废气吸附处理塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了废气吸附处理塔，包括整体框架、安装于整体框架表面上的盖板以及滤材安装斗；在盖板中开设有废气进口以及废气出口；该整体框架中至少设置有一滤材安装层，滤材安装斗可推拉地配合安装于滤材安装层中。本实用新型的废气吸附处理塔主要由整体框架、盖板、滤材安装层以及滤材安装斗组成，结构简单，同时滤材安装斗可推拉地配合安装于滤材安装层中，当需要更换滤材安装斗时，工作人员仅需站在塔外将整体框架内的滤材安装斗逐一拉出，工作人员不用进入到塔内进行滤材的更换，从而减少工作人员接触有害物质及灰尘的隐患及降低劳动强度，同时也缩短了更换滤材的时间，大大地提高了废气处理吸附塔的利用率。
【专利说明】
废气吸附处理塔
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气处理设备，具体涉及一种废气吸附处理塔。
【背景技术】
[0002]废气吸附处理塔是使废气与多孔固体物质(吸附剂)接触，使废气中的污染物质(吸附质)吸附在固体表面上而从气流中分离出来的方法。活性炭是常用的吸附剂，对苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、VOCS等有机废气有良好的吸附作用。
[0003]常用的活性炭吸附滤材的形态主要分为穿孔方块及颗粒状。而颗粒状的活性炭吸附滤材在目前运用的较多。目前，许多有机废气吸附处理塔，都会在塔底，塔顶各预留一个或两个检修口作更换滤材用，其想法是在更换滤材时可以从底部把颗粒状吸附滤材倒出再从顶部将新的滤材装入。
[0004]但是在处理塔实际运行时活性炭吸附废气中的有机物的同时也会与其中的潮湿气体接触，造成颗粒状吸附滤材吸水结块。且在大多数的吸附处理塔使用单位中，大多为两年以上更换一次滤材，如此会造成颗粒板结更为严重。滤材更换施工人员往往需要深入到塔内使用工具将塔内结块敲碎或从塔顶运出。施工人员需要接触大量有害物质及灰尘，故而存在严重的卫生隐患及耗费巨大劳动力。且容易造成业主方实验，测试设备较长时间停用。
[0005]同时，现有的废气吸附处理塔大多使用钢板加二道油漆或环氧树脂喷涂表面防腐。实际使用时，吸附处理塔使用单位可能将无机废气及有机废气混合排放，而小量的无机废气也会大大的加速采用上述防腐工艺处理的处理塔腐蚀。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种便于滤材装拆安装的废气吸附处理塔。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]废气吸附处理塔，包括整体框架、安装于整体框架表面上的盖板以及滤材安装斗；在盖板中开设有废气进口以及废气出口 ；该整体框架中至少设置有一滤材安装层，滤材安装斗可推拉地配合安装于滤材安装层中。
[0009]上述废气吸附处理塔还包括密封门，该密封门安装于滤材安装层中。
[0010]所述滤材安装层包括外边框以及设置于外边框内的中横梁;该外边框呈矩形状由四根边横梁组成，其中一相对的两边横梁高于另一相对的两边横梁，高度差为滤材安装斗的厚度。
[0011]所述整体框架、滤材安装层以及滤材安装斗的表面上均设置有一层聚四氟乙烯。
[0012]所述废气进口、废气出口分别设置于整体框架相对的两侧面中，其中，废气进口设置于一侧面的顶部，废气出口设置于另侧面的底部。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型的废气吸附处理塔主要由整体框架、盖板、滤材安装层以及滤材安装斗组成，结构简单，同时滤材安装斗可推拉地配合安装于滤材安装层中，当需要更换滤材安装斗时，工作人员仅需站在塔外将整体框架内的滤材安装斗逐一拉出，工作人员不用进入到塔内进行滤材的更换，从而减少工作人员接触有害物质及灰尘的隐患及降低劳动强度，同时也缩短了更换滤材的时间，大大地提高了废气处理吸附塔的利用率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型废气吸附处理塔的整体外观示意图；
[0016]图2为图1的俯视图；
[0017]图3为整体框架的结构示意图；
[0018]图4为图3的前后视图；
[0019]图5为图3的左右视图；
[0020]图6为滤材安装斗的结构示意；
[0021 ]图7为滤材安装层的俯视图；
[0022]图中:1、盖板;2、滤材安装斗;3、废气进口；4、废气出口； 5、滤材安装层;6、密封门；20、安装孔;50、外边框;51、中横梁;52、边横梁；100、整体框架。
【具体实施方式】
