一种袋式除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种袋式除尘器，包括上箱体、中箱体和灰斗，其中灰斗的侧壁上设有进风口，并在灰斗的出灰口处设有阀门装置，中箱体中吊装有滤袋组件，上箱体中设有吹灰系统，并在上箱体的其中一个侧壁上设有出风口，其特征是：在灰斗中设有若干个挡风板，各个挡风板分别与进风口相对应，并沿着进风口的一侧向对侧，从上往下排布呈成台阶状结构，相邻的两块挡风板之间构成分风风道；本实用新型结构简单、设计巧妙，清灰效果好，并通过在灰斗中布置挡风板，防止了高压的含尘烟气对灰斗的直接冲击，延长了灰斗的使用寿命，同时实现了对通入中箱体中的烟气进行均匀分风处理，使得中箱体内的有效除尘面积增大，从而提高了除尘效率。
【专利说明】
一种袋式除尘器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除尘器，尤其是一种应用于SCR法脱硝系统的袋式除尘器。
【背景技术】
[0002]当前，在采用SCR法脱硝系统进行脱硝反应之前，对脱硝催化反应时的烟气进行除尘处理是其中的一道重要工序。一般而言，通用袋式除尘器进行烟气除尘。
[0003]现有的袋式除尘器的结构如下:包括上箱体、中箱体和灰斗，其中灰斗的侧壁上设有进风口，并在灰斗的出灰口处设有阀门装置，中箱体中吊装有滤袋组件，上箱体中设有吹灰系统，并在上箱体的其中一个侧壁上设有出风口。这种袋式除尘器存在以下问题:(I)在实际进行除尘作业时，由于烟气气流的风压较大，从进风口通入至中箱体内的烟气气流分布不均匀，大部分烟气气流集中在与进风口相对应的中箱体的一侧，从而严重影响了除尘效果；(2)由于烟气中的含尘颗粒物较多，而烟气气流的风压又较大，当烟气气流直接从进风口通入至灰斗中时，对灰斗的内侧壁造成强烈的冲击，严重影响灰斗的使用寿命；(3)吹灰系统设计不合理，导致压缩空气无法将吸附在除尘滤袋上的粉尘清理干净，清灰效果不好。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是要解决当前袋式除尘器所存在的以上问题，为此提供一种清灰效果好、除尘效率高、使用寿命长的用于SCR法脱硝系统的袋式除尘器。
[0005]本实用新型的具体方案是:一种袋式除尘器，包括上箱体、中箱体和灰斗，其中灰斗的侧壁上设有进风口，并在灰斗的出灰口处设有阀门装置，中箱体中吊装有滤袋组件，上箱体中设有吹灰系统，并在上箱体的其中一个侧壁上设有出风口，其特征是:在灰斗中设有若干个挡风板，各个挡风板分别与进风口相对应，并沿着进风口的一侧向对侧，从上往下排布呈成台阶状结构，相邻的两块挡风板之间构成分风风道。
[0006]本实用新型中所述挡风板朝向进风口的一侧呈倾斜布置，倾斜角α的范围为0-10度。
[0007]本实用新型中所述阀门装置由插板阀和星型卸灰阀组合而成。
[0008]本实用新型中所述滤袋组件包括有设置在上箱体底部的花板，在花板上开设有若干花板孔，每个花板孔对接一个除尘滤袋，除尘滤袋开口朝上布置并吊装在中箱体内；所述吹灰系统包括有压缩空气包和若干个喷吹管，压缩空气包连通各个喷吹管，在每个喷吹管上设有若干个喷嘴，每个喷嘴分别与各个除尘滤袋的开口相对应。
[0009]本实用新型结构简单、设计巧妙，清灰效果好，并通过在灰斗中布置挡风板，防止了高压的含尘烟气对灰斗的直接冲击，延长了灰斗的使用寿命，同时实现了对通入中箱体中的烟气进行均匀分风处理，使得中箱体内的有效除尘面积增大，从而提高了除尘效率。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的主视不意图；
[0011]图2是本实用新型中灰斗的剖面结构示意图；
[0012]图3是本实用新型中上箱体的结构示意图；
[0013]图4是本实用新型中上箱体的仰视示意图。
[0014]图中:I—上箱体，2—中箱体，3—灰斗，4—进风口，5—出风口，6—挡风板，7—分风风道，8—插板阀，9一星型卸灰阀，10一花板，11一花板孔，12一除尘滤袋，13一压缩空气包，14一喷吹管，15—喷嘴。
【具体实施方式】
