设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间，包括车间本体，车间本体的内部设有空气过滤装置，空气过滤装置包括第一筒状外壳，第一筒状外壳的顶部设有第一盖板，第一筒状外壳与第一盖板密封连接，第一筒状外壳的底部设有第一进气口，第一盖板设有第一出气口，第一筒状外壳的外部设置有水泵，水泵的输入端通过水管与第一筒状外壳的内腔连通，水泵的输出端通过水管与雾化喷头连接，雾化喷头设置在第一筒状外壳的内部。本实用新型至少具有以下优点：具有室内的空气过滤装置，同时具有第一颗粒物传感器和第二颗粒物传感器，多重提升过滤效果；空气过滤装置为水幕除尘，同时具有特殊形状的水幕帘隔板，大大降低除尘成本低。
【专利说明】
设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种无尘车间，尤其涉及一种设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间。
【背景技术】
[0002]氧化铝的生产过程中，车间通常要保持一定的无尘度，这就需要设置专门的车间净化系统来为车间提供空气，一面灰尘对成品的纯度;除了无尘的车间环境，原料的清洁度也影响成品的纯度。现有的氧化铝生产车间一般只对工作人员进入前进行除尘处理，以及对车间进入的空气进行除尘处理。其实工作的过程中也会产生人体也会产生灰尘，这就需要室内配备单独的空气过滤装置。现有的即使有单独的室内过滤装置，在过滤效果上还是不太明显或者成本过高。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间，使人们的生活更加便捷。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种车间空气过滤效果明显、成本低，生产的成品纯度高的设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间。
[0005]本实用新型的设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间，包括车间本体，所述车间本体的内部设有两台空气过滤装置，所述空气过滤装置包括第一筒状外壳，所述第一筒状外壳的顶部设有第一盖板，所述第一筒状外壳与第一盖板密封连接，所述第一筒状外壳的底部设有第一进气口，所述第一盖板设有第一出气口，所述第一筒状外壳的外部设置有水栗，所述水栗的输入端通过水管与第一筒状外壳的内腔连通，所述水栗的输出端通过水管与雾化喷头连接，所述雾化喷头设置在第一筒状外壳的内部，所述第一筒状外壳内部还设有水幕帘隔板，所述水幕帘隔板通过至少一个支架与筒状外壳固定，所述水幕帘隔板位于雾化喷头的下方，所述水幕帘隔板的下表面固定有四个侧板，所述水幕帘隔板设有多条平行的条形孔，所述四个侧板向外倾斜，所述侧板的底端与第一筒状外壳的内侧面不接触，两台空气过滤装置的其中一台空气过滤装置的第一进气口通过风机与外界连通，其第一出气口连接电磁阀，所述电磁阀的一个输出口与外界连通，所述电磁阀的另一个输出口与另一台空气过滤装置的第一进气口连通，所述风机抽气口处设有第一颗粒物传感器，所述第一筒状外壳的内部第一出口处设有第二颗粒物传感器，所述第一颗粒物传感器和第二颗粒物传感器均电连接中央处理单元，所述中央处理单元电连接所述风机、电磁阀，所述车间本体内还设有压缩空气过滤器，所述压缩空气过滤器包括第二筒状外壳，所述第二筒状外壳顶部设有第二盖板，所述第二筒状外壳与第二盖板密封连接，所述第二筒状外壳的底部设有第二进气口，所述第二盖板设有第二出气口，所述第二筒状外壳的内部从下至上依次设有除油滤芯、除水滤芯、除锈滤芯和除细微颗粒滤芯。
[0006]进一步的，所述车间本体的房顶为多块阳光板拼接，所述阳光板的结合处通过卡扣、卡槽连接，并通过密封胶密封。
[0007]进一步的，所述支架为两个。
[0008]进一步的，所述第一筒状外壳和第二筒状外壳均为不锈钢材质。
[0009]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:具有室内的空气过滤装置，同时具有第一颗粒物传感器和第二颗粒物传感器，多重提升过滤效果;空气过滤装置为水幕除尘，同时具有特殊形状的水幕帘隔板，大大降低除尘成本低;设有单独压缩空气过滤器，可以有效去除原料杂质，大大提高成品纯度;具有密封处理的阳光板屋顶，可以隔绝灰尘，同时可以防火。
[0010]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间的空气过滤装置的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型的设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间的空气过滤装置的电路原理不意图；
[0014]图4是本实用新型的设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间的水幕帘隔板的结构示意图；
[0015]图5是本实用新型的设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间的压缩空气过滤器的结构示意图；
