一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备，包括搅拌机体，搅拌机体的顶侧壁上设置有驱动电机，旋转搅拌轴设置为内部为空腔的圆柱式结构且底端连通有辅助搅拌杆，旋转搅拌轴的顶端通过输气管密封连接至惰性气体存储罐，搅拌机体的右侧上部连通有原液预处理箱，分割挡板与原液预处理箱的右侧内壁之间设置有第一过滤筛板和第二过滤筛板，搅拌机体的顶壁右侧还通过废气导入管连接有除尘仓，除尘仓的中部仓内侧安装有两层粉尘过滤网。本实用新型解决了反应中的铝合金溶液容易氧化的弊端，通过增设过滤筛板得到高纯度的原料溶液，解决了由于废气直接排放而导致周围环境的污染。
【专利说明】
一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝加工设备相关技术领域，具体是一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备。
【背景技术】
[0002]铝是一种银白色金属，是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。在铝合金溶液的制备过程中，需要用到搅拌器，但是现有的搅拌器通常采用将原液直接加入机器中进行搅拌，不经过任何的辅助措施，原液中含有的大量杂物直接影响了成品的搅拌质量，在搅拌过程中，内不含有的空气往往影响内部的溶液的物理化学性质，隔离后效果会更好，此外，搅拌过程中产的废气直接排入大气中将严重影响周围环境卫生，需要对上述问题进行一一解决。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种环保型铝合金溶液加工搅拌设备，包括搅拌机体，所述搅拌机体的顶侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴轴体上安装有主动旋转齿轮，所述主动旋转齿轮的右侧适配啮合有从动旋转齿轮，所述从动旋转齿轮的轮内固定设置有旋转搅拌轴伸入搅拌机体的内部，所述旋转搅拌轴设置为内部为空腔的圆柱式结构且底端连通有辅助搅拌杆，所述旋转搅拌轴的顶端通过输气管密封连接至惰性气体存储罐，所述旋转搅拌轴的轴体上还对称设置有钢制搅拌浆叶，每个钢制搅拌浆叶的浆体上分别开设有若干扰流通孔，所述搅拌机体的右侧上部连通有原液预处理箱，所述原液预处理箱的中部顶部安装有分割挡板伸入腔体的下部，左腔体与右腔体的底部相互连通，所述分割挡板与原液预处理箱的右侧内壁之间设置有第一过滤筛板和第二过滤筛板，所述搅拌机体的顶壁右侧还通过废气导入管连接有除尘仓，所述除尘仓的中部仓内侧安装有两层粉尘过滤网，所述粉尘过滤网的顶部设置有喷淋管道，所述除尘仓的顶部左侧设置有出风导管且出风导管上安装有强力引风机。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述辅助搅拌杆同样设置为空腔结构且底侧均布有多个气体喷散孔。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述输气管的管体上安装有抽气栗。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述原液预处理箱的上部右侧壁开设有添加料□ O
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述喷淋管道的管体端部连接喷淋液。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型在工作过程中从动旋转齿轮在主动旋转齿轮的啮合作用下进行转动，进而通过旋转搅拌轴带动辅助搅拌杆进行工作，辅助搅拌杆配合四个钢制搅拌浆叶进行溶液的充分式搅拌，混合效果好，而钢制搅拌浆叶上若干扰流通孔的开设起到扰流分层的作用，进一步提高了溶液的搅拌效果，而由于驱动电机不是直接接触搅拌轴而使使用寿命大大提高，同时开启抽气栗，惰性气体存储罐中的气体即可通过旋转搅拌轴的空腔，从气体喷散孔中喷出去，有效解决了反应中的铝合金溶液容易氧化的弊端，保护了溶液的纯净性;通过增设第一过滤筛板和第二过滤筛板使得原液在进行搅拌处理之前进行溶液的过滤操作，分割挡板将原液预处理箱分割成左右两个部分，原液首先通过添加料口后经过第一过滤筛板和第二过滤筛板的双层过滤后，除去其中含有的杂质颗粒，得到高纯度的原料溶液，提高搅拌后的成品质量;此外，当搅拌过程中产生的大量烟尘进入除尘仓时，首先经过两层粉尘过滤网的过滤进行大颗粒杂物的拦截，之后再喷淋的作用下彻底将废气净化干净后排出，有效解决了由于废气直接排放而导致周围环境的污染的弊端，符合现代化设备节能减排的要求。
【附图说明】