[0023]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0024]如图1-4所示，本实用新型废气吸附处理塔包括整体框架100、安装于整体框架表面上的盖板I以及滤材安装斗2;在盖板I中开设有废气进口 3以及废气出口4;该整体框架100中至少设置有一滤材安装层5，滤材安装斗2可推拉地配合安装于滤材安装层5中。为了增加，对废气的净化效果，在本实施中，一共设置间隔有三层滤材安装层5。
[0025]本废气吸附处理塔使用时，除废气进口3以及废气出口 4之外，盖板I是将整体框架100密封住的，以便于滤材安装斗2中的活性炭充分接触以及防止废气外泄，其中，滤材安装斗如图5所述，在滤材安装斗2中分布有多个安装孔20;本废气吸附体实际使用时，将颗粒状的活性炭安装于滤材安装斗2的安装孔20中，然后工作人员即可将滤材安装斗2推入进滤材安装层5中；当需要更换滤材安装斗2中的滤材(本实施例即为颗粒状活性炭)时，工作人员仅需站在塔外将整体框架100内的滤材安装斗2逐一拉出，清理到指定位置再进行新的滤材安装，也就是说，工作人员不用进入到塔内进行滤材的更换，从而减少工作人员接触有害物质及灰尘的隐患及降低劳动强度，同时也缩短了更换滤材的时间，大大地提高了废气处理吸附塔的利用率。
[0026]此外，为了便于滤材安装斗2的装拆拖拉方便，如图1所示，在上述的滤材安装层5中安装有密封门6。如此，当需要更换滤材安装斗2中的滤材时，工作人员打开密封门6即可将滤材安装斗2逐一拉出来，清理更新完毕后，重新安装将滤材安装斗2进去即可。也就是说，本吸附处理塔使用时，密封门6是封闭的，需要更换滤材时则将密封门6打开，不但不会影响对废气的净化处理，而且大大地便于滤材安装斗2的更换。
[0027]如图1和图6所示，上述滤材安装层5包括外边框50以及设置于外边框50内的中横梁51，该外边框50呈矩形状由四根边横梁52组成，其中一相对的两边横梁52高于另一相对的两边横梁52，高度差为滤材安装斗2的厚度;其中，中横梁51和较低的那一相对的两边横梁52相平齐。也就是说，较低的那一相对的两边横梁52就相当于导轨，用于放置滤材安装斗2，而较高的那一相对的两边横梁52就相当于挡边，以防止滤材安装斗2松动，高度差为滤材安装斗2的厚度则使得滤材安装斗2安装完毕后，使得整个滤材安装层5平齐。当然，滤材安装层5也可以采用其他的方式，比如在一相对的两边横梁52中设置有凹槽，滤材安装斗2配合地穿插进凹槽中；或在一相对的两边横梁52中设置有抽屉导轨，滤材安装斗2配合地安装于抽屉导轨中等等的方式，只要能够实现滤材安装斗可推拉地配合安装于滤材安装层中即可。
[0028]此外，为了延长整个废气处理塔的使用寿命，在上述的整体框架100、滤材安装层5以及滤材安装斗2的表面上均设置有一层聚四氟乙烯。聚四氟乙烯具有良好的防腐蚀性能，能够有效减少废气对废气处理塔的腐蚀。
[0029]其中，为了延长废气在废气处理塔的停留时间，提高滤材对废气的吸附净化效果，上述的废气进口 3、废气出口 4分别设置于整体框架100相对的两侧面中，其中，废气进口 3设置于一侧面的顶部，废气出口 4设置于另侧面的底部。
[0030]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.废气吸附处理塔，其特征在于，包括整体框架、安装于整体框架表面上的盖板以及滤材安装斗;在盖板中开设有废气进口以及废气出口；该整体框架中至少设置有一滤材安装层，滤材安装斗可推拉地配合安装于滤材安装层中。2.如权利要求1所述的废气吸附处理塔，其特征在于，还包括密封门，该密封门安装于滤材安装层中。3.如权利要求1或2所述的废气吸附处理塔，其特征在于，所述滤材安装层包括外边框以及设置于外边框内的中横梁;该外边框呈矩形状由四根边横梁组成，其中一相对的两边横梁高于另一相对的两边横梁，高度差为滤材安装斗的厚度。4.如权利要求3所述的废气吸附处理塔，其特征在于，所述整体框架、滤材安装层以及滤材安装斗的表面上均设置有一层聚四氟乙烯。5.如权利要求1所述的废气吸附处理塔，其特征在于，所述废气进口、废气出口分别设置于整体框架相对的两侧面中，其中，废气进口设置于一侧面的顶部，废气出口设置于另侧面的底部。
【文档编号】B01D53/04GK205672739SQ201620565188
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620565188.9, CN 201620565188, CN 205672739 U, CN 205672739U, CN-U-205672739, CN201620565188, CN201620565188.9, CN205672739 U, CN205672739U
【发明人】易鸿, 邝峻峰, 程永斌, 杨周, 黄智宏
【申请人】广州穗剑实验室科技有限公司