汽水分离除渣装置的制造方法
【专利摘要】汽水分离除渣装置，包括分离箱、分封器、压缩弹簧、绳索、挡板，所述分离箱右侧下部具有进料口，所述进料口连接进料法兰，所述进料法兰连接分封器，所述分离箱上部左侧具有排气孔，所述排气孔连接排气法兰，所述排气法兰连接外部主管路，所述排气孔连接排气密封端盖，所述排气密封端盖通过转轴连接分离箱内部，所述排气密封端盖直径与排气孔直径相适应，所述排气密封端盖底面右侧具有压缩弹簧固定凸起，所述压缩弹簧固定凸起中部具有绳索连接孔，所述压缩弹簧固定凸起连接压缩弹簧一端，所述压缩弹簧另一端连接分离箱左侧底部，所述分离箱底部左侧具有除渣孔，所述除渣孔连接除渣密封盖。
【专利说明】
汽水分离除渣装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及煤矿设备领域，尤其涉及一种汽水分离除渣装置。
【背景技术】
[0002]煤矿现有的汽水分离装置没有除渣功能，如图1所示，工作原理是利用压力差将水分离排出管道外，安装要求比较高必须安装在装置前后不小于20米的水平管路上，当管内的积水压力小于装置排水压力时，水不能排出管路外，所以不能完全将管路中的水分离出来，当管内的积水压力大于装置排水压力时，水才能排出管路外，这时已经对气体抽放效果产生影响，分离效果不好，排气效果差，还没有除渣功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种排气效果好并具有除渣功能的汽水分离除渣装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种汽水分离除渣装置，包括分离箱、分封器、压缩弹簧、绳索、挡板，所述分离箱右侧下部具有进料口，所述进料口连接进料法兰，所述进料法兰连接分封器，所述分离箱上部左侧具有排气孔，所述排气孔连接排气法兰，所述排气法兰连接外部主管路，所述排气孔连接排气密封端盖，所述排气密封端盖通过转轴连接分离箱内部，所述排气密封端盖直径与排气孔直径相适应，所述排气密封端盖底面右侧具有压缩弹簧固定凸起，所述压缩弹簧固定凸起中部具有绳索连接孔，所述压缩弹簧固定凸起连接压缩弹簧一端，所述压缩弹簧另一端连接分离箱左侧底部，所述分离箱底部左侧具有除渣孔，所述除渣孔连接除渣密封盖，所述除渣密封盖右侧通过转轴连接分离箱底部，所述除渣密封盖底部具有脚踏板，所述除渣密封盖上部具有调控拉杆。
[0006]所述分离箱上部具有滑轮固定座，所述滑轮固定座连接滑动轮，所述排气密封端盖底面中部具有绳索固定环，所述绳索固定环连接绳索一端，所述绳索穿过绳索连接孔、滑动轮，所述绳索另一端连接调控拉杆。
[0007]所述分离箱右侧具有挡板，所述分离箱左侧具有两个观察孔，所述观察孔连接观察管，所述分离箱正面具有检修孔，所述检修孔连接检修端盖。
[0008]有益效果:
[0009]分离箱右侧下部具有进料口，所述进料口连接进料法兰，所述进料法兰连接分封器，所述分离箱上部左侧具有排气孔，所述排气孔连接排气法兰，所述排气法兰连接外部主管路，所述排气孔连接排气密封端盖，所述排气密封端盖通过转轴连接分离箱内部，所述排气密封端盖底面右侧具有压缩弹簧固定凸起，所述压缩弹簧固定凸起连接压缩弹簧一端，所述压缩弹簧另一端连接分离箱左侧底部，在压缩弹簧的作用下，排气密封端盖保持常开状态，排气效果好。所述分离箱底部左侧具有除渣孔，所述除渣孔连接除渣密封盖，所述除渣密封盖底部具有脚踏板，所述除渣密封盖上部具有调控拉杆。所述排气密封端盖底面中部具有绳索固定环，所述绳索固定环连接绳索一端，所述绳索穿过绳索连接孔、滑动轮，所述绳索另一端连接调控拉杆，除渣密封盖通过绳索、调控拉杆与排气密封端盖连接，由于压缩弹簧的作用、排气密封端盖常开状态，因此除渣密封盖保持常闭状态，踩压脚踏板，脚踏板带动除渣密封盖打开，方便排渣，同时调控拉杆拉动绳索，使得排气密封端盖闭合，压缩弹簧被拉伸，保证了气体无法从排气密封端盖排出。松开脚踏板，在压缩弹簧的作用下，排气密封端盖闭合从新打开，除渣密封盖密封。分离箱右侧具有挡板，所述分离箱左侧具有两个观察孔，所述观察孔连接观察管，所述观察管由透明塑料或玻璃制成，方便观察内部汽水混合物的存储量，所述分离箱正面具有检修孔，所述检修孔连接检修端盖，便于对其内部结构进行检修。这种汽水分离除渣装置在使用时，汽水混合物在分离箱进行分离，气体从上的排气孔排出，其他固液杂质从除渣孔排出，分离出的气体质量高。本装置安置在所需排放气体管路的初始端，将汽水渣在管路的源头直接利用本装置分离出来，杜绝了水渣进入排放管路中，保证了抽放效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的现有汽水分离除渣装置结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型所述的汽水分离除渣装置结构示意图。