[0016]图中，1:车间本体;2:空气过滤装置;201:第一筒状外壳;202:第一盖板;203:第一进气口；204:第一出气口 ；205:风机;206:水栗;207:雾化喷头;208:水幕帘隔板;209:支架；210:四个侧板;211:条形孔;212:电磁阀；3:压缩空气过滤器;301:第二筒状外壳;302:第二盖板；303:第二进气口； 304:第二出气口； 305:除油滤芯；306:除水滤芯；307:除锈滤芯；308:除细微颗粒滤芯；101:阳光板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]参见图1至图5，本实用新型一较佳实施例的一种设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间，包括车间本体，车间本体I的内部设有空气过滤装置2，空气过滤装置包括第一筒状外壳201，第一筒状外壳的顶部设有第一盖板202，第一筒状外壳与第一盖板密封连接，第一筒状外壳的底部设有第一进气口 203，第一盖板设有第一出气口 204，第一筒状外壳的外部设置有水栗206，水栗的输入端通过水管与第一筒状外壳的内腔连通，水栗的输出端通过水管与雾化喷头207连接，雾化喷头设置在第一筒状外壳的内部，第一筒状外壳内部还设有水幕帘隔板208，水幕帘隔板通过两个支架209与筒状外壳固定，水幕帘隔板位于雾化喷头的下方，水幕帘隔板的下表面固定有四个侧板210，水幕帘隔板设有3条平行的条形孔211，四个侧板向外倾斜，侧板的底端与第一筒状外壳的内侧面不接触，两台空气过滤装置的其中一台空气过滤装置的第一进气口通过风机205与外界连通，其第一出气口连接电磁阀212，所述电磁阀的一个输出口与外界连通，所述电磁阀的另一个输出口与另一台空气过滤装置的第一进气口连通，所述风机抽气口处设有第一颗粒物传感器，所述第一筒状外壳的内部第一出口处设有第二颗粒物传感器，所述第一颗粒物传感器和第二颗粒物传感器均电连接中央处理单元，所述中央处理单元电连接所述风机和电磁阀，车间本体内还设有压缩空气过滤器3，压缩空气过滤器包括第二筒状外壳301，第二筒状外壳顶部设有第二盖板302，第二筒状外壳与第二盖板密封连接，第二筒状外壳的底部设有第二进气口 303，第二盖板设有第二出气口 304，第二筒状外壳的内部从下至上依次设有除油滤芯305、除水滤芯306、除锈滤芯307和除细微颗粒滤芯308，第一筒状外壳和第二筒状外壳均为不锈钢材质，车间本体的房顶为多块阳光板101拼接，阳光板的结合处通过卡扣、卡槽连接，并通过密封胶密封，阳光板耐高温，助燃等级B级以上，达到很好的安全防护功能。
[0019]使用时，第一颗粒物传感器用来检测风机抽气口处空气中灰尘等杂质的含量，当颗粒物的含量大于设定值时，通过中央处理单元控制打开风机的开关，反之关闭风机暂停工作;第一筒状外壳里先装一定量的水，通过水栗将水抽上去，通过雾化喷头喷出，当喷到水幕帘隔板上，水流过3条平行的条形孔，形成3个水幕，然后再通过四个侧板的底边，形成另外4个水幕，增加空气的接触面积;第一台空气过滤装置中净化好的空气在第一筒状外壳内往上方跑，第二颗粒物传感器检测第一台空气过滤装置第一出口处的灰尘等杂质的含量，当颗粒物的含量大于设定值时，通过中央处理单元控制电磁阀，使得空气输出到第二台空气过滤装置中进行二次净化，反之排出到大气中，两台空气过滤装置，为车间提供洁净空气，防止产品污染。压缩空气过滤器用来对生产工艺中用到的压缩空气进行净化，减少了对物料的污染，提高了产品的纯度。经过处理，车间达到隔绝灰尘的效果。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间，其特征在于:包括车间本体，所述车间本体的内部设有两台空气过滤装置，所述空气过滤装置包括第一筒状外壳，所述第一筒状外壳的顶部设有第一盖板，所述第一筒状外壳与第一盖板密封连接，所述第一筒状外壳的底部设有第一进气口，所述第一盖板设有第一出气口，所述第一筒状外壳的外部设置有水栗，所述水栗的输入端通过水管与第一筒状外壳的内腔连通，所述水栗的输出端通过水管与雾化喷头连接，所述雾化喷头设置在第一筒状外壳的内部，所述第一筒状外壳内部还设有水幕帘隔板，所述水幕帘隔板通过至少一个支架与筒状外壳固定，所述水幕帘隔板位于雾化喷头的下方，所述水幕帘隔板的下表面固定有四个侧板，所述水幕帘隔板设有多条平行的条形孔，所述四个侧板向外倾斜，所述侧板的底端与第一筒状外壳的内侧面不接触，两台空气过滤装置的其中一台空气过滤装置的第一进气口通过风机与外界连通，其第一出气口连接电磁阀，所述电磁阀的一个输出口与外界连通，所述电磁阀的另一个输出口与另一台空气过滤装置的第一进气口连通，所述风机抽气口处设有第一颗粒物传感器，所述第一筒状外壳的内部第一出口处设有第二颗粒物传感器，所述第一颗粒物传感器和第二颗粒物传感器均电连接中央处理单元，所述中央处理单元电连接所述风机、电磁阀，所述车间本体内还设有压缩空气过滤器，所述压缩空气过滤器包括第二筒状外壳，所述第二筒状外壳顶部设有第二盖板，所述第二筒状外壳与第二盖板密封连接，所述第二筒状外壳的底部设有第二进气口，所述第二盖板设有第二出气口，所述第二筒状外壳的内部从下至上依次设有除油滤芯、除水滤芯、除锈滤芯和除细微颗粒滤芯。2.根据权利要求1所述的设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间，其特征在于:所述车间本体的房顶为多块阳光板拼接，所述阳光板的结合处通过卡扣、卡槽连接，并通过密封胶密封。3.根据权利要求1或2所述的设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间，其特征在于:所述支架为两个。4.根据权利要求3所述的设有新型过滤器的制备氧化铝用无尘车间，其特征在于:所述第一筒状外壳和第二筒状外壳均为不锈钢材质。
【文档编号】B01D50/00GK205672729SQ201620615689
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620615689.3, CN 201620615689, CN 205672729 U, CN 205672729U, CN-U-205672729, CN201620615689, CN201620615689.3, CN205672729 U, CN205672729U
【发明人】陈勇
【申请人】山东聊城瑞利金属材料有限公司