一种ptc热敏电阻陶瓷喷铝载板的制作方法

文档序号:10991233阅读:946来源:国知局
一种ptc热敏电阻陶瓷喷铝载板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种PTC热敏电阻陶瓷喷铝载板,由基板和辅板组成,基板设有若干载孔,载孔的长度、宽度和深度与待装载的PTC热敏电阻陶瓷片的长度、宽度和厚度相匹配,载孔下侧为通孔A,通孔A的长度和宽度小于待装载的PTC热敏电阻陶瓷片的长度和宽度;辅板设有通孔B,通孔B与通孔A一一对应且长度和宽度分别相等;装载PTC热敏电阻陶瓷片后,辅板置于基板上,定位并固定。基板与辅板设有定位结构。本实用新型设计了独特的基板,采用铣切工艺制造载孔和通孔,加工精度高,装载操作便捷,装载时定位准确,尤其是定位结构的设计采用,使定位快速精准;而且喷铝质量好,无需再经过清洗工艺。
【专利说明】
一种PTC热敏电阻陶瓷喷铝载板
技术领域
[0001]本实用新型属于电子陶瓷材料制造技术领域,特别是涉及一种PTC热敏电阻陶瓷喷铝载板。
【背景技术】
[0002]PTC热敏电阻陶瓷上电极生产过程中,需要进行双面喷铝。PTC热敏电阻陶瓷双面喷铝操作时,需要将PTC热敏电阻陶瓷装载于一种载体中,以便高质量高效率地进行。现有一种PTC热敏电阻陶瓷喷铝载板,由一孔板和二持板组成,所述孔板设有装载PTC热敏电阻陶瓷且尺寸与待装载的PTC热敏电阻陶瓷片相同的若干载孔,所述持板设有尺寸与待装载的PTC热敏电阻陶瓷略小且数目与载孔相等的通孔。装载PTC热敏电阻陶瓷时,将孔板放在其中一持板上,将PTC热敏电阻陶瓷装载在孔板的载孔内,然后盖上另一持板并用螺钉固定。这种结构的喷铝载板,装载和固定均比较麻烦,而且定位也不准。也有将一持板和孔板通过焊接先行定位,然后进行装载,再盖上另一持板并用螺钉固定。此喷铝载板,虽装载要方便些,却仍然存在定位不准的问题。定位不准的后果是直接影响喷铝质量,使得PTC热敏电阻陶瓷的周边被喷涂有铝层,常常需要通过局部清洗才能去除。因此,不仅装载过程麻烦,而且影响喷铝质量,并需要增加清洗工艺。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对上述现有技术的不足,提出一种PTC热敏电阻陶瓷喷铝载板。采用该喷铝载板,PTC热敏电阻陶瓷装载操作方便快捷,定位精准,喷铝质量好,无需再经过清洗工艺。
[0004]本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是,一种PTC热敏电阻陶瓷喷铝载板,由基板和辅板组成,其特征在于,所述基板设有若干载孔,所述基板的厚度大于待装载的PTC热敏电阻陶瓷片的厚度,所述载孔的长度、宽度和深度与待装载的PTC热敏电阻陶瓷片的长度、宽度和厚度相匹配,所述载孔下侧为通孔A,所述通孔A的长度和宽度小于待装载的PTC热敏电阻陶瓷片的长度和宽度,从而在所述载孔下侧通孔A周边形成边框,使得所述的待装载的PTC热敏电阻陶瓷片正好能装载于所述载孔中并处于所述载孔下侧通孔A周边的边框上;所述辅板设有通孔B,所述通孔B与通孔A—一对应且长度和宽度分别相等;装载PTC热敏电阻陶瓷片后,所述辅板置于基板上,定位并固定。
[0005]作为优选,所述基板的周边设有螺孔A,所述辅板的周边设有与螺孔A—一对应且大小相等的螺孔B;所述辅板与基板采用螺丝通过螺孔A和螺孔B固定。
[0006]作为优选,所述基板与辅板设有定位结构。
[0007]作为进一步优选,所述定位结构为所述基板的一端设有一凸点且所述辅板的对应的一端设有一凹口。
[0008]本实用新型将现有结构中的孔板与其中一持板合二为一,设计了独特的基板,采用铣切工艺制造载孔和通孔,加工精度高,装载操作便捷,装载时定位准确,尤其是定位结构的设计采用,使定位快速精准;而且喷铝质量好,无需再经过清洗工艺。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种【具体实施方式】中基板结构示意图。
[0010]图2为与图1所示本实用新型一种【具体实施方式】中基板相配套的辅板结构示意图。[0011 ]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
【具体实施方式】
[0012]图1和图2所示为一种PTC热敏电阻陶瓷喷铝载板,由基板和辅板组成,基板设有80个载孔I,基板的厚度5.5mm,载孔I的深度与待装载的PTC热敏电阻陶瓷片的厚度相等为2.7mm,载孔I下侧为通孔A2,通孔A2的长度和宽度与待装载的PTC热敏电阻陶瓷片的长度和宽度分别小2_,从而在载孔I下侧通孔A2周边形成边框,使得待装载的PTC热敏电阻陶瓷片正好能装载于载孔I中并处于载孔I下侧通孔A2周边的边框上;辅板设有通孔B3,通孔B3与通孔A2—一对应且长度和宽度分别相等;基板的周边设有螺孔A4,辅板的周边设有与螺孔A4一一对应且大小相等的螺孔B5;基板的一端设有一凸点6,辅板的对应的一端设有一凹口
7。装载PTC热敏电阻陶瓷片后,辅板置于基板上,通过定位结构即将辅板移动使得凹口 7与凸点6对准在一起而快速定位,并采用螺丝通过螺孔A4和螺孔B5固定。
[0013]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种PTC热敏电阻陶瓷喷铝载板,由基板和辅板组成,其特征在于,所述基板设有若干载孔,所述基板的厚度大于待装载的PTC热敏电阻陶瓷片的厚度,所述载孔的长度、宽度和深度与待装载的PTC热敏电阻陶瓷片的长度、宽度和厚度相匹配,所述载孔下侧为通孔A,所述通孔A的长度和宽度小于待装载的PTC热敏电阻陶瓷片的长度和宽度,从而在所述载孔下侧通孔A周边形成边框,使得所述的待装载的PTC热敏电阻陶瓷片正好能装载于所述载孔中并处于所述载孔下侧通孔A周边的边框上;所述辅板设有通孔B,所述通孔B与通孔A—一对应且长度和宽度分别相等;装载PTC热敏电阻陶瓷片后,所述辅板置于基板上,定位并固定。2.根据权利要求1所述的PTC热敏电阻陶瓷喷铝载板,其特征在于,所述基板的周边设有螺孔A,所述辅板的周边设有与螺孔A—一对应且大小相等的螺孔B;所述辅板与基板采用螺丝通过螺孔A和螺孔B固定。3.根据权利要求1或2所述的PTC热敏电阻陶瓷喷铝载板,其特征在于,所述基板与辅板设有定位结构。4.根据权利要求3所述的PTC热敏电阻陶瓷喷铝载板,其特征在于,所述定位结构为所述基板的一端设有一凸点且所述辅板的对应的一端设有一凹口。
【文档编号】B05B13/02GK205684236SQ201620516735
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620516735.4, CN 201620516735, CN 205684236 U, CN 205684236U, CN-U-205684236, CN201620516735, CN201620516735.4, CN205684236 U, CN205684236U
【发明人】林孝杰
【申请人】海宁永力电子陶瓷有限公司
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