专利名称：用于使杆状的烟草制品与包装材料分离的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种使杆状的烟草制品，特别是香烟与包覆此烟草制品的包装材料分离的方法。
此外，本发明还涉及一种用于使杆状的烟草制品，特别是香烟与包覆此烟草制品分离的设备。
“烟草制品”指的主要是香烟，但本发明也可用于其它的杆状烟草制品，如小雪茄烟上。
在包装机上制作成盒的香烟时，集合成块状的香烟，又称香烟集合块被包装材料包覆，其中，一种所谓的、由涂覆有金属的纸构成的内包装材料几乎总是被绕包住香烟集合块。香烟集合块也可被插入预制好的内包装内。然后，在所谓的铰接盖式烟盒中加上一个所谓的领圈。内包装连同其内的香烟最终被由纸和纸板构成的外包装包覆。
在制作由被内包装包覆的、带和不带领圈的香烟集合块构成的组合体时可能出现缺陷。这些有缺陷的组合体从包装机中被剔除并被输往分离设备，在该分离设备中，内包装材料和香烟被相互分离。为了制作新的香烟，存在于这些香烟内的烟草可随后被混入新鲜的烟草中。
本发明的任务在于提供一种新式的、用于使香烟与包围香烟的包装，特别是内包装分离的方法。
本发明的方法在于，分别由香烟和包装材料构成的组合体被朝着一个反射面运动，在该反射面上，通过撞击实现分离，并且香烟和包装材料随后被分别运走。
按照本发明的一个优选的实施形式，特别是有缺陷的组合体可通过气动方式，如借助抽吸空气被朝着反射面运动。在发明的范畴内，组合体也可以其它的方式，如机械方式被抛向反射面。通过在反射面上的撞击，由香烟集合块和包围这些香烟集合块的包装材料(特别是有和没有领圈的内包装材料，被强行打开，据此，实现香烟与包装材料的分离。然后，香烟和包装材料被分开。为此，按照本发明的另一实施形式，在撞击之后，特别是通过加大有效的截面积可减少空气的流动速度，使组合体中的香烟在撞击之后下降，而包装材料则被空气向上运走。香烟在其向下的行程中可被一导向面导向。
由流动空气首先是向上输送的包装材料可通过一个井筒下降。组合体中的两种组份，即香烟和包装材料在分离工艺结束时被装在相互分离的容器内。
按照本发明，分离可有利地在制作出有缺陷的、主要是由香烟集合块的包覆香烟集合块的内包装和/或领圈构成的组合体后在包装机中进行。用于把组合体运向反射面的空气可有利地是输送空气，有缺陷的组合体通过该输送空气从包装机被输往分离设备。
本说明书开头所述的本发明设备的特征在于具有一个反射面，分别由香烟和包装材料构成的组合体被朝该反射面运动，并且在该反射面上基于撞击实现分离。
在本发明的另一实施形式中，空气，特别是抽吸空气用作使组合体朝反射面运动的驱动介质。在本发明的另一实施形式中，为了使各支香烟和包装材料最终分开，香烟和包装材料两者在分离的输出轨道上被运走并且最好是被放入分离的收集容器中。为此，按照本发明，在反射面之后设有一个分选区，在该分选区内，通过加大有效的横截面减少空气的流动速度，使香烟下降，而包装材料则被空气带走。届时，香烟在其下降途径的下部借助一个导向面被向下引导。按照本发明的另一实施形式，包装材料可被流动的空气首先是向上输送并随后通过一个通道下降。
容纳香烟和包装材料的收集容器最好为可取走的抽屉结构。为了在取走时不影响对后来的组合体的分离和分选，按照本发明的一个优选的实施形式，设有一个用于使容器与输送气流和分离气流脱离的锁闭装置。
反射面有利地设在香烟包装机之后。特别是有缺陷的、首先由香烟集合块和包覆香烟集合块的内包装和/或领圈构成的组合体被输往该反射面。其中，用于输送有缺陷的组合体的输送空气同时可被用于使这些组合体朝反射面运动。
本发明的优点在于，香烟与包装材料，特别是与内包装的分离过程是很简单的并且是很安全可靠的。用于输送有缺陷的组合体的输送空气很有利地既可被用于使组合体朝反射面运动，又可随后被用于对被分离的组合体的组份进行分选。
下面，借助一个实施例详细说明本发明。
通过一条管道1，有缺陷的、分别由一个香烟集合块3、一个其材质为涂敷有金属的纸的内包装4和一个领圈6构成的组合体2从一台本已公开的包装机7经由一个设有一个漏斗9的转向装置8并经由另一条管道11到达一个分离设备12。在本已公开的、未加详细标示的包装机7中制作所谓的铰接盖式烟盒，组合体2是其中的一部分。如果包装机中的缺陷传感器识别出有缺陷的组合体2，则这些有缺陷的组合体2就被转送入管道1中并借助用作输送介质的抽吸空气从管道1被输往分离设备12。