[0011]图1为一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备，包括搅拌机体I，所述搅拌机体I的顶侧壁上设置有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴轴体上安装有主动旋转齿轮7，所述主动旋转齿轮7的右侧适配啮合有从动旋转齿轮8，所述从动旋转齿轮8的轮内固定设置有旋转搅拌轴2伸入搅拌机体I的内部，所述旋转搅拌轴2设置为内部为空腔的圆柱式结构且底端连通有辅助搅拌杆4，所述辅助搅拌杆4同样设置为空腔结构且底侧均布有多个气体喷散孔5，所述旋转搅拌轴2的顶端通过输气管11密封连接至惰性气体存储罐9，所述输气管11的管体上安装有抽气栗，所述旋转搅拌轴2的轴体上还对称设置有钢制搅拌浆叶3，每个钢制搅拌浆叶3的浆体上分别开设有若干扰流通孔，这样当进行铝合金溶液的搅拌处理时，开启驱动电机6，从动旋转齿轮8即可在主动旋转齿轮7的啮合作用下进行转动，进而通过旋转搅拌轴2带动辅助搅拌杆4进行工作，辅助搅拌杆4配合四个钢制搅拌浆叶3进行溶液的充分式搅拌，混合效果好，而钢制搅拌浆叶3上若干扰流通孔的开设起到扰流分层的作用，进一步提高了溶液的搅拌效果，而由于驱动电机6不是直接接触搅拌轴而使使用寿命大大提高，同时开启抽气栗，惰性气体存储罐9中的气体即可通过旋转搅拌轴2的空腔，从气体喷散孔5中喷出去，有效解决了反应中的铝合金溶液容易氧化的弊端，保护了溶液的纯净性;所述搅拌机体I的右侧上部连通有原液预处理箱12，所述原液预处理箱12的中部顶部安装有分割挡板15伸入腔体的下部，左腔体与右腔体的底部相互连通，所述分割挡板15与原液预处理箱12的右侧内壁之间设置有第一过滤筛板13和第二过滤筛板14，所述原液预处理箱12的上部右侧壁开设有添加料口，通过增设第一过滤筛板13和第二过滤筛板14使得原液在进行搅拌处理之前进行溶液的过滤操作，分割挡板15将原液预处理箱12分割成左右两个部分，原液首先通过添加料口后经过第一过滤筛板13和第二过滤筛板14的双层过滤后，除去其中含有的杂质颗粒，得到高纯度的原料溶液，提高搅拌后的成品质量；所述搅拌机体I的顶壁右侧还通过废气导入管20连接有除尘仓16，所述除尘仓16的中部仓内侧安装有两层粉尘过滤网17，所述粉尘过滤网17的顶部设置有喷淋管道18，所述喷淋管道18的管体端部连接喷淋液，所述除尘仓16的顶部左侧设置有出风导管且出风导管上安装有强力引风机19，当搅拌过程中产生的大量烟尘进入除尘仓16时，首先经过两层粉尘过滤网17的过滤进行大颗粒杂物的拦截，之后再喷淋的作用下彻底将废气净化干净后排出，有效解决了由于废气直接排放而导致周围环境的污染的弊端，符合现代化设备节能减排的要求。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备，包括搅拌机体(I)，其特征在于，所述搅拌机体(I)的顶侧壁上设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴轴体上安装有主动旋转齿轮(7)，所述主动旋转齿轮(7)的右侧适配啮合有从动旋转齿轮(8)，所述从动旋转齿轮(8)的轮内固定设置有旋转搅拌轴(2)伸入搅拌机体(I)的内部，所述旋转搅拌轴(2)设置为内部为空腔的圆柱式结构且底端连通有辅助搅拌杆(4)，所述旋转搅拌轴(2)的顶端通过输气管(11)密封连接至惰性气体存储罐(9)，所述旋转搅拌轴(2)的轴体上还对称设置有钢制搅拌浆叶(3)，每个钢制搅拌浆叶(3)的浆体上分别开设有若干扰流通孔，所述搅拌机体(I)的右侧上部连通有原液预处理箱(12)，所述原液预处理箱(12)的中部顶部安装有分割挡板(15)伸入腔体的下部，左腔体与右腔体的底部相互连通，所述分割挡板(15)与原液预处理箱(12)的右侧内壁之间设置有第一过滤筛板(13)和第二过滤筛板(14)，所述搅拌机体(I)的顶壁右侧还通过废气导入管(20)连接有除尘仓(16)，所述除尘仓(16)的中部仓内侧安装有两层粉尘过滤网(17)，所述粉尘过滤网(17)的顶部设置有喷淋管道(18)，所述除尘仓(16)的顶部左侧设置有出风导管且出风导管上安装有强力引风机(19)。2.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备，其特征在于，所述辅助搅拌杆(4)同样设置为空腔结构且底侧均布有多个气体喷散孔(5)。3.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备，其特征在于，所述输气管(11)的管体上安装有抽气栗。4.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备，其特征在于，所述原液预处理箱(12)的上部右侧壁开设有添加料口。5.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金溶液加工搅拌设备，其特征在于，所述喷淋管道(18)的管体端部连接喷淋液。
【文档编号】B01F15/02GK205672855SQ201620518143
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620518143.6, CN 201620518143, CN 205672855 U, CN 205672855U, CN-U-205672855, CN201620518143, CN201620518143.6, CN205672855 U, CN205672855U
【发明人】徐欣
【申请人】江西万泰铝业有限公司