用于反应釜内的搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于反应釜内的搅拌装置，包括转轴(1)和桨叶(2)；所述桨叶(2)固定安装在转轴(1)上；所述桨叶(2)上设有使溶液分散均匀的分散结构；所述分散结构为：桨叶(2)具有第一端面(2.1)和第二端面(2.2)；第一端面(2.1)和第二端面(2.2)上均设有多行的沉孔结构，每行沉孔结构由多个沉孔(2.3)组成，相邻的沉孔(2.3)之间具有沉孔间隔(2.4)，第一端面(2.1)上的沉孔间隔(2.4)位于第二端面(2.2)上的沉孔(2.3)正下方。采用这种结构后，提供了一种能让溶液混合均匀更迅速的用于反应釜内的搅拌装置，从而提高生产效率。
【专利说明】
用于反应釜内的搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备的技术领域，具体讲的是一种用于反应釜内的搅拌装置。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工厂常用的一种反应设备，反应釜一般包括釜体、釜盖、搅拌装置;搅拌装置包括搅拌轴、桨叶，桨叶安装在搅拌轴上。主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。
[0003]随着化工领域的不断发展，对生产效率追求的不断提高，而搅拌装置是反应釜中的重要部件，对搅拌是否迅速和均匀起到重要的作用。现有的反应釜中的搅拌装置难以满足快速搅拌均匀的要求。如何对反应釜中的搅拌装置改进使其让溶液混合均匀更迅速，是本领域技术人员迫不及待要解决的问题，本案正是建立在这一背景下产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能让溶液混合均匀更迅速的用于反应釜内的搅拌装置，从而提高生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的用于反应釜内的搅拌装置，包括转轴和桨叶；所述桨叶固定安装在转轴上;所述桨叶上设有使溶液分散均匀的分散结构；
[0006]所述分散结构为:桨叶具有第一端面和第二端面;第一端面和第二端面上均设有多行的沉孔结构，每行沉孔结构由多个沉孔组成，相邻的沉孔之间具有沉孔间隔，第一端面上的沉孔间隔位于第二端面上的沉孔正下方，第一端面上的沉孔与第二端面上的沉孔连通;所述沉孔的半径相等;所述沉孔间隔的大小与沉孔的半径相等。
[0007]或者所述分散结构为:桨叶包括贴合在一起的第一桨板和第二桨板;第一桨板和第二桨板均设有多行通孔结构，每行通孔结构由多个通孔组成，相邻的通孔之间具有通孔间隔，第二桨板上的通孔间隔位于第一桨板上的通孔的正下方，第一桨板上的通孔与第二桨板上的通孔连通。所述沉孔的半径相等;所述沉孔间隔的大小与沉孔的半径相等;所述通孔的半径相等;所述通孔间隔的大小与通孔的半径相等。
[0008]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:由于在桨叶上设有使溶液分散均匀的分散结构，在桨叶的搅拌作用和分散结构的双重作用下，从而加快了溶液混合均匀的效率，从而提高生产效率。第一种分散结构能使溶液分散更均匀的原理为:桨叶两端上均设有沉孔，第一端面上的沉孔与第二端面上的沉孔连通;相邻的沉孔之间具有沉孔间隔，溶液从第一端面流向第二端面的过程中，首先，当反应釜内的溶液冲击到第一端面处时，第一端面上的沉孔与沉孔间隔将阻挡溶液前进，溶液与沉孔间隔的碰撞使溶液之间的相互作用增加，进一步使混合均匀；其次，沉孔间隔将溶液分流入两旁的沉孔当中，使不同的溶液在沉孔中进一步相互混合，从而提高溶液混合均匀的效率;再次，第二端面上的沉孔与沉孔间隔将阻挡第一端面上沉孔内的溶液前进，沉孔内的溶液溶液与第二端面上沉孔间隔的碰撞使溶液之间的相互作用增加，使其进一步使混合均匀。
[0009]第二种分散结构的原理与第一种分散结构类似。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型用于反应釜内的搅拌装置实施例1的主视图。
