一种卧式砂磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式砂磨机，包括座体，所述座体一侧设有横向布置的筒体，筒体内设有分散机构，分散机构通过轴承座固定于座体上，分散机构连接有旋转驱动器，所述筒体的端部设有进料口，筒体的顶部设有研磨介质入口，所述座体上设有出料口，所述轴承座与座体之间设有过滤间隙，过滤间隙与出料口导通，所述过滤间隙处设有清理过滤间隙的清理机构。本实用新型设置的清理机构可对过滤间隙进行清理，防止过滤间隙积累过多大颗粒物料，保持了过滤间隙的畅通，无需定时清理，提高了设备的使用率，从而提高产能。
【专利说明】
一种卧式砂磨机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及涂料领域，特别涉及一种卧式砂磨机。
【背景技术】
[0002]在涂料加工中，卧式砂磨机是一种常用设备。卧式砂磨机是利用料栗将经过搅拌机预分散润湿处理后的固一液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料与研磨介质分离，从出料口流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。
[0003]目前，传统使用的卧式砂磨机一般使用过滤缝隙过滤物料，大颗粒物料无法通过过滤缝隙，从而达到过滤效果。但是，该结构的缺陷是:如果长期使用，过滤间隙处势必堵塞有很多未能通过过滤间隙的大颗粒物料，日积月累，过滤间隙的通过性大大降低，需要进行清理才能正常使用，给使用带来不便。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种卧式砂磨机，可自动清理过滤间隙，提高设备使用率。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种卧式砂磨机，包括座体，所述座体一侧设有横向布置的筒体，筒体内设有分散机构，分散机构通过轴承座固定于座体上，分散机构连接有旋转驱动器，所述筒体的端部设有进料口，筒体的顶部设有研磨介质入口，所述座体上设有出料口，所述轴承座与座体之间设有过滤间隙，过滤间隙与出料口导通，所述过滤间隙处设有清理过滤间隙的清理机构。
[0007]所述清理机构包括清理盘和间歇转动机构，清理盘位于轴承座上且绕轴承座的外圈旋转，间歇转动机构驱动清理盘旋转。
[0008]所述清理盘包括环状圆盘和清理刷块，清理刷块固定于环状圆盘的侧边，且抵于过滤间隙上。
[0009]所述间歇转动机构包括相互连接的电机和摩擦轮，电机固定于座体上，摩擦轮贴于环状圆盘的外圈表面上。
[0010]所述分散机构包括主轴和分散盘，主轴安装于轴承座中，分散盘设有多个，均布于主轴上。
[0011 ]所述筒体的筒壁上设有温度调节机构。
[0012]所述温度调节机构包括液流通道，液流通道位于筒体的筒壁上，液流通道的两端分别连接有进液口和出液口。
[0013]所述液流通道为螺旋状盘附于筒体的筒壁上。
[0014]本实用新型设置的清理机构可对过滤间隙进行清理，防止过滤间隙积累过多大颗粒物料，保持了过滤间隙的畅通，无需定时清理，提高了设备的使用率，从而提高产能。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3是本实用新型中清理机构的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型中清理盘的结构示意图。
[0019]图中:1-座体，2-筒体，21-进料口，22-研磨介质入口，3_分散机构，31-主轴，32-分散盘，4_轴承座，5_旋转驱动器，6_清理机构，61-清理盘，611-环状圆盘，612-清理刷块，62-间歇转动机构，621-电机，622-摩擦轮，7-温度调节机构，71-液流通道，72-进液口，73-出液口，8-出料口，9-过滤间隙。
【具体实施方式】
