一种催化剂还原装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种催化剂还原装置，包括高位桶和还原桶，其特征在于：高位桶和还原桶通过管道相连，高位桶位于还原桶上方，还原桶上部连接有水路管道和放空管道，水路管道与高位桶并联，下部连接有N2管道和放空管道。本实用新型的有益效果在于：反应生成的气体不会产生堆积，且残液与催化剂分离简单，简化了操作工序。
【专利说明】
一种催化剂还原装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，特别是一种催化剂还原装置。
【背景技术】
[0002]对于采用浸渍法制备的前驱体含量较低的催化剂，催化剂的还原一般是将还原剂溶液与催化剂混合在一起进行还原反应，还原之后将废液与催化剂分离，再将催化剂水洗。但是反应过程中生成的出容易堆积造成危险，且废液与催化剂分离较为困难，另外再单独水洗使得步骤繁琐，浪费水资源。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，将还原剂和催化剂分开放置，利用N2对反应产生的出进行置换，并设置阀门直接分离废液，另外进行水循环洗涤还原后的催化剂。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样的:一种催化剂还原装置，包括高位桶和还原桶，其特征在于高位桶和还原桶通过管道相连，高位桶位于还原桶上方，还原桶上部连接有水路管道和放空管道，水路管道与高位桶并联，下部连接有N2管道和放空管道。
[0005]进一步，为了催化剂还原后可以直接进行洗涤且节约水源，还原桶下部放空管道还连接有循环栗，再接回还原桶上部形成一个闭合回路。
[0006]高位桶中装填还原剂，还原桶中装填催化剂。
[0007]本实用新型的有益效果在于:还原产生的气体经^置换排出，不会产生堆积，残液与催化剂分离简单;进一步简化了操作工序，实现了水的循环利用，节约资源。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例催化剂还原装置结构图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图，对本实用新型进行详细的说明。
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不限定于本实用新型。
[0011]实施例1
[0012]如图1所示，一种催化剂还原装置，高位桶和还原桶通过管道相连，高位桶位于还原桶上方，还原桶上部连接有水路管道和放空管道，水路管道与高位桶并联，下部连接有N2管道和放空管道。
[0013]高位桶中的还原剂和水混合形成溶液后进入还原桶，与还原桶中的催化剂发生反应，生成H2，N2从还原桶下部通入与出进行置换，气体自还原桶上部的放空管道放出。还原完成后，残液通过还原桶下部的放空管道放出。
[0014]本实施例的有益效果在于:还原产生的气体经他置换排出，不会产生堆积，残液与催化剂分离简单。
[0015]实施例2
[0016]在实施例1的基础上，还原桶下部放空管道还连接有循环栗，再接回还原桶形成一个闭合回路。
[0017]催化剂还原完成后，通入水经过循环栗对催化剂进行洗涤，洗涤好后残液自还原桶下部的放空管道放出。
[0018]本实施例的有益效果在于:进一步简化了操作工序，实现了水的循环利用，节约资源。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种催化剂还原装置，包括高位桶和还原桶，其特征在于:高位桶和还原桶通过管道相连，高位桶位于还原桶上方，还原桶上部连接有水路管道和放空管道，水路管道与高位桶并联，下部连接有N2管道和放空管道。2.如权利要求1所述的催化剂还原装置，其特征在于:还原桶下部放空管道还连接有循环栗，再接回还原桶上部形成一个闭合回路。3.如权利要求1或2所述的催化剂还原装置，其特征在于:所述高位桶内装填还原剂，所述还原桶内装填待还原的催化剂。
【文档编号】B01J37/16GK205672922SQ201620574225
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620574225.2, CN 201620574225, CN 205672922 U, CN 205672922U, CN-U-205672922, CN201620574225, CN201620574225.2, CN205672922 U, CN205672922U
【发明人】殷玉圣, 孙中华, 张觅, 张惠琴
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 南化集团研究院