自清洁浸油机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及浸油机技术领域，尤其是一种自清洁浸油机，包括机体及开设在机体上的开口向上的储油池，储油池内设置有与其相匹配的托板，机体上设置有用于驱动托板在储油池内上升或下降的动力装置，托板的下方设置有立柱，立柱的下方固定有滤网，滤网相对托板倾斜设置，储油池的底面与滤网平行，滤网的四周边缘均设置有侧板，托板的上方放置有托篮，本实用新型的自清洁浸油机通过托板承载托篮上升的过程中，滤网同时对储油池内的油进行过滤，实现对储油池内油液的自清洁，大大延长了储油池内油的更换周期，提高了浸油效果。
【专利说明】
自清洁浸油机
技术领域
[0001]本实用新型涉及浸油机技术领域，尤其是一种自清洁浸油机。【背景技术】
[0002]目前铸件防锈、粉末轴承的渗油处理均需要用到浸油机，目前浸油机的油池内的油容易被污染，油中容易产生污垢，这些污垢在零件浸油时容易附着在零件表面，给工作人员带来很大的麻烦，使用一段时间候，只能将油池内的油重新更换，造成严重的浪费和污染。【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中浸油机油池中的油容易产生污垢的问题，现提供一种自清洁浸油机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自清洁浸油机，包括机体及开设在机体上的开口向上的储油池，所述储油池内设置有与其相匹配的托板，所述机体上设置有用于驱动托板在储油池内上升或下降的动力装置，所述托板的下方设置有立柱， 所述立柱的下方固定有滤网，所述滤网相对托板倾斜设置，所述储油池的底面与所述滤网平行，所述滤网的四周边缘均设置有侧板，所述托板的上方放置有托篮。
[0005]本方案中预先向储油池中注入油，在零件浸油时，将零件放置在托篮中，并将托篮放置在托板上，启动动力装置，将托板及其上的托篮沉入储油池的油中，当托篮内的零件浸油完毕后，由动力装置将托篮提升，使其脱离储油池的油液，在托板上升的过程中其下方的滤网同步会对储油池中的油液进行过滤，可及时清理储油池内油中的污垢，滤网相对水平面倾斜设置，便于将滤网上的污垢清除，同时将储油池底部设置成倾斜状，可使滤网全方位对储油池中的油液进行过滤。
[0006]为了增加浸油速度，进一步地，所述机体上设置有气栗，所述储油池的底端开设有进气口，所述气栗与所述进气口通过管道连通，通过气栗从底部向储油池中通入气体，使得储油池中的油翻滚，大大提高了零件的浸油速度。
[0007]进一步地，所述动力装置包括液压缸，所述液压缸固定在所述机体上，所述托板固定在所述液压缸的伸出端上。
[0008]为了防止液压缸的伸出端受较大的侧向载荷，进一步地，所述托板上固定有导向杆，所述导向杆与所述机体滑动连接，导向杆可以帮助液压缸的伸出端分担一部分侧向载荷，有利于提尚液压缸的使用寿命。
[0009]为了提高托篮内零部件的浸油效果，进一步地，所述托板包括若干横杆及纵板，所述横杆与所述纵板交叉设置，横杆与纵板之间的空隙可以透油，可以使得托篮底部的零部件也可以得到较好的浸油效果。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的自清洁浸油机通过托板承载托篮上升的过程中，滤网同时对储油池内的油进行过滤，实现对储油池内油液的自清洁，大大延长了储油池内油的更换周期，提高了浸油效果。【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型自清洁浸油机的三维示意图；
[0013]图2是本实用新型自清洁浸油机的俯视图；
[0014]图3是本实用新型自清洁浸油机中托板的示意图；
[0015]图4是本实用新型自清洁浸油机的示意图。
[0016]图中:1、机体，101、储油池，102、进气口，2、托板，201、横杆，202、纵板，3、立柱，4、 滤网，5、侧板，6、托篮，7、气栗，8、液压缸，9、导向杆。【具体实施方式】[〇〇17]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]实施例1
