一种耐低温pbt材料自动化节能破碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐低温PBT材料自动化节能破碎机，包括壳体，在壳体的顶部内侧和右侧壁安装有电加热器，壳体的左侧上端安装有进料口，进料口的顶部连接有一进料口闸门，在壳体内、进料口下料方向的右侧安装有第一输送带和第二输送带；在壳体的中间位置安装有纵向转轴刀架，纵向转轴刀架的下方安装有横向转轴刀架；在壳体的底部安装有第三输送带，壳体的后侧安装有动力装置；壳体右侧、电加热器的外侧设有一夹层空间，该夹层空间沿着壳体的外侧壁向下延伸到第三输送带的上方，夹层空间的下端与一混合箱连通，混合箱的顶部连接一喷雾装置。本实用新型在节约能源的同时大大提高了PBT塑料的破碎效果。
【专利说明】
一种耐低温PBT材料自动化节能破碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及PBT塑料生产技术领域，具体为一种耐低温PBT材料自动化节能破碎机。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutyleneterephthalate)，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与I，4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET—起被称为热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140°C下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲；PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业，如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
[0003]因I3BT在生活中运用的很多，PBT材质的塑料具有很大的回收利用空间，再将PBT塑料分类回收后，粉碎造粒是必要的一个过程，传统的塑料粉碎机对PBT塑料材质的适应性不高，而且不加改进的话，会浪费很多不必要的能源，处理效率不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种耐低温PBT材料自动化节能破碎机，通过对现有技术中的辊式破碎机进行改进，使其能够在节约能源的同时大大提高了 PBT塑料的破碎效果O
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种耐低温PBT材料自动化节能破碎机，包括壳体，在壳体的顶部内侧和右侧壁安装有电加热器，壳体的左侧上端安装有进料口，进料口的顶部连接有一进料口闸门，在壳体内、进料口下料方向的右侧安装有第一输送带和第二输送带，第一输送带安装在第二输送带的上方并且第一输送带和第二输送带交错分布；在壳体的中间位置安装有纵向转轴刀架，纵向转轴刀架的下方安装有横向转轴刀架;在壳体的底部安装有第三输送带，壳体的后侧安装有动力装置，动力装置通过传动装置分别与第一输送带、第二输送带和第三输送带传动连接;壳体右侧、电加热器的外侧设有一夹层空间，该夹层空间沿着壳体的外侧壁向下延伸到第三输送带的上方，夹层空间的下端与一混合箱连通，混合箱的顶部连接一喷雾装置，混合箱底部设有气栗，气栗通过管路与设置在混合箱外侧的若干喷头连通，喷头设置在第三传送带出料侧的上方。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案，壳体的右侧外壁上设有保温层。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，第三传送带的右侧壳体上设置具有闸门的开口。
[0009]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述动力装置为四冲程汽油机。
