一种高效率破碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效率破碎机，包括机体，机体的顶端安装有贯穿机体顶部的驱动电机，驱动电机的底端安装有固定套筒，固定套筒的槽口内套装有破石刀，驱动电机的两侧均安装有加热箱，加热箱的底端安装有固定盒，烘干装置的下方开设有位于机体内的进料口，进料口的下方安装有助推板，助推板的底端与强化装置的顶端连接，强化装置的下方安装有齿轮筒，齿轮筒的下方安装有缓冲圆柱，缓冲圆柱的下方开设有位于机体上的出料口。该高效率破碎机，当物料进入进料口内时，通过驱动电机带动破石刀高速运转，对物料进行第一轮破碎，当物料粒度小于强化装置的最小间距时，再进入齿轮筒中进行第二轮破碎，避免了再次加工，提高了加工效率。
【专利说明】
一种高效率破碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种高效率破碎机。【背景技术】
[0002]在水泥、冶金，矿山和化工等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理，将原矿物破碎到工艺所需要的粒度大小才能被利用，工业部门通常利用的破碎机有鄂式和反击式破碎机，随着工业部门工艺要求的不断提高，传统的鄂式或反击式破碎机已经满足不了这些部门对矿物粒度大小的要求。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效率破碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效率破碎机，包括机体， 所述机体的顶端安装有贯穿机体顶部的驱动电机，所述驱动电机的底端安装有固定套筒， 所述固定套筒的槽口内套装有破石刀，所述驱动电机的两侧均安装有加热箱，所述加热箱的底端安装有固定盒，所述固定盒的内腔底部安装有烘干装置，所述烘干装置的下方开设有位于机体内的进料口，所述进料口的下方安装有助推板，所述助推板的底端与强化装置的顶端连接，所述强化装置的下方安装有齿轮筒，所述齿轮筒的下方安装有缓冲圆柱，所述缓冲圆柱的下方开设有位于机体上的出料口。
[0005]优选的，所述烘干装置的内腔底部安装有加热网，所述加热网的一端与安装在烘干装置内腔一侧的伺服电机连接，所述伺服电机输出轴的一端与传送杆的一端连接，所述传送杆的一端与鼓风桨的转轴连接。
[0006]优选的，所述强化装置安装有至少两个，且强化装置以破石刀的中部对称，所述强化装置的最小间距大于齿轮筒的间距。
[0007]优选的，所述机体的内壁一侧分别与加热箱、固定盒和强化装置的一侧连接。
[0008]优选的，所述齿轮筒安装有至少两个，且齿轮筒以缓冲圆柱的中部对称，所述齿轮筒的间距小于强化装置的间距。
[0009]优选的，所述加热箱以驱动电机的中部对称。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高效率破碎机，当物料进入进料口内时，通过助推板将物料匀速送进强化装置的间距槽内，同时由烘干装置对物料进行加热烘干，然后通过驱动电机带动破石刀高速运转，对物料进行第一轮破碎，当物料粒度小于强化装置的最小间距时，再进入齿轮筒中进行第二轮破碎，直到达到需求的物料粒度，避免了再加工，同时提高了加工效率。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构正面剖视图；
[0012]图2为本实用新型结构A处放大图。[〇〇13]图中:1机体、2驱动电机、3固定套筒、4破石刀、5加热箱、6固定盒、7烘干装置、71加热网、72伺服电机、73传送杆、74鼓风桨、8进料口、9助推板、10强化装置、11齿轮筒、12缓冲圆柱、13出料口。