一种整形机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种整形机，包括机体，机体内转动安装有两个相互平行的抛料板锤，每个抛料板锤均通过三角皮带连接有一电机，以驱动两个抛料板锤运动；其中，在两个电机的驱动下两个抛物板锤反方向运动，以使两个抛料板锤相对抛料。本实用新型的有益效果：在降低能耗的情况下，提高了整形效果。
【专利说明】
_种整形机
技术领域
[0001]本实用新型涉及粉碎装置，具体涉及一种整形机。
【背景技术】
[0002]随着国家高等级建筑工程的增加，建筑用骨料的要求越来越高，除了要求骨料自身硬度高外，更要求骨料的形状特性，以保证高强度混凝土的质量。根据《建筑用骨料国家标准》要求，生产出的骨料须呈正多边形。为了满足这一要求，国内外采用了多种生产破碎方法，如:用反击破碎机、冲击式破碎机生产加工等，可在一定程度上满足国家标准要求的骨料形状。但是单一反击破碎机在破碎过程中同时对物料进行相互碰撞整形几率相对较少，所以整形的效果比较受限，冲击破碎机整形效果好，但是电耗极高，在同一处理能力情况下，冲击破使用功率是反击破的2倍还多，为了减轻转子动能消耗，转子体耐磨板都不易做的太厚，这样就严重制约了转子耐磨件的使用寿命，一般情况下，转子的维护检修周期都在一周左右，这样大大增加了维修人力成本，总体讲就是单一反击破碎机效果有限，冲击破碎机使用成本太高。现在发明一种整形效果好，同时维护周期长，能耗低的整形机迫在眉睫。
[0003]中国专利公开了一种授权公告号为CN201776155 U的碎石整形机，其包括机体、反击板、转子、电机、支架、板锤和底座以及排料口；电机安装在支架上;在机体内部设置有一个内腔;排料口的大小可以根据需要进行调节;整形机的板锤、反击板、底座采用整体的平衡设计且反击板上设置有隔条。碎石在板锤的作用下进行破碎，在高速旋转的转子作用下来回破碎后进入内腔，通过反击板再次破碎，符合标准的通过反击板上的孔漏出，完成一次整形。虽然该机子一定程度上实现了对废石的再次粉碎，但是该机子任然存在的缺点为:I)该装置仅采用一个板锤对碎石进行首次破碎，然后利用反击板与碎石发生碰撞，进行反击破碎，由于碎石与反击板发生碰撞的几率较小，这样整形的效果比较受限，破碎效果不好;2)该装置也没有公开板锤的安装结构，未解决如何延长板锤的使用寿命以及减轻工人更换板锤的劳动强度及劳动时间。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种整形机，在降低能耗的情况下，提高了整形效果。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0006]—种整形机，包括机体，机体内转动安装有两个相互平行的抛料板锤，每个抛料板锤均通过三角皮带连接有一电机，以驱动两个抛料板锤运动；
[0007]其中，在两个电机的驱动下两个抛物板锤反方向运动，以使两个抛料板锤相对抛料。
[0008]优选的是，在机体的顶面上设置有进料斗，与进料斗连通有两个通道，两个通道分别用于将物料导向至两个抛料板锤上。
[0009]优选的是，抛料板锤包括穿过机体的主轴，主轴穿过机体的端部上设置有皮带轮，以连接三角皮带，在主轴的中心通过转子架安装有锤体。
[0010]优选的是，转子架通过胀套于安装在主轴上。
[0011 ]优选的是，锤体通过燕尾结构安装在转子架上。
[0012]相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0013]通过设置两个抛料板锤，且两个抛料板锤相对抛料，使得料材被抛出后在两个抛料板锤的中间发生碰撞，由于两个抛料板锤为抛出的料材提供了的相向的动量，大大提高了料材之间的碰撞力度，从而最终提高了整形效果;再加上，由于两个抛料板锤的转动方向相反，是相对抛料，使得料材之间可以撞击粉碎，使得对抛料板锤要求的速度得到减小，降低了抛料板锤所需扭矩，从而大大降低了对电机转动速度的要求，最终降低了耗能，同时抛料板锤的转速降低，也为锤体可制作很厚实提供了条件。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型整形机的结构示意图；