分离设备12具有一个其上有一个入口15及两个收集容器14和16的外壳13。香烟17和包装材料4、6被分别放入收集容器14和16中。通过管道1和11的抽吸空气流由一个负压源18生成，该负压源18经由一个出口19和一条管道21与外壳13的内部相通。用标号22表示一个用于阻挡包装材料的筛网。在被输送来的组合体2中，香烟集合块3先是被包装材料4和6较紧地包覆着，据此，为了自动分离需要一定的力。该力通过动能生成，抽吸空气流中的组合体2借助该动能运来。在组合体2的输送途径中设有一个以一块反射板23形状的反射面，组合体2朝该反射面被运动。在反射面上，组合体2发生撞击或被打开，使香烟集合块3被分成单支的香烟17并且包装材料4、6被分离。分选区24用于对香烟和包装材料进行分选。在该分选区24内，由于空气流速通过加大通流截面而减小，香烟17下降并且被一个滑动面26向下导入收集器14中。面积较大的包装材料，即本实施例中的内包装4和领圈6在一条分开的输送道上被流向出口19的抽吸空气流向上输送并到达一个通道27内。包装材料在通道27中下降并到达收集容器16中。收集容器14和16有利地为抽屉结构。借助抽屉，香烟可被取出并被输往已知的、用于回吸烟丝的香烟撕裂装置。借助容器16，包装材料4、6可被取出并被处理。在取出香烟或包装材料之前，位于相应的容器14或16上方的锁闭闸板28被运动，使容器与位于上方的、具有输送和分选空气流的系统相互锁闭。随后，香烟或包装材料在无需中断分离和分选过程的情况下可借助容器被取出。
借助本发明，香烟集合块也可与本实施例所述之外的其它包装材料分离。此外，其它种类的卷烟，如小雪茄或类似的卷烟也可与其包装材料或部分包装材料分离。
权利要求
1．用于使杆状的烟草制品，特别是香烟与包覆此烟草制品的包装材料分离的方法，其特征在于，分别由香烟和包装材料构成的组合体被朝着一个反射面运动，在该反射面上，通过撞击发生分离，并且香烟和包装材料随后被分开运走。
2．按照权利要求1所述的方法，其特征在于，组合体以气动方式，特别是借助抽吸空气被朝着反射面运动。
3．按照权利要求1和/或2所述的方法，其特征在于，由香烟集合块和包覆此香烟集合块的包装材料组成的组合体通过在反射面上的撞击被打开或脱开。
4．按照以上权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在撞击之后，特别是通过加大通流截面减少空气的流动速度，使组合体中的香烟在撞击之后下降，而包装材料被向上运走。
5．按照权利要求4所述的方法，其特征在于，香烟沿一个导向面被向下导向。
6．按照权利要求4所述的方法，其特征在于，在优选向上进行的输送之后，包装材料接着通过一个井筒下降。
7．按照以上权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，香烟和包装材料被带到相互分开的容器中。
8．按照以上权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在制作出有缺陷的、主要由香烟集合块和包覆该香烟集合块的内包装和/或领圈组成的组合体之后随即在包装机中进行分离。
9．按照以上权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，用于输送组合体的输送空气被用于使这些组合体朝反射面运动和用于对香烟和包装材料进行分离。
10．用于使杆状的烟草制品，特别是香烟与包覆该烟草制品的包装材料分离的设备，其特征在于，具有一个反射面(23)，分别由香烟(3、17)和包装材料(4、6)组成的组合体(2)被朝向该反射面(23)运动，并且在该反射面(23)上，通过撞击实现分离。
11．按照权利要求10所述的设备，其特征在于，具有用以使组合体(2)朝反射面(23)运动的空气，特别是抽吸空气。
12．按照权利要求10和/或11所述的设备，其特征在于，具有相互分开的、分别用于香烟(17)和包装材料(4、6)的输送路线(26、27)。
13．按照权利要求10至12之一项或多项所述的设备，其特征在于，在反射面(23)之后设有一个分选区(24)，在该分选区(24)内，特别是通过加大通流截面减少空气的流动速度，使香烟(17)下降，而包装材料(4、6)随空气运走。
14．按照权利要求13所述的设备，其特征在于，具有一个用于对香烟进行向下导向的导向面(26)。
15．按照权利要求13和/或14所述的设备，其特征在于，具有一个通道(27)，先是由空气向上输送的包装材料(4、6)通过该通道(27)下降。
16．按照权利要求10至15之一项或多项所述的设备，其特征在于，具有相互开离的、分别用于香烟(17)和包装材料(4、6)的容器(14、16)。
17．按照权利要求16所述的设备，其特征在于，具有一个用于使容器(14、16)与输送空气流和分选空气流隔离的锁闭装置(28)。
18．按照权利要求10至17之一项或多项所述的设备，其特征在于，反射面(23)设于香烟包装机(7)之后，并且有缺陷的、主要由香烟集合块(3)和包覆该香烟集合块(3)的内包装(4)和/或领圈(6)组成的组合体(2)可被输往该反射面(23)。
全文摘要
本发明描述了一种用于使杆状的烟草制品特别是香烟与包覆烟草制品的包装材料分离的方法和设备。该方法和设备的任务是把有缺陷的、由香烟集合块和包装材料构成的组合体分离成包装材料和香烟集合块。解决以上任务的技术方案在于,分别由香烟和包装材料构成的组合体被朝着一个反射面运动,在该反射面上,通过撞击实现分离,并且香烟和包装材料随后被分开运走。
文档编号B07B7/00GK1284464SQ0012278
公开日2001年2月21日 申请日期2000年8月14日 优先权日1999年8月14日
发明者J·格勒斯曼, H·吕尔斯 申请人:托帕克包装技术有限公司