[0010]与现有技术相比，本实用新型工作时，操作人员将需破碎的PBT塑料由进料口放入，第一输送带、第二输送带开始工作，将塑料运送到装置内部，安装在壳体内的电加热器开始对塑料进行加热，软化塑料，方便破碎；同时夹层空间收集电加热器的部分余热和壳体散发的热量并进行集中到混合箱中，在塑料进入装置内部之后，纵向转轴刀架和横向转轴刀架开始工作，将塑料彻底打碎，之后，塑料掉落至第三输送带，第三输送带将破碎的塑料向前传送，等距安装在第三输送带上方的喷头，喷出由混合箱中得到的湿热气雾，降低破碎塑料的弹性，同时起到高效降尘的作用，综上所述，本实用新型通过对现有技术中的辊式破碎机进行改进，在壳体内设置的电加热器和与电加热器对应的夹层吸热空间配合喷雾装置形成的热雾气在节约能源的同时大大提高了 PBT塑料的破碎效果。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型一种耐低温PBT材料自动化节能破碎机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1，一种耐低温PBT材料自动化节能破碎机，包括壳体5，在壳体5的顶部内侧和右侧壁安装有电加热器3，壳体5的左侧上端安装有进料口 I，进料口 I的顶部连接有一进料口闸门，在壳体5内、进料口 I下料方向的右侧安装有第一输送带3和第二输送带17，第一输送带3安装在第二输送带17的上方并且第一输送带3和第二输送带17交错分布;在壳体5的中间位置安装有纵向转轴刀架6，纵向转轴刀架6的下方安装有横向转轴刀架8;
[0014]在壳体5的底部安装有第三输送带9，壳体5的后侧安装有动力装置16，动力装置16通过传动装置分别与第一输送带3、第二输送带17和第三输送带9传动连接；
[0015]壳体5右侧、电加热器3的外侧设有一夹层空间2，该夹层空间2沿着壳体5的外侧壁向下延伸到第三输送带9的上方，夹层空间2的下端与一混合箱11连通，混合箱11的顶部连接一喷雾装置13，喷雾装置13向混合箱内喷发湿水雾，混合箱11底部设有气栗14，气栗14通过管路与设置在混合箱外侧的若干喷头10连通，喷头10设置在第三传送带9出料侧的上方；
[0016]在本实用新型的一种优选实施例中，壳体5的右侧外壁上设有保温层15，第三传送带9的右侧壳体上设置具有闸门的开口 12;
[0017]所述动力装置16类型为四冲程汽油机，其一个工作循环是由进气行程、压缩行程、做功行程和排气行程组成，此汽油机污染物排放低，噪声小、燃油消耗少、动力性能高。
[0018]本实用新型工作时，打开装置总开关，此时工作人员将需破碎的PBT塑料由进料口放入，此时第一输送带3、第二输送带17开始工作，将塑料运送到装置内部，安装在壳体内的电加热器开始对塑料进行加热，软化塑料，方便破碎；同时夹层空间收集电加热器的部分余热和壳体散发的热量并进行集中到混合箱中。
[0019]在塑料进入装置内部之后，纵向转轴刀架和横向转轴刀架开始工作，将塑料彻底打碎，之后，塑料掉落至第三输送带，第三输送带将破碎的塑料向前传送，等距安装在第三输送带上方的喷头，喷出由混合箱中得到的湿热气雾，降低破碎塑料的弹性，同时起到高效降尘的作用。
[0020]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种耐低温PBT材料自动化节能破碎机，其特征在于，包括壳体，在壳体的顶部内侧和右侧壁安装有电加热器，壳体的左侧上端安装有进料口，进料口的顶部连接有一进料口闸门，在壳体内、进料口下料方向的右侧安装有第一输送带和第二输送带;在壳体的中间位置安装有纵向转轴刀架，纵向转轴刀架的下方安装有横向转轴刀架;在壳体的底部安装有第三输送带，壳体的后侧安装有动力装置，动力装置通过传动装置分别与第一输送带、第二输送带和第三输送带传动连接;壳体右侧、电加热器的外侧设有一夹层空间，该夹层空间沿着壳体的外侧壁向下延伸到第三输送带的上方，夹层空间的下端与一混合箱连通，混合箱的顶部连接一喷雾装置，混合箱底部设有气栗，气栗通过管路与设置在混合箱外侧的若干喷头连通，喷头设置在第三传送带出料侧的上方。2.根据权利要求1所述的一种耐低温PBT材料自动化节能破碎机，其特征在于，壳体的右侧外壁上设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种耐低温PBT材料自动化节能破碎机，其特征在于，第三传送带的右侧壳体上设置具有闸门的开口。4.根据权利要求1所述的一种耐低温PBT材料自动化节能破碎机，其特征在于，所述动力装置为四冲程汽油机。5.根据权利要求1所述的一种耐低温PBT材料自动化节能破碎机，其特征在于，第一输送带安装在第二输送带的上方并且第一输送带和第二输送带交错分布。
【文档编号】B02C23/02GK205667868SQ201520918269
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2015年11月18日
【发明人】孔作万, 陈明发
【申请人】东莞市万江明冠实业有限公司