研磨机出料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种研磨机出料装置，其技术方案要点是，包括壳体和收料箱，壳体上设有与收料箱相连的出料通道，其特征在于：研磨装置相连设有吸风管道，吸风管道内置有分离器，吸风管道上设有过细口，所述壳体包括与分离器相连的过滤腔，过滤腔内置有过滤筒，滤筒内置有与滤筒内壁相切的输送刮刀，过滤筒在远离分离器侧设有过大口，过滤腔与出料通道连通，达到了提高合格率的效果。
【专利说明】
研磨机出料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种研磨设备技术领域，特别涉及一种研磨机出料装置。
【背景技术】
[0002]在涂料生产行业中，需要将大颗粒或成团的原料经过研磨机将其研磨分散至一定的细度，因此研磨机是涂料生产中广泛应用的重要设备之一。
[0003]现今市场上的研磨机包括机体，机体上设置进料口，机体内部设有研磨装置，与研磨装置相连设置出料口和收料箱。工人将待研磨的原料放入进料口，研磨装置对其研磨，研磨后的产品经出料口被收集至收料箱内。
[0004]在生产过程中，研磨装置对原料进行研磨后使得原料被细化，但是其细化程度不一，而实际生产中，需要对细化后的产品有一定的标准，只有尺寸符合标准的产品才能被视为合格，而收料箱内被收集的产品大小不一，合格率较低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种提高合格率的研磨机出料装置
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种研磨机出料装置，包括壳体和收料箱，壳体上设有与收料箱相连的出料通道，所述壳体包括与研磨装置相连的吸风管道，吸风管道内置有分离器，吸风管道上设有过细口，所述壳体包括与分离器相连的过滤腔，过滤腔内置有过滤筒，滤筒内置有与滤筒内壁相切的输送刮刀，过滤筒在远离分离器侧设有过大口，过滤腔与出料通道连通。
[0007]通过上述技术方案，滤筒上的网孔供标准颗粒通过，研磨机出料装置对研磨后的产品进行了三次分离:所有经过研磨装置的颗粒被均匀的吸入到吸风管道内，在气流的作用下，其中不合格的较小颗粒由于重量轻的特点被分离器分离出，通过过细口排出；符合标准的标准颗粒进入滤筒内，被输送刮刀带动沿输送方向运动，在被输送刮刀运输的过程中标准颗粒通过滤筒的网孔从出料通道进入到收料箱内；不符合标准的颗粒由于体积大于网孔，所以不会从网孔掉落至出料通道，随着输送刮刀的输送通过过大口排出。收料箱内的颗粒为标准颗粒，其他不符合标准的颗粒均被分离出，此设备提高了产品的合格率。
[0008]较佳的，所述出料通道包括第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口相交处转动连接有切换第一出料口或第二出料口与过滤腔连通的拨片，壳体上设有用于驱动拨片转动的驱动器。
[0009]通过上述技术方案，原有的出料装置只有一个出料口，当收料箱满后工人需要将研磨机按停，才能更换收料箱，更换外壁后开启研磨机重新开工，生产效率低下。通过此实用新型的设置，在生产过程中，拨片挡住第一出料口，标准颗粒通过第二出料口进入到收料箱内，当此收料箱满了时，驱动器控制拨片转动，拨片挡住第二出料口且离开第一出料口，使得标准颗粒被迫通过第一出料口进入到第一出料口下方的收料箱内，使得工人更换收料箱时不必将研磨机停止，提高生产效率。
[0010]较佳的，所述驱动器为设置在壳体外壁上与拨片相连的旋钮。
[0011 ]通过上述技术方案，旋钮设置在壳体外壁上，方便工人的操作。
[0012]较佳的，所述出料通道外壁连接有柔性挡片，柔性挡片延伸至收料箱内。
[0013]通过上述技术方案，由于研磨机整体的生产速度很快，收料箱需要频繁的进行更换，若设计成与出料通道密闭的固定连接将降低生产效率。收料箱与出料管道之间留有空隙方便工人移动收料箱，柔性挡片包覆在出料管道外壁上，可以对标准颗粒起到引导作用，避免其通过缝隙掉落至收料箱外部。
[0014]较佳的，所述壳体上设有拉门，拉门位置与滤筒相对。
[0015]通过上述技术方案，工人将拉门打开后，可以观察到滤筒内的工作情况，对滤网是否被颗粒堵塞作出监测，对是否需要更换滤网进行判断。
