一种锤式粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锤式粉碎机，所述机壳上端的进料口设置为喇叭形进料斗，所述进料斗内设置有进料挡板，可以挡住物料随气流从进料斗上方甩出，防止对工作人员造成伤害，所述机架底侧设置有阻尼隔震板，减少震动对机械造成的物理伤害，所述出料口设置有风引出料弧形管道和风引电机，可以降低作业环境的粉尘浓度，所述风引出料弧形管道与机壳侧面的进料口之间设置有回料管，所述风引出料弧形管道口设置有筛网，可以将未透筛的物料颗粒在粉碎室内部负压吸附和自身所具有的重力的影响下通过回料管重复落入到粉碎装置内，被再次破碎，该锤式粉碎机具有结构简单、粉碎效果好的优点，具有广阔的市场前景。
【专利说明】
一种锤式粉碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种锤式粉碎机。
【背景技术】
[0002]目前，我国饲料粉碎机仍是以锤片式粉碎机为主。锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。物料进入锤式粉碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎，粉碎了的物料，从锤破机锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤破机锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。目前锤式粉碎机存在着粉碎效率低的缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锤式粉碎机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种锤式粉碎机，包括机架、电机、机壳和粉碎装置，所述机壳设置在机架上，所述机壳的上端和右侧设置有进料口，所述粉碎装置设置在机壳内，所述粉碎装置包括主轴、锤片和切刀，所述主轴上固定有转子，所述转子之间设置有隔套，所述锤片均匀的固定在隔套上，所述电机与主轴通过联轴器连接，所述切刀固定在主轴的右侧，所述机壳的底侧设置有出料口。
[0005]优选的，所述机壳上端的进料口设置为喇叭形进料斗，所述进料斗内设置有进料挡板。
[0006]优选的，所述机架底侧设置有阻尼隔震板。
[0007]优选的，所述出料口设置有风引出料弧形管道和风引电机。
[0008]优选的，所述风引出料弧形管道与机壳侧面的进料口之间设置有回料管。
[0009]优选的，所述风引出料弧形管道口设置有筛网。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的一种锤式粉碎机，所述机壳上端的进料口设置为喇叭形进料斗，所述进料斗内设置有进料挡板，可以挡住物料随气流从进料斗上方甩出，防止对工作人员造成伤害，所述机架底侧设置有阻尼隔震板，减少震动对机械造成的物理伤害，所述出料口设置有风引出料弧形管道和风引电机，可以降低作业环境的粉尘浓度，所述风引出料弧形管道与机壳侧面的进料口之间设置有回料管，所述风引出料弧形管道口设置有筛网，可以将未透筛的物料颗粒在粉碎室内部负压吸附和自身所具有的重力的影响下通过回料管重复落入到粉碎装置内，被再次破碎，该锤式粉碎机具有结构简单、粉碎效果好的优点，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型一种锤式粉碎机的结构示意图；
[0012]图2为喇叭形进料斗的结构示意图；
[0013]其中，1-机架、2-电机、3-机壳、4-主轴、5-锤片、6-切刀、7-转子、8-隔套、9-联轴器、10-出料口、11-喇叭形进料斗、12-进料挡板、13-阻尼隔震板、14-风引出料弧形管道、15-风引电机、16-回料管、17-进料口、18-筛网ο
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种锤式粉碎机，包括机架1、电机2、机壳3和粉碎装置，所述机壳3设置在机架I上，所述机壳3的上端和右侧设置有进料口，所述粉碎装置设置在机壳3内，所述粉碎装置包括主轴4、锤片5和切刀6，所述主轴4上固定有转子7，所述转子7之间设置有隔套8，所述锤片5均匀的固定在隔套8上，所述电机2与主轴4通过联轴器9连接，所述切刀6固定在主轴4的右侧，所述机壳3的底侧设置有出料口 10。
[0016]此外，如图2所示，所述机壳3上端的进料口设置为喇叭形进料斗11，所述进料斗11内设置有进料挡板12，所述机架I底侧设置有阻尼隔震板13，所述出料口 10设置有风引出料弧形管道14和风引电机15，所述风引出料弧形管道14与机壳3侧面的进料口 17之间设置有回料管16，所述风引出料弧形管道14口设置有筛网18。
[0017]工作时，打开电机2，联轴器9带动主轴4转动，物料由进料口17和喇叭形进料斗11进入，受到高速旋转的锤片5反复击打、撞击和摩擦，逐渐将物料粉碎，在离心力和气流作用下，被粉碎的物料落下，通过风引电机15和风引出料弧形管道14迅速出筛，较大颗粒物料由筛网18和回料管16再次送往机壳内进行粉碎。
[0018]基于上述，本实用新型结构的一种锤式粉碎机，所述机壳上端的进料口设置为喇叭形进料斗，所述进料斗内设置有进料挡板，可以挡住物料随气流从进料斗上方甩出，防止对工作人员造成伤害，所述机架底侧设置有阻尼隔震板，减少震动对机械造成的物理伤害，所述出料口设置有风引出料弧形管道和风引电机，可以降低作业环境的粉尘浓度，所述风引出料弧形管道与机壳侧面的进料口之间设置有回料管，所述风引出料弧形管道口设置有筛网，可以将未透筛的物料颗粒在粉碎室内部负压吸附和自身所具有的重力的影响下通过回料管重复落入到粉碎装置内，被再次破碎，该锤式粉碎机具有结构简单、粉碎效果好的优点，具有广阔的市场前景。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锤式粉碎机，其特征在于:包括机架、电机、机壳和粉碎装置，所述机壳设置在机架上，所述机壳的上端和右侧设置有进料口，所述粉碎装置设置在机壳内，所述粉碎装置包括主轴、锤片和切刀，所述主轴上固定有转子，所述转子之间设置有隔套，所述锤片均匀的固定在隔套上，所述电机与主轴通过联轴器连接，所述切刀固定在主轴的右侧，所述机壳的底侧设置有出料口，所述机壳上端的进料口设置为喇叭形进料斗，所述进料斗内设置有进料挡板，所述机架底侧设置有阻尼隔震板，所述出料口设置有风引出料弧形管道和风引电机，所述风引出料弧形管道与机壳侧面的进料口之间设置有回料管，所述风引出料弧形管道口设置有筛网。
【文档编号】B02C18/14GK205667871SQ201620316475
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年4月17日
【发明人】储成霞
【申请人】储成霞