专利名称：超细微粒矿物选矿剂的制作方法
技术领域：
本发明属于一种选矿剂，特别是对粒度在100微米以下的矿物进行分选的选矿剂。
在选矿中，矿物的湿法浮选是气泡的浮力使矿石浮出水面，从而将矿石与脉石分离开，达到矿石高度富集的目的，但对于超细微粒矿物来说，大部分杂质的粒度往往比矿物的还小，当矿浆中有搅动或气泡时，矿物与杂质必然相互混合，因而不易进行分离，所以浮选法对超细微粒矿物分选作用有限；鉴于上述原因，目前对于粒度较小的矿物的分选，一般都是先进行淘洗，除去泥沙后，借助离心分级机械设备来分选，虽然效果比前一种方法稍好，但对细小粒度的杂质仍无法分离，矿物品级就被限制在一定范围内，且设备价格较贵，耗电大。
本发明的目的是提供一种超细微粒矿物选矿剂，它可对100微米以下的矿物进行分选，其分离效果好，不受矿品位变化的影响，使用量少，生产成本低。
实现本发明目的的技术方案是采用烷基硫酸盐(通式R-OSO3M)、磷酸盐和硅酸盐混合制备而成。本选矿剂的各组分重量百分比为，磷酸盐为25％～40％，硅酸盐为5％～10％，余量为烷基硫酸盐。本选矿剂的分选机理与传统的以质量力为决定因素进行分选的机理完全不同，本发明所述的选矿剂是应用分子间的表面力和与表面有关的物理力，使带不同极性的物质相互吸引聚集在一起，最终形成明显的分层，再根据需要来进行分离。
下面，根据本发明的几个具体实施例，对其技术方案作进一步描述。
实施例1按重量百分比取烷基硫酸盐65％，磷酸盐30％和硅酸盐5％，配制成本选矿剂，对品位为20％的高岭土矿分选，本选矿剂的用量为5‰，在收集器中加入矿液和本选矿剂进行搅拌，速度为600转/分，搅拌时间为2分钟，矿液出现分层，将第二层的细微矿粒收集起来，一、三层的泥沙排弃，分选出的高岭土矿白度可达90％，优于国家规定的白度指标80％(105℃)。
实施例2按重量百分比取烷基硫酸盐50％，磷酸盐40％和硅酸盐10％，配制成本选矿剂，对二氧化硅含量为30％的硅藻土原矿分选，本选矿剂的用量为5‰，在收集器中加入矿液和本选矿剂进行搅拌，速度为600转/分，搅拌时间为2分钟，矿液出现分层，将第二层的细微矿粒收集起来，一、三层的泥沙排弃，分选出的硅藻土矿的二氧化硅含量可达80％，优于国家规定的指标75％。
实施例3按重量百分比取烷基硫酸盐60％，磷酸盐30％和硅酸盐10％，配制成本选矿剂，对含量为30％的膨润土矿分选，本选矿剂的用量为5‰，在收集器中加入矿液和本选矿剂进行搅拌，速度为400转/分，搅拌时间为2分钟，矿液出现分层，将第一层的细微矿粒收集起来，第二层的泥沙排弃，分选出的膨润土矿中的二氧化硅可达80％，优于行业标准规定的70％的指标。
从本发明的上述技术方案看，本选矿剂具有以下几方面的优点(1)对超细微粒矿物的分选机理是合理的，所以分选作用更全面、充分，分离效果更好；(2)不受原矿品位变化的影响，对于各种品位的原矿粉，都可分选出高品级的富矿，并且产品质量极稳定；(3)工艺简单，选矿剂的用量少，能耗低，产品的生产成本低；(4)分选设备简单，投资少。
权利要求
1.一种超细微粒矿物选矿剂，其特征是选矿剂中所含的组分为烷基硫酸盐(通式R-OSO3M)、磷酸盐和硅酸盐混合组成。
2.按权利要求1所述的超细微粒矿物选矿剂，其特征是各组分的重量百分比为，磷酸盐25％～40％，硅酸盐5％～10％，余量为烷基硫酸盐。
全文摘要
超细微粒矿物选矿剂。本发明属于一种选矿剂,是对粒度在100微米以下矿物进行分选的选矿剂。本分选剂所含的组分为,烷基硫酸盐(通式R－OSO
文档编号B03D1/004GK1368405SQ0110711
公开日2002年9月11日 申请日期2001年2月9日 优先权日2001年2月9日
发明者陶国闻, 张鹏 申请人:陶国闻