混合产生的均匀细料还需要人工搬运到反应釜进行反应，操作不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中变性淀粉粒料混合反应所存在的缺陷，提供一种变性淀粉粒料混合器。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种变性淀粉粒料混合器，包括粒料过滤箱，在粒料过滤箱内设有锥形转动滚筒，锥形转动滚筒的周面上设有若干过滤孔，锥形转动滚筒包括头部和尾部，头部连接有驱动电机，尾部设有粗料出口，在粗粒出口设有密封端盖，锥形转动滚筒的周面上设有两个环形齿条，粒料过滤箱的箱壁上设有与环形齿条啮合的转动齿轮，粒料过滤箱的底部设有多个出料口；
[0007]所述粒料过滤箱下方设有反应系统，反应系统包括反应釜、电机、主轴，主轴轴向安装在反应釜内，主轴的一端与电机连接，主轴的轴身上同时设有浆叶片和螺带叶片，浆叶片上设有压力传感器，反应釜上的入料口与粒料过滤箱底部的出料口连接。
[0008]上述的一种变性淀粉粒料混合器，所述驱动电机与锥形转动滚筒的头部之间连接有联轴器。
[0009]上述的一种变性淀粉粒料混合器，所述过滤孔在锥形转动滚筒的周面上均匀排布。
[0010]本实用新型的有益效果为:该变性淀粉粒料混合器的料过滤箱内设有锥形转动滚筒，锥形转动滚筒的周面上设有若干过滤孔，锥形转动滚筒包括头部和尾部，头部连接有驱动电机，尾部设有粗料出口，在粗粒出口设有密封端盖，锥形转动滚筒的周面上设有两个环形齿条，粒料过滤箱的箱壁上设有与环形齿条啮合的转动齿轮，粒料过滤箱的底部设有多个出料口，驱动电机带动锥形转动滚筒转动时，锥形转动滚筒内的淀粉粒料从过滤孔被过滤并漏出，而没有被过滤的淀粉粗料顺着锥形转动滚筒内壁的斜面滑动到锥形转动滚筒的尾部，人工从锥形转动滚筒尾部的粗料出口取出淀粉粗料即可，经过过滤被漏掉的淀粉细料从出料口进入到反应釜内，在反应釜内产生化学反应并生成成品，反应釜内的浆叶片上设有压力传感器，通过压力传感器可以测出反应釜内淀粉原料的分量，保证了反应精度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种变性淀粉粒料混合器，包括粒料过滤箱I，在粒料过滤箱I内设有锥形转动滚筒2，锥形转动滚筒2的周面上设有若干过滤孔3，锥形转动滚筒2包括头部4和尾部5，头部4连接有驱动电机6，驱动电机6与锥形转动滚筒2的头部4之间连接有联轴器，过滤孔3在锥形转动滚筒2的周面上均匀排布，尾部5设有粗料出口，在粗粒出口设有密封端盖7，锥形转动滚筒2的周面上设有两个环形齿条8，粒料过滤箱I的箱壁上设有与环形齿条8啮合的转动齿轮9，粒料过滤箱I的底部设有多个出料口 10;
[0013]粒料过滤箱I下方设有反应系统，反应系统包括反应釜11、电机12、主轴13，主轴13轴向安装在反应釜11内，主轴13的一端与电机12连接，主轴13的轴身上同时设有浆叶片15和螺带叶片16，浆叶片15上设有压力传感器17，反应釜11上的入料口 18与粒料过滤箱I底部的出料口 10连接。
[0014]该变性淀粉粒料混合器的料过滤箱I内设有锥形转动滚筒2，锥形转动滚筒2的周面上设有若干过滤孔3，锥形转动滚筒2包括头部4和尾部5，头部4连接有驱动电机6，尾部5设有粗料出口，在粗粒出口设有密封端盖7，锥形转动滚筒2的周面上设有两个环形齿条8，粒料过滤箱I的箱壁上设有与环形齿条8啮合的转动齿轮9，粒料过滤箱I的底部设有多个出料口 10，驱动电机6带动锥形转动滚筒2转动时，锥形转动滚筒2内的淀粉粒料从过滤孔3被过滤并漏出，而没有被过滤的淀粉粗料顺着锥形转动滚筒2内壁的斜面滑动到锥形转动滚筒2的尾部5，人工从锥形转动滚筒尾部2的粗料出口取出淀粉粗料即可，经过过滤被漏掉的淀粉细料从出料口进入到反应釜11内，在反应釜11内产生化学反应并生成成品，反应釜11内的浆叶片15上设有压力传感器17，通过压力传感器17可以测出反应釜11内淀粉原料的分量，保证了反应精度。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种变性淀粉粒料混合器，其特征在于，包括粒料过滤箱，在粒料过滤箱内设有锥形转动滚筒，锥形转动滚筒的周面上设有若干过滤孔，锥形转动滚筒包括头部和尾部，头部连接有驱动电机，尾部设有粗料出口，在粗粒出口设有密封端盖，锥形转动滚筒的周面上设有两个环形齿条，粒料过滤箱的箱壁上设有与环形齿条啮合的转动齿轮，粒料过滤箱的底部设有多个出料口； 所述粒料过滤箱下方设有反应系统，反应系统包括反应釜、电机、主轴，主轴轴向安装在反应釜内，主轴的一端与电机连接，主轴的轴身上同时设有浆叶片和螺带叶片，浆叶片上设有压力传感器，反应釜上的入料口与粒料过滤箱底部的出料口连接。2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉粒料混合器，其特征在于，所述驱动电机与锥形转动滚筒的头部之间连接有联轴器。3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉粒料混合器，其特征在于，所述过滤孔在锥形转动滚筒的周面上均匀排布。
【文档编号】B01F9/04GK205667820SQ201620544007
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】徐远求
【申请人】江西远宏实业有限公司