[0016]较佳的，所述拉门靠近地面的一边与壳体铰接，远离地面的一边通过固设在壳体上的快夹与壳体固定连接。
[0017]通过上述技术方案，在工作状态时，快夹将拉门固定在壳体上，当工人拨动快夹，拉门在重力的吸引力作用下，拉门将自动沿铰接结构旋转即打开，减省工人力气。
[0018]较佳的，所述过大口正下方设有与进料口相连的传输装置。
[0019]通过上述技术方案，通过过大口掉落出壳体的颗粒为不合格的过大颗粒，工人需要将过大颗粒重新放置到研磨机的进料口进行再次研磨。传输装置的设置省去了工人来回搬运的麻烦，直接将过大口下方的过大颗粒传输到进料口处，提高了整个设备的生产效率。
[0020]较佳的，所述壳体上设有更换口，所述更换口上相适配的设有盖子，盖子与更换口用螺钉固定。
[0021]通过上述技术方案，当滤筒被颗粒堵塞，或者需要更换不同标准的滤筒时，打开盖子，从更换口更换滤筒即可，便于维护。
[0022]较佳的，所述盖子上设有把手。
[0023]通过上述技术方案，因为更换口的尺寸需要供工人更换滤筒，所以尺寸较大，相应的盖子的尺寸也需要适配，盖子的重量也会很大，把手给工人拿下盖子一个着力点，更加省力。
[0024]较佳的，所述收料箱下方转动连接有滚轮。
[0025]通过上述技术方案，当收料箱满时工人推着收料箱即可实现收料箱的移动，滚轮的设置减少了收料箱移动时与地面的摩擦力。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:若颗粒的尺寸正好与网孔尺寸相同，颗粒有卡在网孔上的风险，网孔堵塞会影响研磨机出料装置的正常使用，拉门的设置使得当滤筒被颗粒堵塞时，工人可以拉开卡门，对堵塞的网孔进行初步的清理，可以轻微敲动网孔使得颗粒振落，将网孔恢复畅通，在不更换滤筒的情况下继续恢复正常的工作。
【附图说明】
[0027]图1是实施例1中研磨机出料装置的结构示意图；
[0028]图2是实施例1中研磨机出料装置的局部结构爆炸示意图；
[0029]图3是实施例1中为了体现滤筒结构的爆炸示意图；
[0030]图4是实施例1中输送刮刀的结构示意图；
[0031]图5是实施例2中研磨机出料装置的结构示意图；
[0032]图6是实施例2中为了体现出料通道结构的剖视图。
[0033]图中，1、壳体；11、吸风管道；111、分离器；112、过细口；12、进料口；13、过滤腔;2、出料通道;21、第一出料口； 22、第二出料口； 23、拨片;24、铰接结构;3、收料箱;31、滚轮;4、滤筒;41、输送刮刀;42、过大口；5、旋钮;6、柔性挡片;7、拉门；71、快夹;8、传输装置;9、更换口 ；91、盖子;92、螺钉;93、把手。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0035]实施例1:研磨机出料装置，如图1所示，圆柱形的研磨装置14左部设有一个漏斗型的进料口 12。
[0036]研磨装置14正上方连接吸风管道11，吸风管道11内有一个分离器111，另一端为过细口 112。分离器111将被研磨过细的过细分从过细口 112排出。
[0037]如图3所示，分离器111下方连接壳体I，壳体I内部为过滤腔13，过滤腔内置有滤筒4，滤筒4的轴线与水平线平行，滤筒4侧壁为供标准颗粒出去的滤网。滤筒4内设有输送刮刀41 (参考图4)，输送刮刀41靠近分离器111的一侧为螺旋状，负责把分离器111内分离出的合格颗粒运送至滤筒4内，输送刮刀41的侧壁与滤筒4相切，在输送刮刀41旋转的过程中，符合标准的颗粒将从滤筒4的滤网掉出滤网，因为尺寸过大不符合标准的颗粒被输送刮到沿输送方向运动至位于输送方向尽头的过大口 42。过大口 42下方设置传送皮带，传送皮带连接至进料口 12处。
[0038]出料通道2在滤筒4的正下方，呈锥形，出料通道2的正下方放置一个带有滚轮31的收料箱3，收料箱3最高点与出料通道2最低点留有一定间隙，在出料通道2的外壁固接柔性挡片6，柔性挡片6延伸至收料箱3内部，对收料通道出来的标准颗粒起引导作用，放置标准颗粒掉落至收料箱3外部，也放置收料箱3周围引起粉尘飞扬。
[0039]如图2所示，在壳体I侧壁上有一个拉门7，拉门7靠近地面的一边与壳体I通过铰接结构24铰接，相对的一边通过固定在壳体I上的快夹71固定连接。