[0019]如图1-4所示的一种自清洁浸油机，包括机体1及开设在机体1上的开口向上的储油池101，所述储油池101内设置有与其相匹配的托板2,所述机体1上设置有用于驱动托板2 在储油池101内上升或下降的动力装置，所述托板2的下方设置有立柱3,所述立柱3的下方固定有滤网4,所述滤网4相对托板2倾斜设置，所述储油池101的底面与所述滤网4平行，所述滤网4的四周边缘均设置有侧板5,所述托板2的上方放置有托篮6。
[0020]所述机体1上设置有气栗7,所述储油池101的底端开设有进气口 102,所述气栗7与所述进气口 102通过管道连通，通过气栗7从底部向储油池101中通入气体，使得储油池101 中的油翻滚，大大提高了零件的浸油速度。
[0021]所述动力装置包括液压缸8,所述液压缸8固定在所述机体1上，所述托板2固定在所述液压缸8的伸出端上。
[0022]所述托板2上固定有导向杆9,所述导向杆9与所述机体1滑动连接，导向杆9可以帮助液压缸8的伸出端分担一部分侧向载荷，有利于提高液压缸8的使用寿命。[〇〇23]所述托板2包括若干横杆201及纵板202,所述横杆201与所述纵板202交叉设置，横杆201与纵板202之间的空隙可以透油，可以使得托篮6底部的零部件也可以得到较好的浸油效果。[〇〇24]本实用新型的自清洁浸油机的工作原理如下:
[0025] 预先向储油池101中注入油，在零件浸油时，将零件放置在托篮6中，并将托篮6放置在托板2上，启动液压缸8，将托板2及其上的托篮6沉入储油池101的油中，当托篮6内的零件浸油完毕后，由动力装置将托篮6提升，使其脱离储油池101的油液，在托板2上升的过程中其下方的滤网4同步会对储油池101中的油液进行过滤，可及时清理储油池101油中的污垢，滤网4相对水平面倾斜设置，便于将滤网4上的污垢清除，同时将储油池101底部设置成倾斜状，可使滤网4全方位对储油池101中的油液进行过滤。[〇〇26]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种自清洁浸油机，其特征在于:包括机体(1)及开设在机体(1)上的开口向上的储 油池(101)，所述储油池(101)内设置有与其相匹配的托板(2)，所述机体(1)上设置有用于 驱动托板(2)在储油池(101)内上升或下降的动力装置，所述托板(2)的下方设置有立柱 (3)，所述立柱(3)的下方固定有滤网(4)，所述滤网(4)相对托板(2)倾斜设置，所述储油池 (101)的底面与所述滤网(4)平行，所述滤网(4)的四周边缘均设置有侧板(5)，所述托板(2) 的上方放置有托篮(6)。2.根据权利要求1所述的自清洁浸油机，其特征在于:所述机体(1)上设置有气栗(7)， 所述储油池(101)的底端开设有进气口(102)，所述气栗(7)与所述进气口(102)通过管道连通。3.根据权利要求1所述的自清洁浸油机，其特征在于:所述动力装置包括液压缸(8)，所 述液压缸(8)固定在所述机体(1)上，所述托板(2)固定在所述液压缸(8)的伸出端上。4.根据权利要求3所述的自清洁浸油机，其特征在于:所述托板(2)上固定有导向杆 (9)，所述导向杆(9)与所述机体(1)滑动连接。5.根据权利要求1所述的自清洁浸油机，其特征在于:所述托板(2)包括若干横杆(201) 及纵板(202)，所述横杆(201)与所述纵板(202)交叉设置。
【文档编号】B05C3/02GK205684262SQ201620644536
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620644536.1, CN 201620644536, CN 205684262 U, CN 205684262U, CN-U-205684262, CN201620644536, CN201620644536.1, CN205684262 U, CN205684262U
【发明人】石新成, 何勇, 韩建忠
【申请人】常州汇丰粉末冶金有限公司