精密空气过滤器的压缩空气预处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及压缩空气应用，特别是一种精密空气过滤器的压缩空气预处理装置。包括旋风分离罐、排污管道、自动疏水阀、杂质收集池，旋风分离罐为两端设有椭圆封头的圆柱形筒体结构，罐体进气管与压缩空气进气管道连接，位于罐体顶部的罐体出气管与压缩空气出气管道连接，位于罐体底部的罐体排污管与设有自动疏水阀的排污管道一端连接，排污管道另一端连接杂质收集池。延长精密空气过滤器使用寿命，降低生产成本。
【专利说明】
精密空气过滤器的压缩空气预处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及压缩空气应用，特别是一种精密空气过滤器的压缩空气预处理装置。【背景技术】
[0002]目前，在压缩空气应用行业，产气流程为:空气压缩机将流入的空气压缩后，进入空气缓冲罐，再通过多级精密空气过滤器，进入后续生产设备。传统生产中多级精密空气过滤器滤芯更换频繁且价格昂贵，过滤器运行成本较高。【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种延长精密空气过滤器使用寿命，降低生产成本的精密空气过滤器的压缩空气预处理装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种精密空气过滤器的压缩空气预处理装置，包括旋风分离罐、排污管道、自动疏水阀、杂质收集池，旋风分离罐为两端设有椭圆封头的圆柱形筒体结构，罐体进气管与压缩空气进气管道连接，位于罐体顶部的罐体出气管与压缩空气出气管道连接，位于罐体底部的罐体排污管与设有自动疏水阀的排污管道一端连接，排污管道另一端连接杂质收集池。
[0006]采用上述方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是:延长精密空气过滤器使用寿命，降低生产成本。
[0007]进一步的，本实用新型的优选方案是:
[0008]旋风分离罐的罐体进气管位于罐体中上部，罐体进气管外圆的母线与罐体外圆相切并与罐体固接。
[0009]旋风分离罐罐体内壁上设置有与罐体内壁固接的导流板结构，导流板结构与罐体进气管位置相对应。
[0010]导流板沿罐体内壁呈5%坡度向罐底方向螺旋延伸。
[0011]导流板为多个。
[0012]旋风分离罐的罐体上部设有安全阀结构。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型示意图。
[0014]图2为本实用新型的旋风分离罐主视图。
[0015]图3为本实用新型的旋风分离罐俯视图。
[0016]图中:空气压缩机1;空气缓冲罐2;压缩空气进气管道3;旋风分离罐4;罐体进气管 4-1;罐体出气管4-2;安全阀连接管4-3;导流板4-4;罐体排污管4-5;罐体4-6;排污管道5; 自动疏水阀6;杂质收集池7;安全阀8;压缩空气出气管道9; 一级精密气体过滤器10;二级精密气体过滤器11。【具体实施方式】
[0017]本实施例包括旋风分离罐4(图2、图3所示)，旋风分离罐4为两端设有椭圆封头的圆柱形筒体结构，旋风分离罐4的罐体进气管4-1位于罐体4-6中部偏上、罐体高度70%部位， 罐体进气管4-6外圆的母线与罐体4-6外圆相切，罐体进气管4-1与罐体4-6固定连接。为了在压缩空气进入旋风分离罐4时，气流更加稳定、有序，分离效果更好，在罐体4-6内壁上、罐体进气管4-1位置处设有三个导流板4-4，导流板4-4与罐体4-6内壁固定连接，导流板4-4沿罐体4-6内壁呈5%坡度向罐底方向螺旋延伸。在罐体4-6顶部设有罐体出气管4-2,在罐体4-6的底部设有罐体排污管4-5,在罐体4-6中部偏上、罐体高度80%部位侧面设有安全阀连接管 4-3。
[0018]本实施例在工作时(如图1所示)，旋风分离罐4的罐体进气管4-1与压缩空气进气管道3连接，罐体出气管4-2与压缩空气出气管道9 一端连接，罐体排污管4-5与排污管道5— 端连接，排污管道5中间设有自动疏水阀6，排污管道5另一端连接杂质收集池7，安全阀连接管4-3上设有安全阀8。空气压缩机1生产出的压缩空气，进入空气缓冲罐2,减缓压缩空气冲击力平稳压力波动值后，沿旋风分离罐4的罐体进气管4-1切线进入罐体4-6内，使压缩空气依罐壁生产旋风效果，使压缩空气中的颗粒、水分、油等杂质分离出来，积聚于旋风分离罐4 底部椭圆封头处，分离出来的杂质通过排污管道5上的自动疏水阀6控制，实现自动连续排放，排入杂质收集池7,安全阀8防止旋风分离罐4超压运行，压缩空气分离完杂质后，自旋风分离罐4顶部的罐体出气管4-2离开旋风分离罐4,依次进入一级精密气体过滤器10、二级精密气体过滤器11完成压缩空气精密过滤，用于后续生产。
[0019]以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1.一种精密空气过滤器的压缩空气预处理装置，包括旋风分离罐、排污管道、自动疏水 阀、杂质收集池，其特征在于:旋风分离罐为两端设有椭圆封头的圆柱形筒体结构，罐体进 气管与压缩空气进气管道连接，位于罐体顶部的罐体出气管与压缩空气出气管道连接，位 于罐体底部的罐体排污管与设有自动疏水阀的排污管道一端连接，排污管道另一端连接杂 质收集池。2.根据权利要求1所述的精密空气过滤器的压缩空气预处理装置，其特征在于:旋风分 离罐的罐体进气管位于罐体中上部，罐体进气管外圆的母线与罐体外圆相切并与罐体固接。3.根据权利要求1所述的精密空气过滤器的压缩空气预处理装置，其特征在于:旋风分 离罐罐体内壁上设置有与罐体内壁固接的导流板结构，导流板结构与罐体进气管位置相对 应。4.根据权利要求3所述的精密空气过滤器的压缩空气预处理装置，其特征在于:导流板 沿罐体内壁呈5%坡度向罐底方向螺旋延伸。5.根据权利要求4所述的精密空气过滤器的压缩空气预处理装置，其特征在于:导流板 为多个。6.根据权利要求1所述的精密空气过滤器的压缩空气预处理装置，其特征在于:旋风分 离罐的罐体上部设有安全阀结构。
【文档编号】B01D45/18GK205683721SQ201620648323
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月28日 公开号201620648323.6, CN 201620648323, CN 205683721 U, CN 205683721U, CN-U-205683721, CN201620648323, CN201620648323.6, CN205683721 U, CN205683721U
【发明人】顾明, 陈文祥, 张国林, 薛立方, 胡延章, 李万彩, 高庆胜, 田蕊, 刘川, 张振华, 唐志军, 王世辉, 薛文陆, 张焕刚, 王晓杰, 马翔宇, 夏锦辉
【申请人】唐山三友氯碱有限责任公司