气水分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种干燥设备，具体为一种气水分离装置，其特征在于包括仓体、旋风阻挡装置、手动截止阀和疏水阀组成：仓体顶部设置进气口和出气口，环形的仓体内设置旋风阻挡装置，所述的旋风阻挡装置设中轴，沿中轴水平设置环状导气叶片组，导气叶片组沿半径方向均匀分布且倾斜向下，进气口沿导气叶片组切向设置，中轴底部设置圆形盘片；仓体底部连通有手动截止阀，手动截止阀底部设置疏水阀，疏水阀的排污口垂直向下。该装置利用旋风阻挡装置在仓体内形成下旋气流，气流经碰撞、冷凝，将液体、固体分离出来，在手动截止阀打开后，分离出来的液态水可由底部的疏水阀自动排出，使用简单方便。
【专利说明】
气水分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种干燥设备，具体为一种气水分离装置。
【背景技术】
[0002]吸附式干燥机是通过变压吸附原理来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分再生气减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
[0003]铁路大型养路机械所用压缩空气来自发动机自带的空气压缩机，压缩后的压缩空气带有机械磨损粉末和用于冷却和润滑的润滑水、油蒸汽。现有的大型养路机械所用的干燥器没有前端过滤装置，风源中含有的大量水分、固体颗粒和油垢等容易污染吸附剂，同时下游压缩空气的质量也会受到影响。亟需开发一种用于干燥机前端的过滤设备。
【发明内容】
[0004]为了解决现有用于铁路大型养路机械的干燥机前方缺乏前端过滤设备和冷凝水无法自动排放的问题，本实用新型提出一种气水分离装置。
[0005]本实用新型的气水分离装置，其特征在于包括仓体、旋风阻挡装置、手动截止阀和疏水阀组成:仓体顶部设置进气口和出气口，柱状仓体内设置旋风阻挡装置，所述的旋风阻挡装置设中轴，沿中轴水平设置的环状导气叶片组，导气叶片组沿半径方向均匀分布且倾斜向下，进气口沿导气叶片组切向设置，中轴底部设置圆形盘片;仓体底部连通有手动截止阀，手动截止阀底部设置疏水阀，疏水阀的排污口垂直向下。
[0006]导入的大量含水的压缩空气进入气水分离器，气体在旋风阻挡装置的阻挡作用下产生离心向下的倾斜式运动，利用气体、液体的重力不同，通过离心、碰撞、冷凝等原理将液态水等杂质分离出来;中轴底部的圆形盘片将气液进一步分离。
[0007]本实用新型的气水分离装置，利用旋风阻挡装置在仓体内形成下旋气流，气流经碰撞、冷凝，将液体、固体分尚出来，在手动截止阀打开后，分尚出来的液态水可由底部的疏水阀自动排出，使用简单方便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009 ] 其中，仓体1、旋风阻挡装置2、手动截止阀3、疏水阀4、进气口 5、出气口 6。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:气水分离装置，其特征在于包括仓体1、旋风阻挡装置2、手动截止阀3和疏水阀4组成:仓体I顶部设置进气口 5和出气口 6，柱状仓体I内设置旋风阻挡装置2，所述的旋风阻挡装置2设中轴，沿中轴水平设置环状导气叶片组，导气叶片组沿半径方向均匀分布且倾斜向下，进气口 5沿导气叶片组切向设置，中轴底部设置圆形盘片;仓体I底部连通有手动截止阀3，手动截止阀3底部设置疏水阀4，疏水阀4的排污口垂直向下。
【主权项】
1.气水分离装置，其特征在于包括仓体(I)、旋风阻挡装置(2)、手动截止阀(3)和疏水阀(4)组成:仓体(I)顶部设置进气口(5)和出气口(6)，柱状仓体(I)内设置旋风阻挡装置(2)，所述的旋风阻挡装置(2)设中轴，沿中轴水平设置环状导气叶片组，导气叶片组沿半径方向均匀分布且倾斜向下，进气口(5)沿导气叶片组切向设置，中轴底部设置圆形盘片;仓体(I)底部连通有手动截止阀(3)，手动截止阀(3)底部设置疏水阀(4)，疏水阀(4)的排污口垂直向下。
【文档编号】B01D53/00GK205683800SQ201620446355
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月17日 公开号201620446355.8, CN 201620446355, CN 205683800 U, CN 205683800U, CN-U-205683800, CN201620446355, CN201620446355.8, CN205683800 U, CN205683800U
【发明人】李精忠, 杜荣长, 张瑞荣, 罗梽伟
【申请人】昆明奥通达铁路机械有限公司