[0015]参见图1、图2，本实用新型包括上箱1、中箱体2和灰斗3，其中灰斗3的侧壁上设有进风口4，并在灰斗3的出灰口处设有阀门装置，中箱体2中吊装有滤袋组件，上箱体I中设有吹灰系统，并在上箱体I的其中一个侧壁上设有出风口5，特别是:在灰斗3中设有若干个挡风板6，各个挡风板分别与进风口 4相对应，并沿着进风口 4的一侧向对侧，从上往下排布呈成台阶状结构，相邻的两块挡风板之间构成分风风道7。
[0016]参见图2，本实施例中所述挡风板6朝向进风口4的一侧呈倾斜布置，倾斜角α的范围为0-10度。
[0017]本实施例中所述阀门装置由插板阀8和星型卸灰阀9组合而成。
[0018]参见图3、图4，本实施例中所述滤袋组件包括有设置在上箱体I底部的花板10，在花板10上开设有若干花板孔11，每个花板孔11对接一个除尘滤袋12，除尘滤袋12开口朝上布置并吊装在中箱体2内；所述吹灰系统包括有压缩空气包13和若干个喷吹管14，压缩空气13包连通各个喷吹管14，在每个喷吹管上设有若干个喷嘴15，每个喷嘴分别与各个除尘滤袋的开口相对应。
[0019]本实用新型在进行除尘工作时，插板阀8关闭，含尘烟气从进风口4通入灰斗3中，在挡风板6的作用下，防止了含尘烟气对灰斗的直接冲击，与此同时，相邻的挡风板之间的分风风道7对通入的含尘烟气进行均匀分风处理，从而确保了含尘烟气均匀地通入至中箱体2中，并与各个除尘滤袋12进行充分接触，大大提高了除尘效率。在除尘的过程中，含尘烟气经各个除尘滤袋12过滤，大的颗粒物在重力的作用下落入至灰斗3中，小的颗粒物或水气阻流于除尘滤袋12的外表面，而经过过滤处理后的烟气通入至上箱I中，并从出风口5排出。
[0020]随着除尘器长时间地进行除尘作业，附着在除尘滤袋12外表面的颗粒物或水气会不断增加，这样会导致除尘器的阻力上升，严重影响正常的除尘作业。此时，需要对除尘器进行清灰工作，具体做法是:打开插板阀8，并启动星型卸灰阀9和压缩空气包13，压缩空气通入至各个喷吹管14中，并通过各个喷嘴15分别对相应的每个除尘滤袋12进行喷吹清理，使得除尘滤袋12突然膨胀，附于除尘滤袋12表面的颗粒物或水气迅速脱落至灰斗3中，当全部除尘滤袋12喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
【主权项】
1.一种袋式除尘器，包括上箱体、中箱体和灰斗，其中灰斗的侧壁上设有进风口，并在灰斗的出灰口处设有阀门装置，中箱体中吊装有滤袋组件，上箱体中设有吹灰系统，并在上箱体的其中一个侧壁上设有出风口，其特征是:在灰斗中设有若干个挡风板，各个挡风板分别与进风口相对应，并沿着进风口的一侧向对侧，从上往下排布呈成台阶状结构，相邻的两块挡风板之间构成分风风道。2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征是:所述挡风板朝向进风口的一侧呈倾斜布置，倾斜角α的范围为0-10度。3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征是:所述阀门装置由插板阀和星型卸灰阀组合而成。4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征是:所述滤袋组件包括有设置在上箱体底部的花板，在花板上开设有若干花板孔，每个花板孔对接一个除尘滤袋，除尘滤袋开口朝上布置并吊装在中箱体内；所述吹灰系统包括有压缩空气包和若干个喷吹管，压缩空气包连通各个喷吹管，在每个喷吹管上设有若干个喷嘴，每个喷嘴分别与各个除尘滤袋的开口相对应。
【文档编号】B01D46/48GK205683737SQ201620528836
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620528836.3, CN 201620528836, CN 205683737 U, CN 205683737U, CN-U-205683737, CN201620528836, CN201620528836.3, CN205683737 U, CN205683737U
【发明人】王文洲, 郝献岐, 张友尧, 柯军
【申请人】湖北强达环保科技股份有限公司