板式过滤机的滤箱密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种板式过滤机的滤箱密封结构，包括多层叠垛的滤框，每层滤框内设置有滤油通道、吹扫通道和负压通道，相应的在滤框的侧边形成有入油口、出油口、供气口和负压口，滤框底部开设有一圈负压密封槽，负压通道与负压密封槽相连通。滤框的侧边上成型有与入油口相连通的入油管体，与出油口相连通的出油管体，与供气口相连通的供气管体，与负压口相连通的负压管体。管体一端的内周壁上形成有台阶，台阶的侧壁上成型有限位槽，台阶上安装有密封圈，密封圈的外壁上具有能够伸入限位槽的限位环。该滤箱密封结构采用负压密封槽结构，同时通过限位槽对限位环的限位作用，有效保证了滤箱在循环工作中的密封性。
【专利说明】
板式过滤机的滤箱密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及过滤机技术领域，具体涉及一种板式过滤机的滤箱密封结构。
【背景技术】
[0002]板式过滤机用于有色金属板带材冷乳机及铝箔乳机等以煤油为基础油的工艺润滑冷却液的过滤。它是保证工艺润滑冷却液达到足够的过滤精度，进而使乳制出来的产品表面质量满足技术要求的关键设备。滤箱是板式过滤机中的主要部件，由若干个滤框叠垛而成。板式过滤机在工作过程中需要更换滤纸，故需要将中间滤框进行抬起和放下的操作，该操作很容易影响板式过滤机在进行过滤工作时各滤框之间的密封性，相应地，板式过滤机中滤箱的密封结构也成为影响板式过滤机工作效果的重要因素。
[0003]授权公告号为CN202185195U(申请号为201120211475.7)的中国实用新型专利《一种板式过滤机用过滤箱》，该过滤箱在进行叠垛时通过简单的U形骨架橡胶密封圈来保证滤箱之间压紧时的可靠密封，但由于密封圈需要被压缩，而滤箱中采用的过滤介质主要是煤油，对密封圈具有一定的腐蚀作用，密封圈则在煤油的作用下可能发生形变而黏在其中的一个滤箱上，当需要将两个滤箱打开时，密封圈则有被另一个滤箱带走的风险。滤箱重新压回时，密封圈则不一定能准确到达原来的密封位置，会导致密封不严的问题。另外该过滤箱上虽然开设有负压密封总管，但是过滤箱中并没有与该负压密封总管相配合的负压密封结构，如此当多层滤箱叠垛在一起时，仅仅通过负压密封总管进行各层滤箱之间的负压密封，其密封效果较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种密封效果好、密封性可靠的板式过滤机的滤箱密封结构。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种板式过滤机的滤箱密封结构，包括多层叠垛的滤框，其特征在于:每层滤框内设置有滤油通道、吹扫通道和负压通道，所述滤油通道在所述滤框的侧边形成有入油口和出油口，所述吹扫通道在所述滤框的侧边形成有供气口，所述负压通道在所述滤框的侧边形成有负压口，所述滤框底部的设有一圈负压密封槽，所述负压通道与所述负压密封槽相连通；
[0006]对应于所述入油口，所述滤框的侧边上成型有与所述入油口相连通的入油管体；
[0007]对应于所述出油口，所述滤框的侧边上成型有与所述出油口相连通的出油管体；
[0008]对应于所述供气口，所述滤框的侧边上成型有与所述供气口相连通的供气管体；
[0009]对应于所述负压口，所述滤框的侧边上成型有与所述负压口相连通的负压管体；
[0010]所述入油管体、出油管体、供气管体和负压管体这四个管体中任意一个或任意两个组或任意三个或四个管体的一端内周壁上形成有台阶，所述台阶的一周侧壁上成型有限位槽，所述台阶上安装有密封圈，所述密封圈的外壁上具有能够伸入所述限位槽的限位环。
