聚酰胺5x成盐装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了聚酰胺5X成盐装置，其包括：釜体、搅拌装置、液料进口、固料进口、保护气进口、保护气出口、物料出口和温控夹层，所述搅拌装置位于所述釜体的中心，所述液料进口和所述固料进口位于所述釜体的上部，所述温控夹层包围在所述釜体的外部，其特征在于：所述成盐装置还包括一挡流装置；所述挡流装置包括：固定于釜体内壁上的上层挡板和下层挡板，所述上层挡板和下层挡板沿所述釜体径向延伸。本实用新型的聚酰胺5X的成盐装置隔氧能力强，搅拌效果好，结构简单、操作方便，使用维修成本低，且制得的聚酰胺5X盐色度低。
【专利说明】
聚酰胺5X成盐装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及聚酰胺5X成盐装置。
【背景技术】
[0002]聚酰胺具有优良的机械强度、耐磨性、自润滑性和较好的耐腐蚀性，广泛应用于电子电器、汽车工业、工程机械、纤维等领域，是重要的工程塑料之一，产量居五大工程塑料之首。
[0003]近年来为了满足在电子、电器、汽车等领域的更高性能的要求，特别是表面贴装技术的迅速发展和无铅锡焊的推广，使得PBT和PA66不能满足要求，新一代的聚酰胺5X相继被开发。聚酰胺5X是指以I，5_戊二胺和二元羧酸构成的聚酰胺，二元羧酸包括己二酸、壬二酸、癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、十三碳二元酸、十四碳二元酸、十五碳二元酸、十六碳二元酸、十七碳二元酸、十八碳二元酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸等。在聚酰胺5X合成时，为了便于控制二元酸、二元胺的摩尔比例，通常采用先制成尼龙盐，然后再进行缩聚的方法。常规尼龙盐的制法是二元酸和二元胺在水或乙醇溶剂中进行中和反应，然后分离、提纯干燥。然而，聚酰胺56作为是一种新型的高分子材料，其中间体戊二胺，活性高极易被氧化，在成盐过程中对于温度、氧气条件、压力的控制比较苛刻，常规的成盐釜无法满足该成盐的条件。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了克服现有技术中，常规成盐釜无法满足聚酰胺5X成盐的苛刻要求，使得成盐效果不好的缺陷，提供一种新的聚酰胺5X适用的成盐装置。本实用新型的聚酰胺5X的成盐装置隔氧能力强，搅拌效果好，结构简单、操作方便，使用维修成本低，且制得的聚酰胺5X盐色度低。
[0005]聚酰胺5X成盐装置，其包括:釜体、搅拌装置、液料进口、固料进口、保护气进口、保护气出口、物料出口和温控夹层，所述搅拌装置位于所述釜体的中心，所述液料进口和所述固料进口位于所述釜体的上部，所述温控夹层包围在所述釜体的外部;所述成盐装置还包括一挡流装置;所述挡流装置包括:固定于釜体内壁上的上层挡板和下层挡板，所述上层挡板和下层挡板沿所述釜体径向延伸。
[0006]本实用新型的一优选的实施例，所述搅拌装置包括:主轴、第一螺旋带和第二螺旋带;所述主轴与传动装置传动连接;所述第一螺旋带和所述第二螺旋带围绕在所述主轴的下部。所述第一螺旋带在所述主轴下部以等螺距螺旋线方式向右螺旋上升;所述第二螺旋带在所述主轴下部以等螺距螺旋线方式向左螺旋上升，且形状与所述第一螺旋带相同。
[0007]本实用新型的一优选的实施例，所述上层挡板与下层挡板位置交错排列。所述上层挡板与下层挡板可以为扇形或条形。
[0008]本实用新型的一优选的实施例，所述液料进口为两个，用于分别输送不同种类的液料。当所述液料进口为两个时，所述成盐装置内优选还设置有进料板。在所述进料板上开设有一个以上的进料板通孔;所述进料板位于一所述液料进口的下部。所述进料板与所述液料进口的距离优选20-150mm，更优选50-120mm。所述进料板通孔优选为30-50个，所述进料板通孔的直径优选为4-7mm。所述进料板不仅可以增加传质面积，还可代替导流板起到分流作用，保证在容器中具有基本上均匀的下料速度，避免沟流。
