一种无搅拌卧式反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无搅拌卧式反应釜。包括釜体，传动电机和支撑支架，釜体为两端直径小于中部直径的橄榄形或菱形中空罐体，釜体两端水平支撑在支架上，一端与传动电机转动联接，另一端设置有与釜体外部连接的回流口和放空口，在釜体中部一侧壁上设置有放料口；回流口和放空口水平固定在支架上并通过双面机械密封实现密封；釜体外壁有加热或冷却夹套；放空口通过管道与放空头连接，放空头有隔离滤网并设置于釜体横向中部、纵向上部区域。本实用新型无内部搅拌器，使反应物能与反应釜内壁各点充分接触，无死角，装置结构简单，更便于反应釜的清理及彻底放料，保证并提高了产品质量，提高了产品收率，降低了设备制造成本。
【专利说明】
一种无搅拌卧式反应釜
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种化学合成装置，涉及一种特种树脂合成装置，具体是一种无搅拌卧式反应釜。
【背景技术】
[0002]现有的特种树脂的合成装置使用立式桨叶搅拌釜，从上部加入反应物料，下部放出合成产物树脂。
[0003]采用立式桨叶搅拌釜由于桨叶的存在使得在放料过程中有小部分物料，特别是合成树脂的催化剂沉底，部分反应物会黏糊在搅拌桨上，使得产品收率降低，产品质量下降，批差较大，也给反应釜的清洗增加了负担。并且由于反应温度较高，有原材料在反应开始前升华并在反应釜上部形成结晶，使反应物比例失衡，造成产品质量下降甚至不合格。
[0004]现有的卧式反应釜通常也采用搅拌装置，并且放空结构不合理。由于常规卧式反应釜是依靠内部搅拌轴的转动来混合物料，所以存在催化剂沉降问题、原辅材料升华到反应釜顶部结晶而使反应比例失衡问题，还存在在反应过程中液面靠釜壁一圈由于溶剂的挥发较快，造成那该区域反应物分子量过大甚至交联的反应不均衡问题，造成分子量分布变宽影响成品质量。
【发明内容】
[0005]本实用新型根据现有技术的不足公开了一种无搅拌卧式反应釜。本实用新型要解决的问题是提供一种能够实现各反应无充分反应，无洗釜困难和反应物失衡问题的无搅拌卧式反应Il。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]无搅拌卧式反应釜，包括釜体，传动电机和支撑支架，其特征在于:所述釜体为两端直径小于中部直径的橄榄形或菱形中空罐体，釜体两端水平支撑在支架上，一端与传动电机转动联接，另一端设置有与釜体外部连接的回流口和放空口，在釜体中部橄榄形或菱形罐体的一侧壁上设置有放料口。
[0008]所述回流口和放空口水平固定在支架上并通过双面机械密封实现密封。
[0009]所述釜体外壁有用于加热或冷却反应釜的夹套。
[0010]所述放空口通过管道与放空头连接，放空头有隔离滤网并设置于釜体横向中部、纵向上部区域。
[0011]本实用新型采用卧式反应釜结构，传动电机直接带动釜体转动，这种转动替代了立式反应釜的搅拌桨，通过这种转动，反应物不断与釜内壁充分接触，升华的物料又不断被带入反应体系，使原辅材料更加充分的完成反应，有效提高产率。
[0012]投料时放料孔朝上，从上部投入原材料。放料时放料孔向下，从放料阀门放出物料。
[0013]本实用新型有益性:本实用新型改变了传统的立式反应釜，除去内部搅拌器，使反应物能与反应釜内壁各点充分接触，无死角。装置结构简单，更便于反应釜的清理及彻底放料，保证并提高了产品质量，提高了产品收率，降低了设备制造成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型反应爸结构示意图。
[0015]图中，I是釜体，2是夹套，3是人孔及固体投料口，4是放料口，5是传动电机，6是放空口，7是回流口，8是支架，9是放空头。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本实用新型进一步说明，【具体实施方式】是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。
[0017]结合附图1。
[0018]无搅拌卧式反应釜，包括釜体I，传动电机5和支撑支架8，所述釜体I为两端直径小于中部直径的橄榄形或菱形中空罐体，釜体I两端水平支撑在支架8上，一端与传动电机5转动联接，另一端设置有与釜体I外部连接的回流口 7和放空口 6，在釜体I中部橄榄形或菱形罐体的一侧壁上设置有放料口 4。
[0019]回流口7和放空口 6水平固定在支架8上并通过双面机械密封实现密封。釜体I外壁有用于加热或冷却反应釜的夹套2。
[0020]放空口6通过管道与放空头9连接，放空头9有隔离滤网并设置于釜体I横向中部、纵向上部区域。
[0021]釜体I横卧安装在支架8或平台上，原材料从人孔及固体投料口3投入。投料完成后锁紧人孔及固体投料口 3，根据工艺需要调节传动电机5转速。反应结束时调整人孔及固体投料口 3朝下，从放料口4放出产品。洗釜时只需加入少量溶剂，通过釜体I的转动就能达到清洗效果。
[0022]本实用新型是对传统合成釜的一种改进，把合成釜横卧安装，通过釜体I的转动代替搅拌桨的作用，节约了设备制作费用。而且，釜体I内部无死角，物料能接触到内壁每一个角落，避免了传统反应釜由于物料升华结晶引起的反应物失衡。使反应更加充分，产品收率得到很大的提高。放料更加彻底，进一步提高了产品收率。洗釜更方便，不需要通过溶剂蒸汽才能洗掉釜体I顶部的余料，只需少量溶剂在适当的温度通过釜体I的转动就能把反应釜清洗干净，降低了能耗，节约了成本。
[0023]本实用新型回流口 7、放空口 6水平安装固定在支架I上并通过双面机械密封实现密封，在反应釜转动中回流口 7、放空口 6相对支架I是静止的，通过釜体I的转动来实现物料混合的。放空头9位于釜体I上部，在釜体I旋转反应过程不会造成堵塞。
【主权项】
1.一种无搅拌卧式反应釜，包括釜体(I)，传动电机(5)和支撑支架(8)，其特征在于:所述釜体(I)为两端直径小于中部直径的橄榄形或菱形中空罐体，釜体(I)两端水平支撑在支架(8)上，一端与传动电机(5)转动联接，另一端设置有与釜体(I)外部连接的回流口(7)和放空口(6)，在釜体(I)中部橄榄形或菱形罐体的一侧壁上设置有放料口(4)。2.根据权利要求1所述的无搅拌卧式反应釜，其特征在于:所述回流口(7)和放空口(6)水平固定在支架(8)上并通过双面机械密封实现密封。3.根据权利要求1或2所述的无搅拌卧式反应釜，其特征在于:所述釜体(I)外壁有用于加热或冷却反应爸的夹套(2)。4.根据权利要求3所述的无搅拌卧式反应釜，其特征在于:所述放空口(6)通过管道与放空头(9)连接，放空头(9)有隔离滤网并设置于釜体(I)横向中部、纵向上部区域。
【文档编号】B01J19/28GK205684036SQ201620535472
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620535472.1, CN 201620535472, CN 205684036 U, CN 205684036U, CN-U-205684036, CN201620535472, CN201620535472.1, CN205684036 U, CN205684036U
【发明人】赵勇, 杨旭林, 罗一男, 吴斌, 刘钢, 刘琦, 张利
【申请人】广东顺德高耐特新材料有限公司