用于圆筒状工件的涂装前处理装置的制造方法

文档序号:10981134
用于圆筒状工件的涂装前处理装置的制造方法
【专利摘要】本专利属于产品涂装领域,公开了一种用于圆筒状工件的涂装前处理装置,包括处理筒,处理筒的侧壁包括内层壁和外层壁,内层壁和外层壁形成有空腔,内层壁上均布有一组喷射孔;处理筒的下端固定连接有呈倒锥形的集料斗,集料斗下端连通有集料管,集料管上设有扬液泵,集料管下端连通有圆盘状的集料箱,处理筒、集料斗、集料管和集料箱四者同轴,集料箱的侧壁上连通有一组分散管,一组分散管的自由端呈周向均匀分布在处理筒的侧壁上,并与所述空腔连通。本专利提供的用于圆筒状工件的涂装前处理装置,解决了现有技术中对圆筒状工件进行前处理时,容易导致处理溶液的浪费或将处理溶液喷洒至旁人身上的技术问题。
【专利说明】
用于圆筒状工件的涂装前处理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于产品涂装领域,具体涉及一种用于圆筒状工件的涂装前处理装置。
【背景技术】
[0002]涂装是工程机械产品表面制造工艺中的一个重要环节,其可以起到对产品的防护和装饰作用。涂装过程通常包括前处理、喷涂底漆和喷涂面漆等,其中前处理是指对被涂物表面进行除锈、除尘等操作,便于漆料能更好地喷涂于工件表面上。
[0003]前处理通常包括酸洗、水洗,目前用到的最常用的处理工具是喷枪,具体操作是直接用装有酸溶液或清水的喷枪对准工件进行喷射,将工件表面的杂物冲刷掉或溶解掉。喷枪通常包括一个孤立的喷头,喷枪内的酸溶液或清水在高压作用下会从喷头处喷洒出,并呈扇形状散开,冲向工件。然而,对于圆筒状的工件,喷枪的喷头对准其表面喷射时,由于工件表面是圆弧状的,喷头喷射出的很大一部分酸溶液或清水会沿工件表面的切线方向,或沿平行于该切线的方向向工件以外的位置喷射出,无法起到处理工件表面的作用,造成极大的浪费,而且容易将溶液喷洒至旁人的身上,导致衣服沾湿,尤其是酸溶液喷洒到人的身体上,还会对人的身体造成伤害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种用于圆筒状工件的涂装前处理装置,以解决现有技术中对圆筒状工件进行前处理时,容易导致处理溶液的浪费或将处理溶液喷洒至旁人身上的技术问题。
[0005]本方案中的用于圆筒状工件的涂装前处理装置,包括处理筒,处理筒的侧壁包括内层壁和外层壁,内层壁和外层壁形成有空腔,内层壁上均布有一组喷射孔;处理筒的下端固定连接有呈倒锥形的集料斗,集料斗下端连通有集料管,集料管上设有扬液栗,集料管下端连通有圆盘状的集料箱,处理筒、集料斗、集料管和集料箱四者同轴,集料箱的侧壁上连通有一组分散管,一组分散管的自由端呈周向均匀分布在处理筒的侧壁上,并与所述空腔连通。
[0006]采用本方案中的用于圆筒状工件的涂装前处理装置,包括处理筒,处理筒的侧壁内部有空腔,用于容纳处理溶液,其中内层壁上均布有一组喷射孔,便于将空腔内的处理溶液喷向处理筒内部的圆筒状攻坚。集料斗呈倒锥形状,便于将处理溶液引入至集料管中,再由扬液栗栗入至位于上方的分散管内,最后由分散管重新导入至所述空腔内,实现处理溶液的循环,便于再次利用,避免浪费。圆盘状集料箱的设置可保证处理溶液均匀地栗入至分散管内,而分散管的自由端呈周向均匀分布在处理筒的侧壁上,可保证将处理溶液均匀地导入至所述空腔内,从而从喷射孔向圆筒状工件喷射处理溶液时,工件各个部位受到的作用力大小一致,避免工件因受力不平衡而偏向于一边,甚至与处理筒内壁贴合,导致处理溶液对工件表面的冲刷效果不好,或者导致工件表面处理不均匀。
[0007]本实用新型的技术原理及技术效果为:向处理筒内注入处理溶液,如酸溶液或清水,将圆筒状工件放入至处理筒内部,开启扬液栗,处理筒内的处理溶液被栗送进入至空腔内,再由喷射孔朝向工件的外表面喷射出,将工件外表面的杂物冲刷掉或溶解掉。由于处理溶液从空腔通过喷射孔喷射出后,可以依次通过集料斗、集料管、集料箱和分散管再循环至空腔内,重新对工件表面进行处理,避免了一次喷射无法处理工件表面而造成浪费。另外,整个处理过程均是在处理筒内进行的,处理筒可对喷射出的处理溶液起到一个阻挡的作用,避免处理溶液喷洒至旁人的身上,导致衣服沾湿或对其身体造成伤害。
[0008]以下是基于上述方案的优选方案:
