盘式超细破碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了盘式超细破碎机，包括支架，支架上连接有机壳，机壳的顶部连接有定位支架，定位支架上连接有分料器和定位盘，机壳的底部设置有出料口，机壳的侧面连接有电动机，电动机依次与减速机和传动轴连接，传动轴与定位支架连接，传动轴上连接有小锥齿轮，机壳内设置有圆锥形的粒度调整腔和转轴，粒度调整腔外侧连接有固定上衬板和固定下衬板，固定下衬板与千斤顶连接，转轴上连接有与小锥齿轮啮合的大锥齿轮和内转子，内转子外侧连接有转子上衬板和转子下衬板。本实用新型的盘式超细破碎机出料粒度均匀、粒度小、破碎比大。
【专利说明】
盘式超细破碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及盘式超细破碎机。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，城乡建设的要求，破碎机的发展空间越来越大了，应用也越来越广泛了。破碎机是破碎石料的机器设备，现有的盘式破碎机出料粒度不均匀、粒度不够小、破碎比不够大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供盘式超细破碎机，解决了现有盘式破碎机出料粒度不均匀、粒度不够小、破碎比不够大的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，盘式超细破碎机，包括支架，支架上连接有机壳，机壳的顶部连接有定位支架，定位支架上连接有分料器和定位盘，机壳的底部设置有出料口，机壳的侧面连接有电动机，电动机依次与减速机和传动轴连接，传动轴与定位支架连接，传动轴上连接有小锥齿轮，机壳内设置有圆锥形的粒度调整腔和转轴，粒度调整腔外侧连接有固定上衬板和固定下衬板，固定下衬板与千斤顶连接，转轴上连接有与小锥齿轮啮合的大锥齿轮和内转子，内转子外侧连接有转子上衬板和转子下衬板。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]转轴位于粒度调整腔内。
[0007]机壳的侧面通过支撑架与电动机连接，电动机通过三角皮带与减速机连接，减速机连接在支撑架上。
[0008]减速机和传动轴通过联轴器连接。
[0009]转轴穿过定位盘。
[0010]传动轴通过轴承座和轴承与定位支架连接。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、破碎比大，盘式破碎机最大进料粒度可达150_，出料平均粒度5_，同功率破碎设备中破碎比最大。
[0013]2、耗电量低，盘式破碎机2000机型电机功率37KW，同产量的颚式破碎机功率至少75KW。
[0014]3、出料颗粒均匀，粉状少，粒度调整腔与转子腔间隙均匀大颗粒无法漏出。采用挤压碰撞方式进行破碎，粉状少。
[0015]4、易磨件磨耗低，该机衬板采用超耐磨材料铸造，损耗低。
[0016]5、设备运转平稳，无振动，无需土建设施，不要地脚螺栓固定。设备工作转速低，且是横向旋转方式工作。
[0017]6、出料颗粒大小调节方便，出料颗粒大小调整采用液压千斤顶升降粒度调整腔，故调节方便。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型盘式超细破碎机的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型盘式超细破碎机中机壳内部的结构示意图。
