自动控制反应釜定位装置的制造方法

文档序号:10980941阅读:470来源:国知局
自动控制反应釜定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动控制反应釜定位装置,包括底板、支架、夹板和调节机构,夹板包括第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板相对设置,调节机构包括外套筒、内套筒、螺杆和电机,外套筒固定设置在支架上,内套筒置于外套筒内孔且与外套筒转动连接,螺杆一端与所述内套筒内孔螺纹连接,螺杆另一端延伸出内套筒与第一夹板固定连接,电机驱动内套筒相对外套筒转动。本实用新型提供的一种自动控制反应釜定位装置,通过电机驱动内套筒转动,实现螺杆的移动,从而使螺杆带动第一夹板自动来回移动,实现自动夹紧和定位,提高了定位精度和效率。
【专利说明】
自动控制反应釜定位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及反应釜技术领域,特别是涉及一种自动控制反应釜定位装置。
【背景技术】
[0002]反应釜在使用时,内部机构对反应釜内容物进行搅拌,会带来反应釜的震动或晃动,影响设备的正常使用,设备震动或晃动会产生较大的噪音,带来噪音的污染。
[0003]现有的定位装置多采用手动进行调节,实现反应釜的夹紧和定位,手动方式调节速度慢,夹紧力无法精确控制,定位效果差和定位效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中定位装置调节速度慢,定位效果差和定位效率低的不足,本实用新型提供一种自动控制反应釜定位装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种自动控制反应釜定位装置,包括底板、支架、夹板和调节机构,所述夹板包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板相对设置,
[0006]所述调节机构包括外套筒、内套筒、螺杆和电机,所述外套筒固定设置在所述支架上,所述内套筒置于所述外套筒内孔且与所述外套筒转动连接,所述螺杆一端与所述内套筒内孔螺纹连接,所述螺杆另一端延伸出所述内套筒与所述第一夹板固定连接,所述电机驱动所述内套筒相对外套筒转动。通过电机驱动内套筒转动,实现螺杆的移动,从而使螺杆带动第一夹板自动来回移动,实现自动夹紧和定位,提高了定位精度和调节效率。
[0007]具体的,所述支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架为一金属平板,所述金属平板的底部与底板固定连接,所述第一支架两侧还设有与底板固定连接的三角形加强板,所述第二支架为L型支架,所述L型支架底部与底板固定连接。第一支架用于支撑调节机构和第一夹板,第二支架用于第二夹板与底板之间的固定。
[0008]进一步,为了提高第一夹板滑动过程的稳定性,所述底板上设有与所述螺杆轴线平行的滑轨,所述第一夹板底部设有与所述滑轨滑动连接的滑块。通过第一夹板底部设有滑块,使滑块与底板上的滑轨连接,可以减小第一夹板在来回移动过程中的晃动,避免第一夹板的翅起。
[0009]进一步,在工作过程中,反应釜晃动,会使夹板和反应釜接触面产生碰撞,损坏反应釜的外壁,并且带来噪音污染,为了减少夹板与反应釜接触面的碰撞,所述夹板内侧壁上设有若干个缓冲条,所述缓冲条竖向平行排布在所述夹板内壁上。通过在夹板与反应釜接触面之间设置缓冲条,避免碰撞,降低噪音,避免反应釜损坏。
[0010]具体的,为了使夹板与反应釜更好的固定,所述夹板为形状与反应釜外径相匹配的弧形结构。
[0011]进一步,为了提高反应釜定位的一致性,所述底板上设有限位槽,所述限位槽的形状与反应釜底部形状匹配。每次只要将反应釜放入限位槽内,即可保证反应釜的位置,不用采用其他额外的校准装置进行校准定位。
[0012]进一步,所述夹板上还设有压力传感器,所述压力传感器可显示夹紧力的大小。采用压力传感器可以观察施加到反应釜上的夹紧力,避免因夹紧力过大损坏反应釜或夹紧力过小夹紧不牢。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种自动控制反应釜定位装置,通过电机驱动内套筒转动,实现螺杆的移动,从而使螺杆带动第一夹板自动来回移动,实现自动夹紧和定位,提高了定位精度和效率;螺杆缩入套筒内部,不会占用额外的空间,缩短了调节机构的长度,减小了机构整体的体积,便于安装。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]图1是本实用新型最佳实施例的结构不意图;
[0016]图2是滑轨和滑块的结构示意图。
