反应釜的釜体的制作方法

文档序号:10991059阅读:641来源:国知局
反应釜的釜体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应釜的釜体,包括釜体本体(5);釜体本体(5)中部设有容纳腔(7);所述釜体本体(1)的内壁上凸出设有引流结构;所述引流结构包括第一引流板(1)、第二引流板(2)、第三引流板(3)和分散板(4);第一引流板(1)与第二引流板(2)之间形成流道(6);流道(6)具有输入端(6.1)和输出端(6.2);第三引流板(3)位于流道(6)的输出端(6.2)的中部;所述分散板(4)上设有多个让反应溶液流过的通孔(4.1)。采用这种结构后,提供了一种能让溶液混合均匀更迅速的反应釜的釜体,从而提高生产效率。
【专利说明】
反应爸的爸体
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备的技术领域,具体讲的是一种反应釜的釜体。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工厂常用的一种反应设备,反应釜一般包括釜体、釜盖。其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。
[0003]随着化工领域的不断发展,对生产效率追求的不断提高,现有的反应釜也逐渐露出了不足。如何对反应釜的改进使其让溶液混合均匀更迅速,是本领域技术人员迫不及待要解决的问题,本案正是建立在这一背景下产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能让溶液混合均匀更迅速的反应釜的爸体,从而提尚生广效率。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的反应釜的釜体,包括釜体本体;釜体本体中部设有容纳反应溶液的容纳腔;其特征在于:所述釜体本体的内壁上凸出设有引流结构;所述弓丨流结构包括第一引流板、第二引流板、第三引流板和分散板;所述第一引流板、第二引流板、第三引流板均沿釜体本体的周向延伸;第一引流板位于第二弓I流板上方;第一弓I流板与第二引流板之间形成流道;流道具有输入端和输出端;第三引流板位于流道的输出端的中部;所述分散板沿釜体本体的轴线方向延伸且位于第三引流板的末端处;所述分散板上设有多个让反应溶液流过的通孔。
[0006]所述流道的宽度由输入端至输出端逐渐变小。
[0007]所述引流结构为3组且均匀的设在釜体本体内壁的同一高度上。
[0008]采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:1.由于在釜体本体的内壁上凸出设有引流结构,引流结构可以使溶液在搅拌过程中更易形成涡流,涡流为溶液混合均匀提供了有利因素,从而加快了溶液混合均匀的效率;2.分散板可使经过的溶液分散更均匀,进一步提高溶液混合均匀的速率;分散板能使溶液分散均匀的原理为分散版上设有通孔,通孔与通孔之间有一定间隔,当釜体本体内的溶液流到分散板处时,通孔与通孔之间的间隔将阻挡溶液前进,溶液与间隔的碰撞使溶液之间的相互作用增加,进一步使混合均匀;并且通孔与通孔之间的间隔将溶液分流到间隔旁边的穿孔中,使不同的溶液在穿孔中进一步相互混合,从而提高溶液混合均匀的效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型反应釜的釜体的结构的截面示意图。
[0010]图2是本实用新型反应釜的釜体的结构示意图。
[0011]图3是本实用新型反应釜的釜体中的分散版的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图1至附图3和【具体实施方式】对实用新型作进一步详细地说明。
[0013]—种反应釜的釜体,包括釜体本体5;釜体本体5中部设有容纳反应溶液的容纳腔6;其特征在于:所述釜体本体5的内壁上凸出设有引流结构;具体可以是引流结构焊接在釜体本体5的内壁上。所述弓I流结构包括第一弓I流板1、第二引流板2、第三引流板3和分散板4 ;所述第一引流板1、第二引流板2、第三引流板3均沿釜体本体5的周向延伸;第一引流板I位于第二引流板2上方;第一引流板I与第二引流板2之间形成流道6;流道6具有输入端6.1和输出端6.2;第三引流板3位于流道6的输出端6.2的中部;所述分散板4沿釜体本体5的轴线方向延伸且位于第三引流板3的末端处;所述分散板4上设有多个让反应溶液流过的通孔4.1。
[0014]所述流道6的宽度由输入端6.1至输出端6.2逐渐变小。这样可以使溶液在流道中的流速逐渐变快,加快了溶液混合均匀的效率。
[0015]所述引流结构为3组且均匀的设在釜体本体5内壁的同一高度上。
[0016]以上所述,仅是本实用新型较佳可行的实施示例,不能因此即局限本实用新型的权利范围,对熟悉本领域的技术人员来说,凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种反应釜的釜体,包括釜体本体(5);釜体本体(5)中部设有容纳反应溶液的容纳腔(7);其特征在于:所述釜体本体(5)的内壁上凸出设有引流结构;引流结构焊接在釜体本体(5)的内壁上,所述引流结构包括第一引流板(1)、第二引流板(2)、第三引流板(3)和分散板(4);所述第一引流板(1)、第二引流板(2)、第三引流板(3)均沿釜体本体(5)的周向延伸;第一引流板(I)位于第二引流板(2)上方;第一引流板(I)与第二引流板(2)之间形成流道(6);流道(6)具有输入端(6.1)和输出端(6.2);第三引流板(3)位于流道(6)的输出端(6.2)的中部;所述分散板(4)沿釜体本体(5)的轴线方向延伸且位于第三引流板(3)的末端处;所述分散板(4)上设有多个让反应溶液流过的通孔(4.1)。2.按照权利要求1所述的反应釜的釜体,其特征在于:所述流道(6)的宽度由输入端(6.1)至输出端(6.2)逐渐变小。3.按照权利要求1或2所述的反应釜的釜体,其特征在于:所述引流结构为3组且均匀的设在釜体本体(5)内壁的同一高度上。
【文档编号】B01J19/24GK205684033SQ201620438105
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月13日 公开号201620438105.X, CN 201620438105, CN 205684033 U, CN 205684033U, CN-U-205684033, CN201620438105, CN201620438105.X, CN205684033 U, CN205684033U
【发明人】吴德芳
【申请人】象山家园纺织助剂厂
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