[0020]图中，1.分料器，2.定位盘，3.大锥齿轮，4.定位支架，5.小锥齿轮，6.内转子，7.传动轴，8.联轴器，9.减速机，10.电动机，11.机壳，12.转子上衬板，13.粒度调整腔，14.固定衬板a，15.转子下衬板，16.固定衬板b，17出料口，18.支架。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0022]本实用新型提供了盘式超细破碎机，如图1和图2所示，包括支架18，支架18上连接有机壳11，机壳11的顶部连接有定位支架4，定位支架4上连接有分料器I和定位盘2，机壳11的底部设置有出料口 17，机壳11的侧面连接有电动机10，电动机10依次与减速机9和传动轴7连接，传动轴7与定位支架4连接，传动轴7上连接有小锥齿轮5，机壳11内设置有圆锥形的粒度调整腔13和转轴，粒度调整腔13外侧连接有固定上衬板14和固定下衬板16，固定下衬板16与千斤顶连接，千斤顶为液压千斤顶，转轴上连接有与小锥齿轮5啮合的大锥齿轮3和内转子6，内转子6外侧连接有转子上衬板12和转子下衬板15;
[0023]转轴位于粒度调整腔13内；
[0024]机壳11的侧面通过支撑架与电动机10连接，电动机10通过三角皮带与减速机9连接，减速机9连接在支撑架上；
[0025]减速机9和传动轴7通过联轴器8连接；
[0026]转轴穿过定位盘2;
[0027]传动轴7通过轴承座和轴承与定位支架4连接。
[0028]本实用新型盘式超细破碎机的工作原理是:将矿石将分料器I放入机壳11内，电动机10通过三角皮带带动减速机9转动，减速机9经过联轴器8连接传动轴7旋转，使传动轴7上的小锥齿轮5旋转，小锥齿轮5与大锥齿轮3啮合，从而使转轴带动内转子6、转子上衬板12和转子下衬板15—起旋转，内转子6、转子上衬板12和转子下衬板15与粒度调整腔13挤压矿石，使矿石破碎;通过千斤顶上下移动固定下衬板16，使粒度调整腔13与上下方向固定不动的内转子6形成可调整间隙，从而调整出料粒度;粒度调整腔13上移间隙减小，出料颗粒变小，粒度调整腔13下移间隙增大，出料颗粒变大，出料颗粒经出料口 17流出。
[0029]本实用新型的盘式超细破碎机通过内转子6和圆锥形的粒度调整腔13，通过千斤顶上下移动固定下衬板16，使粒度调整腔13与上下方向固定不动的内转子6形成可调整间隙，从而调整出料粒度;粒度调整腔13上移间隙减小，出料颗粒变小，粒度调整腔13下移间隙增大，出料粒度均匀、粒度小、破碎比大。
【主权项】
1.盘式超细破碎机，其特征在于:包括支架(18)，支架(18)上连接有机壳(11)，机壳(11)的顶部连接有定位支架(4)，定位支架(4)上连接有分料器(I)和定位盘(2)，机壳(11)的底部设置有出料口( 17)，机壳(I I)的侧面连接有电动机(1)，电动机(I O)依次与减速机(9)和传动轴(7)连接，传动轴(7)与定位支架(4)连接，传动轴(7)上连接有小锥齿轮(5)，机壳(11)内设置有圆锥形的粒度调整腔(13)和转轴，粒度调整腔(13)外侧连接有固定上衬板(14)和固定下衬板(16)，固定下衬板(16)与千斤顶连接，转轴上连接有与小锥齿轮(5)啮合的大锥齿轮(3)和内转子(6)，内转子(6)外侧连接有转子上衬板(12)和转子下衬板(15)。2.根据权利要求书I所述的盘式超细破碎机，其特征在于:所述转轴位于粒度调整腔(13)内。3.根据权利要求书I所述的盘式超细破碎机，其特征在于:所述机壳(11)的侧面通过支撑架与电动机(10)连接，电动机(10)通过三角皮带与减速机(9)连接，减速机(9)连接在支撑架上。4.根据权利要求书I所述的盘式超细破碎机，其特征在于:所述减速机(9)和传动轴(7)通过联轴器(8)连接。5.根据权利要求书I所述的盘式超细破碎机，其特征在于:所述转轴穿过定位盘(2)。6.根据权利要求书1-5任一项所述的盘式超细破碎机，其特征在于:所述传动轴(7)通过轴承座和轴承与定位支架(4)连接。
【文档编号】B02C2/00GK205684097SQ201620587781
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620587781.3, CN 201620587781, CN 205684097 U, CN 205684097U, CN-U-205684097, CN201620587781, CN201620587781.3, CN205684097 U, CN205684097U
【发明人】杨青明, 章敏, 张力争
【申请人】陕西大山机械有限公司