[0009]本实用新型的一优选的实施例，所述液料进口为一个，内设有两根输液管道，分别用于两种液料的输入。所述输液管道的底部设有喷洒装置;所述喷洒装置优选为淋蓬头状。
[0010]所述温控夹套优选半管式夹套，更优选半管螺旋型夹套。所述温控夹套优选设有一气体进口、一气体出口和位于底部的冷凝水出口。
[0011 ] 所述成盐装置的釜体长径比优选1.6-2.5，公称直径优选2.6-3.Sm，容积优选42-56m3。
[0012]所述物料出口位于所述成盐装置的中央位置。在所述物料出口处设有底封头。
[0013]本实用新型的聚酰胺5X的成盐装置隔氧能力强，搅拌效果好，结构简单、操作方便，使用维修成本低，且制得的聚酰胺5X盐色度低。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0017]本实用新型中，所述聚酰胺5X是指I，5_戊二胺与有机二元酸通过缩聚反应形成的聚酰胺，该有机二元酸可以是己二酸或脂肪族长碳链二元酸。
[0018]I，5_戊二胺(简称戊二胺，又名I，5_二氨基戊烷)，也称尸胺，是一种多胺，是生物体内广泛存在的具有生物活性的含氮碱，为蛋白质腐败时赖氨酸在脱羧酶的作用下发生脱羧反应生成。脂肪族长碳链二元酸可以为癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、十三碳二元酸、十四碳二元酸、十五碳二元酸、十六碳二元酸、十七碳二元酸、十八碳二元酸和Λ9-1，18-十八烯二元酸中的任意一种或几种的组合，优选为癸二酸或十二碳二元酸。上述脂肪族长碳链二元酸可以由生物法或化学法制备而成，并且也可以含有符合ASTM D6866标准的生物基有机碳。
[0019]本实用新型的聚酰胺5X的甲酸相对粘度优选为45-100;端氨基含量优选为ΙΟ-? OOmo I/ ton，进一步优选为 20_60mol/ton。
[0020]实施例1
[0021 ]聚酰胺5X成盐装置，如图1所示，包括:
[0022]釜体1(长径比2，公称直径优选3m)、搅拌装置2、液料进口、固料进口6、保护气进口
7、保护气出口6、温控夹层5和挡流装置，搅拌装置2位于釜体I的中心，液料进口 3和固料进口 6位于釜体I的上部，温控夹层5包围在釜体I的外部；
[0023]挡流装置包括:固定于釜体I内壁上的上层挡板11和下层挡板12，上层挡板11和下层挡板12沿釜体I径向延伸;上层挡板11与下层挡板12位置交错排列；上层挡板11与下层挡板12为扇形或条形；
[0024]搅拌装置2包括:主轴、第一螺旋带21和第二螺旋带22;主轴与传动装置传动连接；第一螺旋带21和第二螺旋带22围绕在主轴的下部;第一螺旋带21在主轴下部以等螺距螺旋线方式向右螺旋上升；第二螺旋带22在主轴下部以等螺距螺旋线方式向左螺旋上升，且形状与所述第一螺旋带21相同；
[0025]液料进口为两个，分别为戊二胺进口3和水进口 4，用于分别输送戊二胺和水，且输送戊二胺的戊二胺进口 3的下方，还设置有进料板;进料板上开设有40个直径6mm的进料板通孔;进料板与戊二胺进口 3的距离为80mm;进料板不仅可以增加传质面积，还可代替导流板起到分流作用，保证在容器中具有基本上均匀的下料速度，避免沟流；
[0026]温控夹套5为半管螺旋型夹套，包括一气体进口51、一气体出口 52和位于底部的冷凝水出口 53;
[0027]物料出口8位于成盐装置的釜体I的中央位置，在物料出口 8处设有底封头。
[0028]实施例2
[0029]聚酰胺5X成盐装置，如图1所示，包括:
[0030]釜体I(长径比2，公称直径优选3m)、搅拌装置2、液料进口 3、固料进口 6、保护气进口 7、保护气出口 6、温控夹层5和挡流装置，搅拌装置2位于釜体I的中心，液料进口 3和固料进口 6位于釜体I的上部，温控夹层5包围在釜体I的外部；
[0031]挡流装置包括:固定于釜体I内壁上的上层挡板11和下层挡板12，上层挡板11和下层挡板12沿釜体I径向延伸;上层挡板11与下层挡板12位置交错排列；上层挡板11与下层挡板12为扇形或条形；
[0032]搅拌装置2包括:主轴、第一螺旋带21和第二螺旋带22;主轴与传动装置传动连接；第一螺旋带21和第二螺旋带22围绕在主轴的下部;第一螺旋带21在主轴下部以等螺距螺旋线方式向右螺旋上升；第二螺旋带22在主轴下部以等螺距螺旋线方式向左螺旋上升，且形状与所述第一螺旋带21相同；
[0033]液料进口3内设有两根输液管道，分别用于戊二胺和水的输入;输液管道的底部设有淋蓬头状的喷洒装置，利于物料的喷洒均匀；
[0034]温控夹套5为半管螺旋型夹套，包括一气体进口51、一气体出口 52和位于底部的冷凝水出口 53;
[0035]物料出口8位于成盐装置的釜体I的中央位置，在物料出口 8处设有底封头。
【主权项】
1.聚酰胺5X成盐装置，其包括:釜体、搅拌装置、液料进口、固料进口、保护气进口、保护气出口、物料出口和温控夹层，所述搅拌装置位于所述釜体的中心，所述液料进口和所述固料进口位于所述釜体的上部，所述温控夹层包围在所述釜体的外部，其特征在于:所述成盐装置还包括一挡流装置;所述挡流装置包括:固定于釜体内壁上的上层挡板和下层挡板，所述上层挡板和下层挡板沿所述釜体径向延伸。2.如权利要求1所述的聚酰胺5X成盐装置，其特征在于，所述搅拌装置包括:主轴、第一螺旋带和第二螺旋带;所述主轴与传动装置传动连接;所述第一螺旋带和所述第二螺旋带围绕在所述主轴的下部。3.如权利要求2所述的聚酰胺5X成盐装置，其特征在于，所述第一螺旋带在所述主轴下部以等螺距螺旋线方式向右螺旋上升;所述第二螺旋带在所述主轴下部以等螺距螺旋线方式向左螺旋上升，且形状与所述第一螺旋带相同。4.如权利要求1所述的聚酰胺5X成盐装置，其特征在于，所述上层挡板与下层挡板位置交错排列;所述上层挡板与下层挡板为扇形或条形。5.如权利要求1所述的聚酰胺5X成盐装置，其特征在于，所述液料进口为两个，用于分别输送不同种类的液料。6.如权利要求5所述的聚酰胺5X成盐装置，其特征在于，所述成盐装置内还设置有进料板;所述进料板上开设有一个以上的进料板通孔;所述进料板位于一所述液料进口的下部；所述进料板与所述液料进口的距离为20-150mm。7.如权利要求6所述的聚酰胺5X成盐装置，其特征在于，所述进料板通孔为30-50个，所述进料板通孔的直径为4-7_。8.如权利要求1所述的聚酰胺5X成盐装置，其特征在于，所述液料进口为一个，内设有两根输液管道，分别用于两种液料的输入;所述输液管道的底部设有喷洒装置。9.如权利要求1所述的聚酰胺5X成盐装置，其特征在于，所述温控夹套为半管式夹套；所述温控夹套设有一气体进口、一气体出口和位于底部的冷凝水出口。10.如权利要求1所述的聚酰胺5X成盐装置，其特征在于，所述成盐装置的釜体长径比.1.6-2.5,公称直径 2.6-3.8m，容积 42_56m3。
【文档编号】B01J19/18GK205684002SQ201620376835
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620376835.1, CN 201620376835, CN 205684002 U, CN 205684002U, CN-U-205684002, CN201620376835, CN201620376835.1, CN205684002 U, CN205684002U
【发明人】侯本良, 秦兵兵
【申请人】凯赛（金乡）生物材料有限公司