[0011]图2是本实用新型用于反应釜内的搅拌装置实施例1结构示意图。
[0012]图3是图1中A-A处的截面不意图。
[0013]图4是本实用新型用于反应釜内的搅拌装置实施例2的主视图。
[0014]图5是本实用新型用于反应釜内的搅拌装置实施例2结构示意图。
[0015]图6是图1中B-B处的截面不意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1至附图6和【具体实施方式】对实用新型作进一步详细地说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1至3所示，一种用于反应釜内的搅拌装置，包括转轴I和桨叶2;所述桨叶2固定安装在转轴I上;其特征在于，所述桨叶2上设有使溶液分散均匀的分散结构;所述分散结构为:桨叶2具有第一端面2.1和第二端面2.2;第一端面2.1和第二端面2.2上均设有多行的沉孔结构，每行沉孔结构由多个沉孔2.3组成，相邻的沉孔2.3之间具有沉孔间隔2.4，第一端面2.1上的沉孔间隔2.4位于第二端面2.2上的沉孔2.3正下方，第一端面2.1上的沉孔2.3与第二端面2.2上的沉孔2.3连通;所述沉孔2.3的半径相等;所述沉孔间隔2.4的大小与沉孔2.3的半径相等。
[0019]实施例2
[0020]如图4至6所示，本实施例与实施例1的不同点在于，分散结构为:桨叶2包括贴合在一起的第一桨板2.01和第二桨板2.01;第一桨板2.01和第二桨板2.02均设有多行通孔结构，每行通孔结构由多个通孔2.03组成，相邻的通孔2.03之间具有通孔间隔2.04，第二桨板2.02上的通孔间隔2.04位于第一桨板2.01上的通孔2.04的正下方，第一桨板2.01上的通孔2.03与第二桨板2.02上的通孔2.03连通。所述通孔2.03的半径相等;所述通孔间隔2.04的大小与通孔2.03的半径相等。其余技术方案与实施例1相同。
[0021]以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于反应釜内的搅拌装置，包括转轴(I)和桨叶(2);所述桨叶(2)固定安装在转轴(I)上;其特征在于，所述桨叶(2)上设有使溶液分散均匀的分散结构； 所述分散结构为:桨叶(2)具有第一端面(2.1)和第二端面(2.2);第一端面(2.1)和第二端面(2.2)上均设有多行的沉孔结构，每行沉孔结构由多个沉孔(2.3)组成，相邻的沉孔(2.3)之间具有沉孔间隔(2.4)，第一端面(2.1)上的沉孔间隔(2.4)位于第二端面(2.2)上的沉孔(2.3)正下方，第一端面(2.1)上的沉孔(2.3)与第二端面(2.2)上的沉孔(2.3)连通； 或者所述分散结构为:桨叶(2)包括贴合在一起的第一桨板(2.01)和第二桨板(2.01);第一桨板(2.01)和第二桨板(2.02)均设有多行通孔结构，每行通孔结构由多个通孔(2.03)组成，相邻的通孔(2.03)之间具有通孔间隔(2.04)，第二桨板(2.02)上的通孔间隔(2.04)位于第一桨板(2.01)上的通孔(2.03)的正下方，第一桨板(2.01)上的通孔(2.03)与第二桨板(2.02)上的通孔(2.03)连通。2.按照权利要求1所述的用于反应釜内的搅拌装置，其特征在于:所述沉孔(2.3)的半径相等;所述沉孔间隔(2.4)的大小与沉孔(2.3)的半径相等。3.按照权利要求1所述的用于反应釜内的搅拌装置，其特征在于:所述通孔(2.03)的半径相等;所述通孔间隔(2.04)的大小与通孔(2.03)的半径相等。
【文档编号】B01F15/00GK205684004SQ201620435751
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月13日 公开号201620435751.0, CN 201620435751, CN 205684004 U, CN 205684004U, CN-U-205684004, CN201620435751, CN201620435751.0, CN205684004 U, CN205684004U
【发明人】吴德芳
【申请人】象山家园纺织助剂厂