[0009]优选方案一:所述处理筒上端固定连接有与处理筒同轴的遮挡筒。遮挡筒可进一步对从喷射孔喷射出的处理溶液形成阻挡,避免处理溶液喷洒出至处理筒外,对旁人产生影响。
[0010]优选方案二:基于优选方案一,所述遮挡筒呈锥形。遮挡筒呈锥形可将向上喷洒的处理溶液朝向下的方向阻挡,阻挡效果更好。
[0011]优选方案三:基于优选方案二,所述分散管为弧形。弧形的分散管更便于处理溶液于其内部流动、循环。
[0012]优选方案四:基于优选方案三,所述喷射孔倾斜向下。从而处理溶液喷射的方向向下,进一步避免处理溶液从处理筒的上端喷洒出至处理筒外。
[0013]优选方案五:基于优选方案四,所述集料斗内设有筛网。筛网可对处理溶液起到过滤的作用,避免杂物进入至扬液栗内损坏扬液栗,或进入至空腔内堵塞喷射孔。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例用于圆筒状工件的涂装前处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]说明书附图中的附图标记包括:处理筒1、空腔2、遮挡筒3、分散管4、喷射孔5、集料斗6、集料管7、集料箱8、扬液栗9。
[0017]如图1所示,用于圆筒状工件的涂装前处理装置,包括处理筒I,处理筒I的侧壁包括内层壁和外层壁,内层壁和外层壁形成有空腔2,内层壁上设有一组喷射孔5,一组喷射孔5均布于内层壁上;处理筒I的上端固定连接有遮挡筒3,遮挡筒3与处理筒I同轴,遮挡筒3呈锥形;处理筒I的下端固定连接有集料斗6,集料斗6呈倒锥形,集料斗6下端连通有集料管7,集料管7上设有扬液栗9,扬液栗9可将集料管7内的处理溶液栗送至集料管7的上方,集料管7下端连通有圆盘状的集料箱8,处理筒1、集料斗6、集料管7和集料箱8四者同轴,集料箱8的侧壁上连通有一组分散管4,一组分散管4的自由端呈周向均匀分布在处理筒I的侧壁上,并与处理筒I侧壁的空腔2连通。
[0018]在具体实施过程中,首先向处理筒I内注入处理溶液,再将圆筒状工件放入至处理筒I内,开启扬液栗9,处理筒I内的处理溶液在扬液栗9的作用下依次通过集料管7、集料箱
8、分散管4、空腔2、处理筒I和集料斗6,形成一个循环,避免处理溶液造成浪费。操作时,还可以转动工件,保证工件外表面上的每一个部位都被处理、冲刷掉,处理效果好。
[0019]对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.用于圆筒状工件的涂装前处理装置,其特征在于:包括处理筒,处理筒的侧壁包括内层壁和外层壁,内层壁和外层壁形成有空腔,内层壁上均布有一组喷射孔;处理筒的下端固定连接有呈倒锥形的集料斗,集料斗下端连通有集料管,集料管上设有扬液栗,集料管下端连通有圆盘状的集料箱,处理筒、集料斗、集料管和集料箱四者同轴,集料箱的侧壁上连通有一组分散管,一组分散管的自由端呈周向均匀分布在处理筒的侧壁上,并与所述空腔连通。2.根据权利要求1所述的用于圆筒状工件的涂装前处理装置,其特征在于:所述处理筒上端固定连接有与处理筒同轴的遮挡筒。3.根据权利要求2所述的用于圆筒状工件的涂装前处理装置,其特征在于:所述遮挡筒呈锥形。4.根据权利要求3所述的用于圆筒状工件的涂装前处理装置,其特征在于:所述分散管为弧形。5.根据权利要求4所述的用于圆筒状工件的涂装前处理装置,其特征在于:所述喷射孔倾斜向下。6.根据权利要求5所述的用于圆筒状工件的涂装前处理装置,其特征在于:所述集料斗内设有筛网。
【文档编号】B05B15/04GK205673104SQ201620515989
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620515989.4, CN 201620515989, CN 205673104 U, CN 205673104U, CN-U-205673104, CN201620515989, CN201620515989.4, CN205673104 U, CN205673104U
【发明人】田应学
【申请人】重庆博美涂装工程有限公司
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