【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率破碎机，包括机体1，机体1的内壁一侧分别与加热箱5、固定盒6和强化装置10的一侧连接，机体1的顶端安装有贯穿机体1顶部的驱动电机2,驱动电机2的底端安装有固定套筒3,固定套筒3的槽口内套装有破石刀4,通过驱动电机2带动破石刀4高速运转，对物料进行第一轮破碎，驱动电机2的两侧均安装有加热箱5，加热箱5以驱动电机2的中部对称，加热箱5的底端安装有固定盒6，固定盒6的内腔底部安装有烘干装置7,烘干装置7对物料进行加热烘干，烘干装置7的内腔底部安装有加热网71，加热网71的一端与安装在烘干装置7内腔一侧的伺服电机72连接，伺服电机72输出轴的一端与传送杆73的一端连接，传送杆73的一端与鼓风桨74的转轴连接，烘干装置7的下方开设有位于机体1内的进料口 8，进料口 8的下方安装有助推板9，助推板9的底端与强化装置10的顶端连接，强化装置10安装有至少两个，且强化装置10以破石刀4的中部对称，强化装置10的最小间距大于齿轮筒11的间距，当物料粒度小于强化装置10的最小间距时，再进入齿轮筒11中进行第二轮破碎，强化装置10的下方安装有齿轮筒11，齿轮筒11安装有至少两个，且齿轮筒11以缓冲圆柱12的中部对称，齿轮筒11的间距小于强化装置10的间距，齿轮筒11的下方安装有缓冲圆柱12，缓冲圆柱12的下方开设有位于机体1上的出料口 13。[〇〇16]工作原理:使用时，当物料进入进料口 8内时，通过助推板9将物料匀速送进强化装置10的间距槽内，同时由安装在烘干装置7内腔底部的加热网71对物料进行烘干，且通过与伺服电机72的输出轴连接的传送杆73带动鼓风桨74对物料进行鼓风风干，当烘干的物料进入强化装置10的间距槽内时，由驱动电机2带动破石刀4高速运转破碎物料，当破碎的物料粒度小于强化装置10的最小间距时，物料再次进入齿轮筒11的间距内进行破碎，通过齿轮筒11的间距达到物料的粒度，再由缓冲圆柱12对物料进行缓冲从出料口 13中送出。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效率破碎机，包括机体(1)，其特征在于:所述机体(1)的顶端安装有贯穿机体(1)顶部的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的底端安装有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的 槽口内套装有破石刀(4)，所述驱动电机(2)的两侧均安装有加热箱(5)，所述加热箱(5)的 底端安装有固定盒(6)，所述固定盒(6)的内腔底部安装有烘干装置(7)，所述烘干装置(7) 的下方开设有位于机体(1)内的进料口(8)，所述进料口(8)的下方安装有助推板(9)，所述 助推板(9)的底端与强化装置(10)的顶端连接，所述强化装置(10)的下方安装有齿轮筒 (11)，所述齿轮筒(11)的下方安装有缓冲圆柱(12)，所述缓冲圆柱(12)的下方开设有位于 机体(1)上的出料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效率破碎机，其特征在于:所述烘干装置(7)的内腔底 部安装有加热网(71)，所述加热网(71)的一端与安装在烘干装置(7)内腔一侧的伺服电机 (72)连接，所述伺服电机(72)输出轴的一端与传送杆(73)的一端连接，所述传送杆(73)的 一端与鼓风桨(74)的转轴连接。3.根据权利要求1所述的一种高效率破碎机，其特征在于:所述强化装置(10)安装有至 少两个，且强化装置(10)以破石刀(4)的中部对称，所述强化装置(10)的最小间距大于齿轮 筒(11)的间距。4.根据权利要求1所述的一种高效率破碎机，其特征在于:所述机体(1)的内壁一侧分 别与加热箱(5)、固定盒(6)和强化装置(10)的一侧连接。5.根据权利要求1所述的一种高效率破碎机，其特征在于:所述齿轮筒(11)安装有至少 两个，且齿轮筒(11)以缓冲圆柱(12)的中部对称，所述齿轮筒(11)的间距小于强化装置 (10)的间距。6.根据权利要求1所述的一种高效率破碎机，其特征在于:所述加热箱(5)以驱动电机(2)的中部对称。
【文档编号】B02C21/00GK205673047SQ201620484283
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月25日 公开号201620484283.6, CN 201620484283, CN 205673047 U, CN 205673047U, CN-U-205673047, CN201620484283, CN201620484283.6, CN205673047 U, CN205673047U
【发明人】杨隆昌
【申请人】南昌长江思科矿山机械有限公司