一种用于凝胶生产的分散装置的制造方法

文档序号:10981520阅读:474来源:国知局
一种用于凝胶生产的分散装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于凝胶生产的分散装置,包括一用于盛放凝胶的料箱,在该料箱旁设置有一立柱,在该立柱上设置有支撑板,在该支撑板上设置有驱动电机,其特征在于:所述料箱内竖向布置有第一转轴和第二转轴,该第一转轴和第二转轴的上端通过轴承转动设置于支撑板上,第一转轴和第二转轴位于支撑板上方的部分分别设置有带轮,带轮之间通过皮带连接,第一转轴与所述驱动电机的输出轴连接,第一转轴和第二转轴位于料箱内的部分上间隔布置有多个分散组件,每个分散组件包括至少两个分散盘以及将各个分散盘层叠连接在一起的多个连接柱,每个分散盘包括一盘体,在盘体的周缘间隔分布有向上弯折的上分散齿和向下弯折的下分散齿。
【专利说明】
一种用于凝胶生产的分散装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分散装置,尤其涉及一种用于凝胶生产的分散装置。
【背景技术】
[0002]现有的凝胶产品产生过程中需要对其进行均匀分散处理,改善凝胶中各组分的均匀性,从而提高凝胶产品的性能稳定性,现有一般采用简单的搅拌装置进行分散,然而简单的搅拌装置主要通过搅拌器搅拌然后带动凝胶流动来实现分散目的,因而仍然会出现局部搅拌不到位,不均匀的情况,从而影响最终产品的均匀度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种用于凝胶生产的分散装置,其能对凝胶产品进行均匀分散,提高凝产品的均匀度。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于凝胶生产的分散装置,包括一用于盛放凝胶的料箱,在该料箱旁设置有一立柱,在该立柱上设置有支撑板,在该支撑板上设置有驱动电机,其特征在于:所述料箱内竖向布置有第一转轴和第二转轴,该第一转轴和第二转轴的上端通过轴承转动设置于支撑板上,所述第一转轴和第二转轴位于支撑板上方的部分分别设置有带轮,带轮之间通过皮带连接,所述第一转轴与所述驱动电机的输出轴连接,所述第一转轴和第二转轴位于料箱内的部分上间隔布置有多个分散组件,每个分散组件包括至少两个分散盘以及将各个分散盘层叠连接在一起的多个连接柱,每个分散盘包括一盘体,在盘体的周缘间隔分布有向上弯折的上分散齿和向下弯折的下分散齿。
[0005]作为改进,所述第一转轴和第二转轴位于支撑板上方的部分分别设置有两个带轮,在第一转轴和第二转轴上相对应的每个带轮之间通过皮带连接,在第一转轴和第二转轴设置两组带轮,提高了第一转轴和第二转轴之间传动的可靠性。
[0006]再改进,所述第一转轴和第二转轴位于料箱内的部分内部中空,在第一转轴和第二转轴的外侧壁上位于相邻的分散组件之间开设有分散孔,将转轴制成中空形状,并且设置分散孔,在转轴旋转过程中,分散孔对凝胶具有剪切作用,防止凝胶凝聚于光滑转轴外壁上,提高分散凝聚的效果。
[0007]优选地,所述分散孔条状布置。
[0008]再改进,所述分散盘的盘体上开设有多个盘孔,通过在盘体上设置盘孔,转轴旋转过程中,使得凝胶能够穿过盘体,增加凝胶的运动。
[0009]再改进,所述上分散齿和下分散齿为方形或者为尖角形。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型利用皮带传动,在料箱内设置两组转轴,实现两个转轴的联动,同时在每根转轴上间隔布置多个分散组件,扩大了对料箱内各区域的凝胶进行分散能力,并且每个分散组件相对于现有的单个分散盘作为分散凝胶的部件,其具有更好的分散效果,从而提高了分散凝胶能力。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例中用于凝胶生产的分散装置的结构示意图;
[0012]图2是图1中分散组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]如图1、2所示,本实施中的用于凝胶生产的分散装置,包括一用于盛放凝胶的料箱
9、立柱1、支撑板2、驱动电机3、第一转轴4、第二转轴5、带轮6、皮带7和分散组件8。