[0017]图中:1、底板,21、第一支架,22、第二支架,23、加强板,31、第一夹板,32、第二夹板,33、缓冲条,41、外套筒,42、内套筒,43、螺杆,44、电机,5、滑轨,6、滑块,7、限位槽。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]如图1-2所示,本实用新型的一种自动控制反应釜定位装置,包括底板1、支架、夹板和调节机构,
[0020]支架包括与底板I固定连接的第一支架21和第二支架22,第一支架21为一金属平板,金属平板的底部与底板I固定连接,第一支架21两侧还设有与底板I固定连接的三角形加强板23,加强与底板I间的固定,第二支架22为L型支架,底部与底板I固定连接。
[0021]夹板包括可移动的第一夹板31和固定的第二夹板32,第一夹板31和第二夹板32相对设置,第二夹板32与第二支架22固定连接,第一夹板31和第二夹板32均为形状与反应釜外径相匹配的弧形结构,且第一夹板31和第二夹板32内侧壁上均设有若干个缓冲条33,缓冲条33竖向平行排布在夹板内壁上,夹板上还设有压力传感器,压力传感器可显示夹紧力的大小。
[0022]调节机构包括外套筒41、内套筒42、螺杆43和电机44,外套筒41固定设置在第一支架21上,内套筒42置于外套筒41内孔中且与外套筒41转动连接,内套筒42与外套筒41同轴,螺杆43—端与内套筒42内孔螺纹连接,螺杆43另一端延伸出内套筒42与第一夹板31固定连接,电机44固定连接在外套筒41的外部,电机44的轴穿过外套筒41与内套筒42固定连接,电机44转动驱动内套筒42相对外套筒41转动。
[0023]如图2所示,底板I上设有与螺杆43轴线平行的滑轨5,第一夹板31底部设有与滑轨5滑动连接的滑块6。本实施例中滑轨5为两条设置在底板I上表面的梯形凹槽,且沿螺杆43轴线对称设置,第一夹板31底部的滑块6也为两个,横截面与梯形凹槽形状相同,滑块6与第一夹板31螺纹连接,滑块6可在滑槽内来回滑动。
[0024]底板I上还设有限位槽7,限位槽7的形状与反应釜底部形状匹配。
[0025]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种自动控制反应釜定位装置,其特征在于:包括底板(I)、支架、夹板和调节机构,所述夹板包括第一夹板(31)和第二夹板(32),所述第一夹板(31)和第二夹板(32)相对设置, 所述调节机构包括外套筒(41)、内套筒(42)、螺杆(43)和电机(44),所述外套筒(41)固定设置在所述支架上,所述内套筒(42)置于所述外套筒(41)内孔且与所述外套筒(41)转动连接,所述螺杆(43)—端与所述内套筒(42)内孔螺纹连接,所述螺杆(43)另一端延伸出所述内套筒(42)与所述第一夹板(31)固定连接,所述电机(44)驱动所述内套筒(42)相对外套筒(41)转动。2.如权利要求1所述的自动控制反应釜定位装置,其特征在于:所述支架包括第一支架(21)和第二支架(22),所述第一支架(21)为一金属平板,所述金属平板的底部与底板(I)固定连接,所述第一支架(21)两侧还设有与底板(I)固定连接的三角形加强板(23),所述第二支架(22)为L型支架,所述L型支架底部与底板(I)固定连接。3.如权利要求1所述的自动控制反应釜定位装置,其特征在于:所述底板(I)上设有与所述螺杆(43)轴线平行的滑轨(5),所述第一夹板(31)底部设有与所述滑轨(5)滑动连接的滑块(6)。4.如权利要求1所述的自动控制反应釜定位装置,其特征在于:所述夹板内侧壁上设有若干个缓冲条(33),所述缓冲条(33)竖向平行排布在所述夹板内壁上。5.如权利要求4所述的自动控制反应釜定位装置,其特征在于:所述夹板为形状与反应釜外径相匹配的弧形结构。6.如权利要求1所述的自动控制反应釜定位装置,其特征在于:所述底板(I)上设有限位槽(7),所述限位槽(7)的形状与反应釜底部形状匹配。7.如权利要求1所述的自动控制反应釜定位装置,其特征在于:所述夹板上还设有压力传感器,所述压力传感器可显示夹紧力的大小。
【文档编号】B01J19/00GK205672889SQ201620400725
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月5日 公开号201620400725.4, CN 201620400725, CN 205672889 U, CN 205672889U, CN-U-205672889, CN201620400725, CN201620400725.4, CN205672889 U, CN205672889U
【发明人】张小飞
【申请人】常州高特新材料有限公司
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