一种可称重胶水原料搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可称重胶水原料搅拌机，其结构包括输送称料机体、搅拌机体，所述的输送称料机体与搅拌机体通过焊接连接，所述的输送称料机体包括电子屏幕、处理主机、进料斗、重量感应器、进料口开关板、机动箱、清扫口、输送管、上部清扫口、离心泵，所述的电子屏幕与处理主机连接，所述的导流椎与出料称重处理主机连接，所述的出料开关与出料称重处理主机连接，所述的竖向支撑杆通过焊接与出料称重处理主机、出料口连接，所述的出料口设于搅拌机体下部，通过在进料斗设置了重量感应器，并且设置了电子屏，能够在进料的时候监控所投原料比例，并且在搅拌机体上设有重量感应器，能够同时监控搅拌箱内原料重量。
【专利说明】
一种可称重胶水原料搅拌机
技术领域
[0001]本实用新型涉及胶水生产设备领域，尤其涉及一种可称重胶水原料搅拌机。
【背景技术】
[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法，胶水搅拌机不够智能，称重部门需要分开进行，导致了材料的一部分浪费，无法精确配合胶水。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种可称重胶水原料搅拌机，解决了胶水搅拌机不够智能，称重部门需要分开进行，导致了材料的一部分浪费，无法精确配合胶水。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种可称重胶水原料搅拌机，其结构包括输送称料机体、搅拌机体，所述的输送称料机体与搅拌机体通过焊接连接，所述的输送称料机体包括电子屏幕、处理主机、进料斗、重量感应器、进料口开关板、机动箱、清扫口、输送管、上部清扫口、离心栗，所述的电子屏幕与处理主机连接，所述的处理主机与进料斗连接，所述的重量感应器设于进料口开关板上，所述的进料口开关板与进料斗连接，所述的机动箱与进料口开关板连接，所述的清扫口设于进料斗上，所述的输送管与进料斗通过螺纹连接，所述的上部清扫口设于输送管上，所述的输送管与离心栗通过胶水连接，所述的搅拌机体包括制动箱、竖直制动管、搅拌扇叶、导流椎、出料开关、出料称重处理主机、竖向支撑杆、出料口，所述的制动箱设于搅拌机体上，所述的竖直制动管与制动箱连接，所述的搅拌扇叶设于竖直制动管上，所述的导流椎与出料称重处理主机连接，所述的出料开关与出料称重处理主机连接，所述的竖向支撑杆通过焊接与出料称重处理主机、出料口连接，所述的出料口设于搅拌机体下部。
[0005]进一步的，所述的导流椎、出料开关上设有重量感应器。
[0006]进一步的，所述的出料开关设有橡胶头。
[0007]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0008]本实用新型通过在进料斗设置了重量感应器，并且设置了电子屏，能够在进料的时候监控所投原料比例，并且在搅拌机体上设有重量感应器，能够同时监控搅拌箱内原料重量。
【附图说明】
[0009]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1为本实用新型一种可称重胶水原料搅拌机结构示意图；
[0011]图2为图1所示A处结构详图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]实施例1
[0014]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法，胶水搅拌机不够智能，称重部门需要分开进行，导致了材料的一部分浪费，无法精确配合胶水。
[0015]参考图1-图2—种可称重胶水原料搅拌机，其结构包括输送称料机体1、搅拌机体2，所述的输送称料机体I与搅拌机体2通过焊接连接，所述的输送称料机体I包括电子屏幕
11、处理主机12、进料斗13、重量感应器14、进料口开关板15、机动箱16、清扫口 17、输送管
18、上部清扫口 19、离心栗111，所述的电子屏幕11与处理主机12连接，所述的处理主机12与进料斗13连接，所述的重量感应器14设于进料口开关板15上，所述的进料口开关板15与进料斗13连接，所述的机动箱16与进料口开关板15连接，所述的清扫口 17设于进料斗13上，所述的输送管18与进料斗13通过螺纹连接，所述的上部清扫口 19设于输送管18上，所述的输送管18与离心栗111通过胶水连接，所述的搅拌机体2包括制动箱21、竖直制动管22、搅拌扇叶23、导流椎25、出料开关26、出料称重处理主机27、竖向支撑杆28、出料口 29，所述的制动箱21设于搅拌机体2上，所述的竖直制动管22与制动箱21连接，所述的搅拌扇叶23设于竖直制动管22上，所述的导流椎25与出料称重处理主机27连接，所述的出料开关26与出料称重处理主机27连接，所述的竖向支撑杆28通过焊接与出料称重处理主机27、出料口 29连接，所述的出料口 29设于搅拌机体2下部，所述的导流椎25、出料开关26上设有重量感应器261，所述的出料开关26设有橡胶头262
[0016]本实用新型通过在进料斗13设置了重量感应器14，并且设置了电子屏幕11，能够在进料的时候监控所投原料比例，并且在搅拌机体2上设有重量感应器261，能够同时监控搅拌箱内原料重量。
[0017]使用一种可称重胶水原料搅拌机时，先将原料投放至进料斗13，在通过电子屏幕11控制投放重量，然后打开进料口开关板15，原料开始搅拌，搅拌完成后，打开出料开关26，在出料口 29出搅拌好的原料。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可称重胶水原料搅拌机，其特征在于:其结构包括输送称料机体(I)、搅拌机体(2)，所述的输送称料机体(I)与搅拌机体(2)通过焊接连接，所述的输送称料机体(I)包括电子屏幕(11)、处理主机(12)、进料斗(13)、重量感应器(14)、进料口开关板(15)、机动箱(16)、清扫口(17)、输送管(18)、上部清扫口(19)、离心栗(111)，所述的电子屏幕(11)与处理主机(12)连接，所述的处理主机(12)与进料斗(13)连接，所述的重量感应器(14)设于进料口开关板(15 )上，所述的进料口开关板(15 )与进料斗(13 )连接，所述的机动箱(16 )与进料口开关板(15 )连接，所述的清扫口( 17 )设于进料斗(13 )上，所述的输送管(18 )与进料斗(13)通过螺纹连接，所述的上部清扫口(19)设于输送管(18)上，所述的输送管(18)与离心栗(111)通过胶水连接，所述的搅拌机体(2)包括制动箱(21)、竖直制动管(22)、搅拌扇叶(23)、导流椎(25)、出料开关(26)、出料称重处理主机(27)、竖向支撑杆(28)、出料口(29)，所述的制动箱(21)设于搅拌机体(2)上，所述的竖直制动管(22)与制动箱(21)连接，所述的搅拌扇叶(23)设于竖直制动管(22)上，所述的导流椎(25)与出料称重处理主机(27)连接，所述的出料开关(26)与出料称重处理主机(27)连接，所述的竖向支撑杆(28)通过焊接与出料称重处理主机(27)、出料口(29)连接，所述的出料口(29)设于搅拌机体(2)下部。2.根据权利要求1所述的一种可称重胶水原料搅拌机，其特征在于:所述的导流椎(25)、出料开关(26)上设有重量感应器(261)。3.根据权利要求1所述的一种可称重胶水原料搅拌机，其特征在于:所述的出料开关(26)设有橡胶头(262)。
【文档编号】B01F15/02GK205683905SQ201620558804
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620558804.8, CN 201620558804, CN 205683905 U, CN 205683905U, CN-U-205683905, CN201620558804, CN201620558804.8, CN205683905 U, CN205683905U
【发明人】高翔
【申请人】泉州市富邦化工制品有限公司