[0012]图3为本实用新型所述的分离箱结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]—种汽水分离除渣装置，包括分离箱1、分封器2、压缩弹簧10、绳索18、挡板21，所述分离箱I右侧下部具有进料口 3，所述进料口 3连接进料法兰4，所述进料法兰4连接分封器2，所述分离箱I上部左侧具有排气孔5，所述排气孔5连接排气法兰11，所述排气法兰11连接外部主管路，所述排气孔5连接排气密封端盖6，所述排气密封端盖6通过转轴连接分离箱I内部，所述排气密封端盖6直径与排气孔5直径相适应，所述排气密封端盖6底面右侧具有压缩弹簧固定凸起8，所述压缩弹簧固定凸起8中部具有绳索连接孔9，所述压缩弹簧固定凸起8连接压缩弹簧10—端，所述压缩弹簧10另一端连接分离箱I左侧底部，在压缩弹簧10的作用下，排气密封端盖保持常开状态，排气效果好。所述分离箱I底部左侧具有除渣孔12，所述除渣孔12连接除渣密封盖13，所述除渣密封盖13右侧通过转轴连接分离箱I底部，所述除渣密封盖13底部具有脚踏板15，所述除渣密封盖13上部具有调控拉杆14。
[0015]所述分离箱I上部具有滑轮固定座16，所述滑轮固定座16连接滑动轮17，所述排气密封端盖6底面中部具有绳索固定环7，所述绳索固定环7连接绳索18—端，所述绳索18穿过绳索连接孔9、滑动轮17，所述绳索18另一端连接调控拉杆14，除渣密封盖I通过绳索18、调控拉杆与排气密封端盖连接，由于压缩弹簧10的作用、排气密封端盖常开状态，因此除渣密封盖I保持常闭状态，在踩压脚踏板15，脚踏板15带动除渣密封盖13打开，方便排渣，同时调控拉杆拉动绳索，使得排气密封端盖闭合，压缩弹簧10被拉伸，保证了气体无法从排气密封端盖排出。松开脚踏板，在压缩弹簧的作用下，排气密封端盖闭合从新打开，除渣密封盖密封。
[0016]所述分离箱I右侧具有挡板21，所述分离箱I左侧具有两个观察孔19，所述观察孔19连接观察管20，所述观察管20由透明塑料或玻璃制成，方便观察内部汽水混合物的存储量，所述分离箱I正面具有检修孔22，所述检修孔22连接检修端盖23，便于对其内部结构进行检修。这种汽水分离除渣装置在使用时，汽水混合物在分离箱进行分离，气体从上的排气孔排出，其他固液杂质从除渣孔排出，分离出的气体质量高。
【主权项】
1.一种汽水分离除渣装置，其特征是:包括分离箱、分封器、压缩弹簧、绳索、挡板，所述分离箱右侧下部具有进料口，所述进料口连接进料法兰，所述进料法兰连接分封器，所述分离箱上部左侧具有排气孔，所述排气孔连接排气法兰，所述排气法兰连接外部主管路，所述排气孔连接排气密封端盖，所述排气密封端盖通过转轴连接分离箱内部，所述排气密封端盖直径与排气孔直径相适应，所述排气密封端盖底面右侧具有压缩弹簧固定凸起，所述压缩弹簧固定凸起中部具有绳索连接孔，所述压缩弹簧固定凸起连接压缩弹簧一端，所述压缩弹簧另一端连接分离箱左侧底部，所述分离箱底部左侧具有除渣孔，所述除渣孔连接除渣密封盖，所述除渣密封盖右侧通过转轴连接分离箱底部，所述除渣密封盖底部具有脚踏板，所述除渣密封盖上部具有调控拉杆。2.根据权利要求1所述的汽水分离除渣装置，其特征是:所述分离箱上部具有滑轮固定座，所述滑轮固定座连接滑动轮，所述排气密封端盖底面中部具有绳索固定环，所述绳索固定环连接绳索一端，所述绳索穿过绳索连接孔、滑动轮，所述绳索另一端连接调控拉杆。3.根据权利要求2所述的汽水分离除渣装置，其特征是:所述分离箱右侧具有挡板，所述分离箱左侧具有两个观察孔，所述观察孔连接观察管，所述分离箱正面具有检修孔，所述检修孔连接检修端盖。
【文档编号】B01D45/08GK205672676SQ201620585657
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620585657.3, CN 201620585657, CN 205672676 U, CN 205672676U, CN-U-205672676, CN201620585657, CN201620585657.3, CN205672676 U, CN205672676U
【发明人】乔联国
【申请人】乔联国