[0015]其中,在料箱9旁设置有一立柱I,在该立柱I上设置有支撑板2,在该支撑板2上设置有驱动电机3,料箱9内竖向布置有第一转轴4和第二转轴5,该第一转轴4和第二转轴5的上端通过轴承转动设置于支撑板2上,第一转轴4和第二转轴5位于支撑板2上方的部分分别设置有带轮6,带轮6之间通过皮带7连接,在本实用新型实施例中,第一转轴4和第二转轴5位于支撑板2上方的部分分别设置有两个带轮6,在第一转轴4和第二转轴5上相对应的每个带轮6之间通过皮带7连接,在第一转轴4和第二转轴5设置两组带轮6,提高了第一转轴4和第二转轴5之间传动的可靠性,同时,第一转轴4与驱动电机3的输出轴连接,第一转轴4和第二转轴5位于料箱9内的部分上间隔布置有多个分散组件8,每个分散组件8包括至少两个分散盘82以及将各个分散盘82层叠连接在一起的多个连接柱81,每个分散盘82包括一盘体820,在盘体820的周缘间隔分布有向上弯折的上分散齿821和向下弯折的下分散齿822,进一步地,上分散齿821和下分散齿822为方形或者为尖角形。
[0016]另外,第一转轴4和第二转轴5位于料箱内的部分内部中空,在第一转轴4和第二转轴5的外侧壁上位于相邻的分散组件8之间开设有分散孔,具体地,在第一转,4上开设有第一分散孔41,在第二转轴5上开设有第二分散孔52,优选地,第一分散孔41和第二分散孔51条状布置,将转轴制成中空形状,并且设置分散孔,在转轴旋转过程中,分散孔对凝胶具有剪切作用,防止凝胶凝聚于光滑转轴外壁上,提高分散凝聚的效果。
[0017]此外,分散盘82的盘体820上开设有多个盘孔823,通过在盘体820上设置盘孔823,转轴旋转过程中,使得凝胶能够穿过盘体,增加凝胶的运动。
[0018]综上,本实用新型利用皮带传动,在料箱9内设置两组转轴,实现第一转轴4和第二转轴的联动,当第一转轴4在驱动电机3的驱动下转动,第一转轴4通过皮带7带动了第二转轴5同方向的转动,实现第一转轴4和第二转轴5的同步转动,同时在每根转轴上间隔布置多个分散组件8,扩大了对料箱9内各区域的凝胶进行分散能力,并且每个分散组件8相对于现有的单个分散盘作为分散凝胶的部件,其具有更好的分散效果,从而提高了分散凝胶能力。
【主权项】
1.一种用于凝胶生产的分散装置,包括一用于盛放凝胶的料箱(9),在该料箱(9)旁设置有一立柱(I),在该立柱(I)上设置有支撑板(2),在该支撑板(2)上设置有驱动电机(3),其特征在于:所述料箱(9)内竖向布置有第一转轴(4)和第二转轴(5),该第一转轴(4)和第二转轴(5)的上端通过轴承转动设置于支撑板(2)上,所述第一转轴(4)和第二转轴(5)位于支撑板(2)上方的部分分别设置有带轮(6),带轮(6)之间通过皮带(7)连接,所述第一转轴(4)与所述驱动电机(3)的输出轴连接,所述第一转轴(4)和第二转轴(5)位于料箱(9)内的部分上间隔布置有多个分散组件(8),每个分散组件(8)包括至少两个分散盘(82)以及将各个分散盘(82)层叠连接在一起的多个连接柱(81),每个分散盘(82)包括一盘体(820),在盘体(820)的周缘间隔分布有向上弯折的上分散齿(821)和向下弯折的下分散齿(822)。2.根据权利要求1所述的用于凝胶生产的分散装置,其特征在于:所述第一转轴(4)和第二转轴(5)位于支撑板(2)上方的部分分别设置有两个带轮(6),在第一转轴(4)和第二转轴(5)上相对应的每个带轮(6)之间通过皮带(7)连接。3.根据权利要求2所述的用于凝胶生产的分散装置,其特征在于:所述第一转轴(4)和第二转轴(5)位于料箱(9)内的部分内部中空,在第一转轴(4)和第二转轴(5)的外侧壁上位于相邻的分散组件(8)之间开设有分散孔。4.根据权利要求3所述的用于凝胶生产的分散装置,其特征在于:所述分散孔条状布置。5.根据权利要求2所述的用于凝胶生产的分散装置,其特征在于:所述分散盘(82)的盘体(820)上开设有多个盘孔(823)。6.根据权利要求2所述的用于凝胶生产的分散装置,其特征在于:所述上分散齿(821)和下分散齿(822)为方形或者为尖角形。
【文档编号】B01F7/26GK205683923SQ201620569376
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620569376.9, CN 201620569376, CN 205683923 U, CN 205683923U, CN-U-205683923, CN201620569376, CN201620569376.9, CN205683923 U, CN205683923U
【发明人】尹志明
【申请人】吉安市御美丽健康产业股份有限公司
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