[0011]优选地，所述密封圈的顶部呈上凸的圆弧状。
[0012]优选地，所述密封圈顶部的圆弧对应的圆心角的范围为120°?130°。
[0013]优选地，所述密封圈由氟橡胶制成。
[0014]为了降低铸造难度，所述滤框的相对的两侧分别一体成型有第一侧耳和第二侧耳，所述第一侧耳和第二侧耳的上下端面与所述滤框的上下端面水平；
[0015]所述入油管体和所述供气管体成型在所述第一侧耳上，并且所述入油管体和所述供气管体的中心轴线与所述滤框的上下端面相垂直；
[0016]所述出油管体和所述负压管体成型在所述第二侧耳上，并且所述出油管体和所述负压管体的中心轴线与所述滤框的上下端面相垂直。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该板式过滤机的滤箱密封结构不仅采用了负压密封槽的结构，使得各个滤框之间的密封性更好。此外还优化了入油管体、负压管体、出油管体和供气管体的密封圈放置结构，即在增加了限位槽的结构，同时对密封圈的结构进行相应的改变，即在密封圈上增加限位环，通过限位槽对限位环的限位作用，避免当两个滤箱分开时密封圈由于黏连而被另一个滤箱带走，相应的也不会发生密封圈移位的情况，有效保证了滤箱在循环工作中的密封性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例中滤框的俯视图。
[0019]图2为本实用新型实施例中滤框的仰视图。
[0020]图3为图1沿A-A线的剖视图。
[0021]图4为图2的部分放大图。
[0022]图5为图1沿D-D线的剖视图。
[0023]图6为图1沿E-E线的剖视图。
[0024]图7为本实用新型实施例中密封圈的俯视图。
[0025]图8为图7的剖视图。
[0026]图9为密封圈和管体的配合安装图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0028]如图1?图9所示，本实施例中的板式过滤机的滤箱密封结构，包括多层叠垛的滤框1，每层滤框I内设置有滤油通道、吹扫通道和负压通道101。滤油通道在滤框I的侧边形成有入油口和出油口，吹扫通道在滤框I的侧边形成有供气口，负压通道101在滤框I的侧边形成有负压口，并且滤框I底部的设有一圈负压密封槽102，负压通道101与该负压密封槽102相连通。
[0029]其中入油口和供气口形成于滤框I入油的一侧，滤框I在该侧一体成型有第一侧耳U。而出油口和负压口形成于滤框I出油的一侧，滤框I在该侧一体成型有第二侧耳12。第一侧耳11和第二侧耳12的上下端面与滤框I的上下端面水平，如此可以降低滤框1、第一侧耳11和第二侧耳12—体铸造的难度，减小了出现气孔、夹缝、裂纹的可能性。
[0030]在第一侧耳11上通设有入油管体2和供气管体5，并且入油管体2和的供气管体5中心轴线与滤框I的上下端面相垂直。入油管体2与入油口相连通，供气管体5与供气口相连通。
[0031]在第二侧耳12上通设有出油管体3和负压管体4，并且出油管体3和负压管体4的中心轴线与滤框I的上下端面相垂直。出油管体3与出油口相连通，负压管体4与负压口相连通。
[0032]在入油管体2、出油管体3、负压管体4和供气管体5这些管体一端的内周壁上形成有用于安装密封圈6的台阶7，台阶7的一周侧壁上径向向外成型有限位槽71。在该台阶7上放置一外壁上具有限位环61的密封圈6，该密封圈6上的限位环61恰好能够伸入到限位槽71中。并且密封圈6的顶部呈上凸的圆弧状。该密封圈6顶部的圆弧对应的圆心角优选为123.86°。并且该密封圈6整体可选用氟橡胶材料制成。