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0021 ]如图1和图2所不，一种卧式砂磨机，包括座体I，座体I一侧设有横向布置的筒体2。筒体2内设有分散机构3，分散机构3通过轴承座4固定于座体I上，分散机构3连接有旋转驱动器5，旋转驱动器5驱动分散机构3旋转。分散机构3包括主轴31和分散盘32，主轴31安装于轴承座4中，分散盘32设有多个，均布于主轴31上。筒体2的端部设有进料口 21，物料由进料口 21倒入。筒体2的顶部设有研磨介质入口 22，研磨介质由研磨介质入口 22倒入。座体I上设有出料口 8，研磨好的物料由出料口 8抽出。轴承座4与座体I之间设有过滤间隙9，过滤间隙9与出料口 8导通。过滤间隙9处设有清理过滤间隙9的清理机构6。
[0022]有些物料对于温度较为敏感，故为保证产品质量，有些物料需要在一定温度下加工，为此，可在筒体2的筒壁上设置温度调节机构7。温度调节机构7包括液流通道71，液流通道71位于筒体2的筒壁上，液流通道71的两端分别连接有进液口 72和出液口 73。液流通道71为螺旋状盘附于筒体2的筒壁上。通过在液流通道71中通入一定温度的液体控制筒体2内温度，从而控制研磨的温度。
[0023]如图3和图4所示，清理机构6包括清理盘61和间歇转动机构62，清理盘61位于轴承座4上且绕轴承座4的外圈旋转，间歇转动机构62驱动清理盘旋转。清理盘61包括环状圆盘611和清理刷块612，清理刷块612固定于环状圆盘611的侧边，且抵于过滤间隙9上。间歇转动机构62包括相互连接的电机621和摩擦轮622，电机621固定于座体I上，摩擦轮622贴于环状圆盘611的外圈表面上，电机621带动摩擦轮622旋转，摩擦轮622带动环状圆盘611旋转，环状圆盘611带动清理刷块612在过滤间隙9处滑刮，从而起到清理作用。
[0024]本实施例的工作过程:首先，将研磨介质加入到筒体2中，接着从进料口21加入物料，启动设备，分散机构3进行搅拌，温度调节机构7中通入一定温度的液体进行温度控制，研磨好的物料通过过滤间隙9后从出料口 8抽走，清理机构6间歇性运转，对过滤间隙9进行清理。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卧式砂磨机，包括座体(I)，其特征在于:所述座体一侧设有横向布置的筒体(2)，筒体内设有分散机构(3)，分散机构通过轴承座(4)固定于座体上，分散机构连接有旋转驱动器(5)，所述筒体的端部设有进料口(21)，筒体的顶部设有研磨介质入口(22)，所述座体上设有出料口( 8)，所述轴承座与座体之间设有过滤间隙(9 )，过滤间隙与出料口导通，所述过滤间隙处设有清理过滤间隙的清理机构(6)。2.根据权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于:所述清理机构(6)包括清理盘(61)和间歇转动机构(62)，清理盘位于轴承座上且绕轴承座的外圈旋转，间歇转动机构驱动清理盘旋转。3.根据权利要求2所述的卧式砂磨机，其特征在于:所述清理盘(61)包括环状圆盘(611)和清理刷块(612)，清理刷块固定于环状圆盘的侧边，且抵于过滤间隙上。4.根据权利要求3所述的卧式砂磨机，其特征在于:所述间歇转动机构(62)包括相互连接的电机(621)和摩擦轮(622)，电机固定于座体上，摩擦轮贴于环状圆盘的外圈表面上。5.根据权利要求4所述的卧式砂磨机，其特征在于:所述分散机构(3)包括主轴(31)和分散盘(32)，主轴安装于轴承座中，分散盘设有多个，均布于主轴上。6.根据权利要求1-5中任一项所述的卧式砂磨机，其特征在于:所述筒体(2)的筒壁上设有温度调节机构(7)。7.根据权利要求6所述的卧式砂磨机，其特征在于:所述温度调节机构(7)包括液流通道(71)，液流通道位于筒体的筒壁上，液流通道的两端分别连接有进液口(72)和出液口(73)。8.根据权利要求7所述的卧式砂磨机，其特征在于:所述液流通道(71)为螺旋状盘附于筒体的筒壁上。
【文档编号】B02C17/10GK205673010SQ201620583851
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620583851.8, CN 201620583851, CN 205673010 U, CN 205673010U, CN-U-205673010, CN201620583851, CN201620583851.8, CN205673010 U, CN205673010U
【发明人】吴灿云
【申请人】清远永昌涂料有限公司