[0040]如图2所示，在壳体I的左侧即远离分离器111处设有一个圆形的更换口 9，更换口 9上有盖子91，盖子91与更换口 9通过盖子91上的螺钉92固定，盖子91上有把手93供工人着力。
[0041]其中，被研磨后的颗粒被吸风管道11从研磨腔吸走，经过分离器111后，过细的粉末被分离器111从过细口 112分离出去，剩下的粉末为符合标准的标注颗粒和不符合标准的过大颗粒，这些颗粒进入到滤筒4内部，随着滤筒4的旋转沿输送方向运动，同时符合标准的颗粒从滤筒4的滤网掉落至下方的出料通道2，在柔性挡片6的引导下，稳稳的掉落至收料箱3内。另外不符合标准的过大颗粒由于体积过大，无法掉落出滤网，被输送至输送方向尽头的过大口 42，掉在传送皮带上，被传送皮带运输至研磨机进料口 12的位置等待工人对其进行重复研磨。此过程大大提高了收料箱3内的标准颗粒的合格率。
[0042]实施例2:与实施例1的不同之处在于，如图5和图6所示，有两个下料口。
[0043]出料通道2包括第一出料口 21和第二出料口 22，第一出料口 21和第二出料口 22呈倒置V型，第一出料口 21和第二出料口 22相交的中间处通过铰接结构24铰接一个拨片23，铰接轴连接一个旋钮5，旋钮5位于壳体I外壁上，工人可以通过旋动旋钮5操控拨片23的位置，以改变标准颗粒从哪个出料口出来。
[0044]这样的设计不仅能够提高产品的合格率，还能够使得其中一个收料箱3满时，不用停止整个研磨设备，切换标准颗粒从另一个出料口出来即可，使得生产效率提高。
[0045]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种研磨机出料装置，包括壳体(I)和收料箱(3)，壳体(I)上设有与收料箱(3)相连的出料通道(2)，其特征在于:研磨装置相连设有吸风管道(11)，吸风管道(11)内置有分离器(111)，吸风管道(11)上设有过细口(112)，所述壳体(I)包括与分离器(111)相连的过滤腔(13)，过滤腔(13)内置有过滤筒(4)，滤筒(4)内置有与滤筒(4)内壁相切的输送刮刀(41)，过滤筒(4)在远离分离器(111)侧设有过大口(42)，过滤腔(13)与出料通道(2)连通。2.根据权利要求1所述的研磨机出料装置，其特征在于:所述出料通道(2)包括第一出料口(21)和第二出料口(22)，第一出料口(21)和第二出料口(22)相交处转动连接有切换第一出料口(21)或第二出料口(22)与过滤腔(13)连通的拨片(23)，壳体(I)上设有用于驱动拨片(23)转动的驱动器。3.根据权利要求2所述的研磨机出料装置，其特征在于:所述驱动器为设置在壳体(I)外壁上与拨片(23)相连的旋钮(5)。4.根据权利要求1所述的研磨机出料装置，其特征在于:所述出料通道(2)外壁连接有柔性挡片(6)，柔性挡片(6)延伸至收料箱(3)内。5.根据权利要求1所述的研磨机出料装置，其特征在于:所述壳体(I)上设有拉门(7)，拉门(7)位置与滤筒(4)相对。6.根据权利要求5所述的研磨机出料装置，其特征在于:所述拉门(7)靠近地面的一边与壳体(I)铰接，远离地面的一边通过固设在壳体(I)上的快夹(71)与壳体(I)固定连接。7.根据权利要求1所述的研磨机出料装置，其特征在于:所述过大口(42)正下方设有与进料口( 12)相连的传输装置(8)。8.根据权利要求1所述的研磨机出料装置，其特征在于:所述壳体(I)上设有更换口(9)，所述更换口(9)上相适配的设有盖子(91)，盖子(91)与更换口(9)用螺钉(92)固定。9.根据权利要求8所述的研磨机出料装置，其特征在于:所述盖子(91)上设有把手(93)。10.根据权利要求1所述的研磨机出料装置，其特征在于:所述收料箱(3)下方转动连接有滚轮(31)。
【文档编号】B02C23/10GK205684183SQ201620498184
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620498184.3, CN 201620498184, CN 205684183 U, CN 205684183U, CN-U-205684183, CN201620498184, CN201620498184.3, CN205684183 U, CN205684183U
【发明人】孙小哲
【申请人】天津嘉明爱粤粉末涂料有限公司