[0033]本实用新型中的板式过滤机的滤箱密封结构在使用时，将多个该结构的滤框对应叠放在一起。叠放后的各滤框的各个管体之间通过密封圈6的密封作用形成封闭的通道。
[0034]叠放后的各滤框I的负压管体4密封形成负压总管，配合外部的负压装置，将负压密封槽1 2中的油吸走，进而完成对各个滤框I之间的负压密封，保证在滤油工作中各个滤框I之间良好的密封性，防止两个滤框I之间的油渗漏情况。
[0035]叠放后的各滤框I的入油管体2密封形成了入油总管，污油通过该入油总管自各滤框I的入油口流入到各层滤框I中的滤油通道，并通过两层滤框I之间的滤纸对污油进行过滤工作。
[0036]叠放后的各滤框I的出油管体3密封形成出油总管，则经过过滤获取的净油通过各滤框I的出油口流入到该出油总管中，进而回收至净油箱中。
[0037]叠放后的各滤框I的供气管体5密封形成供气总管，在需要打开各个滤箱进行滤纸更换前，则通过该供气总管供气，进而对各个滤框I进行吹扫过程，使得滤纸上的助滤剂干燥成滤饼。
[0038]当打开各个滤箱时，密封圈6在限位槽71对限位环61的限位作用下，不会跟随另一个滤箱移动。同时，由于密封圈6的顶部呈上凸的圆弧状，则密封圈6的顶部不易于另一层滤箱发生黏连的情况，如此两层滤箱能够快速分开且不会带动密封圈6发生移位，有效保证了密封圈6的长期可靠性。
【主权项】
1.一种板式过滤机的滤箱密封结构，包括多层叠垛的滤框，其特征在于:每层滤框内设置有滤油通道、吹扫通道和负压通道，所述滤油通道在所述滤框的侧边形成有入油口和出油口，所述吹扫通道在所述滤框的侧边形成有供气口，所述负压通道在所述滤框的侧边形成有负压口，所述滤框底部的设有一圈负压密封槽，所述负压通道与所述负压密封槽相连通； 对应于所述入油口，所述滤框的侧边上成型有与所述入油口相连通的入油管体； 对应于所述出油口，所述滤框的侧边上成型有与所述出油口相连通的出油管体； 对应于所述供气口，所述滤框的侧边上成型有与所述供气口相连通的供气管体； 对应于所述负压口，所述滤框的侧边上成型有与所述负压口相连通的负压管体； 所述入油管体、出油管体、供气管体和负压管体这四个管体中任意一个或任意两个组或任意三个或四个管体的一端内周壁上形成有台阶，所述台阶的一周侧壁上成型有限位槽，所述台阶上安装有密封圈，所述密封圈的外壁上具有能够伸入所述限位槽的限位环。2.根据权利要求1所述的板式过滤机的滤箱密封结构，其特征在于:所述密封圈的顶部呈上凸的圆弧状。3.根据权利要求2所述的板式过滤机的滤箱密封结构，其特征在于:所述密封圈顶部的圆弧对应的圆心角的范围为120°?130°。4.根据权利要求1所述的板式过滤机的滤箱密封结构，其特征在于:所述密封圈由氟橡胶制成。5.根据权利要求1所述的板式过滤机的滤箱密封结构，其特征在于:所述滤框的相对的两侧分别一体成型有第一侧耳和第二侧耳，所述第一侧耳和第二侧耳的上下端面与所述滤框的上下端面水平； 所述入油管体和所述供气管体成型在所述第一侧耳上，并且所述入油管体和所述供气管体的中心轴线与所述滤框的上下端面相垂直； 所述出油管体和所述负压管体成型在所述第二侧耳上，并且所述出油管体和所述负压管体的中心轴线与所述滤框的上下端面相垂直。
【文档编号】B01D35/00GK205672654SQ201620581849
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620581849.7, CN 201620581849, CN 205672654 U, CN 205672654U, CN-U-205672654, CN201620581849, CN201620581849.7, CN205672654 U, CN205672654U
【发明人】龚群, 朱庆伍
【申请人】宁波创力液压机械制造有限公司