[0015]图2为图1中抛料板锤的结构示意图；
[0016]图3为图2中的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型提出了一种整形机，包括机体4，机体4内转动安装有两个相互平行的抛料板锤3，每个抛料板锤3均通过三角皮带2连接有一电机I，以驱动两个抛料板锤3运动;其中，在两个电机I的驱动下两个抛物板锤反方向运动，以使两个抛料板锤3相对抛料。
[0018]为了使得进来后的料材先经过抛料板锤3抛料，在机体4的顶面上设置有进料斗41，与进料斗41连通有两个通道42，两个通道42分别用于将物料导向至两个抛料板锤3上。这样进入到机体4内的料材直接先受到抛料板锤3的抛料，使得料材得到了首次粉碎同时也被赋予动量，从而为二次粉粹做好了准备，保证了料材经过两次粉碎，从而保证了料材的粉碎效果。
[0019]如图2所示，为了设置结构简单、使用方便的抛料板锤3，抛料板锤3包括穿过机体4的主轴31，主轴31穿过机体4的端部上设置有皮带轮32，以连接三角皮带2，在主轴31的中心通过转子架33安装有锤体34。由于对抛料板锤3的转速要求较低，所以锤体34可制作很厚实，比传统冲击破碎机抛料板单重十几倍，故使用寿命长。抛料板锤3使用周期比冲击式整形机抛料板寿命长3-5倍，大大延长了维修周期和节省了更换抛料板锤3的人力成本。
[0020]为了实现转子架33牢固地安装在主轴31上，转子架33通过胀套35于安装在主轴31上。
[0021 ]如图3所示，为了使得锤体34与转子架33之间的连接更加牢固，锤体34通过燕尾结构安装在转子架33上。将锤体34制作成榫头的形状，在转子架33上开设榫槽，最后将锤体34放置在转子架33的榫槽内，实现锤体34与转子架33的榫卯连接。这样制造得到的锤体34与转子架33之间的连接更加牢固。锤体34与转子架33之间独特的燕尾结构，使得锤体34便于安装拆卸，大幅减轻工人更换锤体34劳动时间和劳动强度。
[0022]本实施例的工作原理:使用时，首先，启动两个电机I，电机I通过三角皮带2带动各自的抛料板锤3的皮带轮32转动，皮带轮32通过主轴31，使得锤体34也随之转动;然后，往进料斗41内投入料材，料材通过两个通道42分别直接落在两个抛料板锤3上，由于抛料板锤3正在旋转，使得料材先被抛料板锤3粉碎并得到被赋予动量;最后，被两个抛料板锤3抛出的料材在两个抛料板锤3之间发生碰撞，由于料材有动量，使得料材之间的碰撞更加强烈，实现了料材的二次粉粹，从而完成粉碎，且整形效果好。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种整形机，其特征在于，包括机体，机体内安装有两个相互平行转动的抛料板锤，每个抛料板锤均通过三角皮带连接有一电机，以驱动两个抛料板锤运动； 其中，在两个电机的驱动下两个抛物板锤反方向运动，以使两个抛料板锤相对抛料。2.根据权利要求1所述的整形机，其特征在于，在机体的顶面上设置有进料斗，与进料斗连通有两个通道，两个通道分别用于将物料导向至两个抛料板锤上。3.根据权利要求1所述的整形机，其特征在于，抛料板锤包括穿过机体的主轴，主轴穿过机体的端部上设置有皮带轮，以连接三角皮带，在主轴的中心通过转子架安装有锤体。4.根据权利要求3所述的整形机，其特征在于，转子架通过胀套于安装在主轴上。5.根据权利要求3或4所述的整形机，其特征在于，锤体通过燕尾结构安装在转子架上。
【文档编号】B02C13/20GK205673000SQ201620501456
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月26日 公开号201620501456.0, CN 201620501456, CN 205673000 U, CN 205673000U, CN-U-205673000, CN201620501456, CN201620501456.0, CN205673000 U, CN205673000U
【发明人】陈学才
【申请人】湖北枝江峡江矿山机械有限责任公司