专利名称：选粉机转子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种选粉机转子，特别是适用于分选细度高的煤磨动态选粉机、水泥动态选粉机的转子。
本发明的发明目的是通过实施下述技术方案来实现的选粉机转子，由水平放置的圆形上下板，装在两板边缘间用以固定与支撑的连杆，在两板周边间竖直安装的一圈侧壁朝向板心呈辐射状的转子叶片，垂直于上板面、从板面中心伸入到上下两板间成为转子叶片对称轴的一根传动轴，装在该轴下端、底部座装在下板上、形状如圆锥台的一个导流锥体，以及连接锥体侧壁与支撑连杆、连接传动轴与支撑连杆的起固定作用的拉杆等组件构成，其特征在于装在上下板间的一圈组成笼形转子的转子叶片，为横截面从内到外呈扇形或三角形的异形叶片，叶片的内夹角为2-85度，叶片长度与内夹角大小成反比。其附加技术特征是①在笼形转子上下板及转子叶片内侧组成的区域，以传动轴为对称中心，自导流锥侧壁至上板对称的安装至少三片以上、呈矩形或扇形或三角形的涡流打散器叶片；②涡流打散器叶片与转子叶片间的夹角为5-85度。
本机为负压操作，选粉空气是含尘气体，气体带着粉尘从壳体下部进气口进入壳体，在沿壳体上升过程中，由于气流速度的减慢，大量的粗粉沉积下来，由壳体排料口排出。含大量细粉的气体经过一定角度的固定导风叶片及转子的格板形成涡流，物料受气流作用分成粗粉、细粉。靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选，而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成，即在设备内形成一个均衡稳定的水平旋涡流，物料在选粉区停留时间相当长，这保证了选粉机能提高选粉效率，性能更符合特劳姆曲线。
本发明的优点在于由于淘汰了选粉机转子中传统的转子叶片，替换安装了新设计的异性转子叶片，扩大了分离器的粉尘分选区域，通过控制转子速度可以有效地控制粉尘的分选细度，因而提高了粉尘的分选质量和分选效率；在转子中安装打散器叶片，可以有效地阻止转子内涡流的形成，因而大大地减小了粉尘气流对设备的磨损，提高了设备使用率，也降低了功率消耗。
实施例2水泥动态选粉机其结构与实施例1相同(记述内容省略)，此外在笼形转子上下板1、2间及转子叶片4内侧区域，以传动轴5为对称中心，自导流锥6侧壁至上板，中心对称的安装三个截面呈扇形的涡流打散器叶片8，该叶片与转子叶片4间夹角为37.5度。
权利要求
1.一种选粉机转子，由水平放置的圆形上下板(1)与(2)，装在两板(1)与(2)边缘间用以固定与支撑的连杆(3)，在两板(1)与(2)周边间竖直安装的一圈侧壁朝向板心呈辐射状的转子叶片(4)，垂直于上板面(1)、从板面中心伸入到上下两板间成为转子叶片(4)对称轴的一根传动轴(5)，装在该轴(5)下端、底部座装在下板(2)上、形状如圆锥台的一个导流锥体(6)，以及连接锥体(6)侧壁与支撑连杆(3)，连接传动轴(5)与支撑连杆(3)的起固定作用的拉杆(7)等组件构成，其特征在于装在上下板(1)与(2)间的一圈组成笼形转子的转子叶片(4)，其横截面从内到外呈扇形的异形叶片，叶片的内夹角为2-85度，叶片长度与内夹角大小成反比。
2.按照权利要求1所述的一种选粉机转子，其特征在于装在上下板(1)与(2)间的一圈组成笼形转子的转子叶片(4)，为横截面从内到外呈三角形的异形叶片，叶片的内夹角为2-85度，叶片长度与内夹角大小成反比。
3.按照权利要求1与2所述的一种选粉机转子，其特征在于在笼形转子上下板(1)(2)及转子叶片(4)内侧组成的区域，以传动轴(5)为对称中心，自导流锥(6)侧壁至上板(1)对称的安装至少三片状呈扇形的涡流打散器叶片(8)，该叶片(8)与转子叶片(7)间夹角5-85度。
4.按照权利要求1与2所述的一种选粉机转子，其特征在于在笼形转子上下板(1)(2)及转子叶片(4)内侧组成的区域，以传动轴(5)为对称中心，自导流锥(6)侧壁至上板(1)对称的安装至少三片状呈三角形的涡流打散器叶片(8)，该叶片(8)与转子叶片(7)间夹角5-85度。
5.按照权利要求1与2所述的一种选粉机转子，其特征在于在笼形转子上下板(1)(2)及转子叶片(4)内侧组成的区域，以传动轴(5)为对称中心，自导流锥(6)侧壁至上板(1)对称的安装至少三片状呈矩形的涡流打散器叶片(8)，该叶片(8)与转子叶片(7)间夹角5-85度。
全文摘要
目前的煤磨选粉机在分离器中无转子，粉尘细度不能控制，煤粉质量得不到保证，水泥动态选粉机中转子的叶片为传统式，分选精度低、效果不理想、产品质量不精。本转子由装在上下板周边一圈侧壁向板心呈辐射状排列的转子叶片，作为转子叶片的传动轴及装在该轴端的导流锥及支架机构所组成，特征是转子叶片是横截为扇形或三角形内夹角为2－28度的异形叶片，附加技术特征是还装有以传动轴为对称中心，自导流锥侧壁至上板对称安装至少三片以上、呈扇形或三角形或矩形的、与转子叶片夹角为5－85度的涡流打散器叶片，具有控制粉尘分选精度高、阻止转子内涡流形成，提高粉尘分选质量和效率，改善设备磨损，增长使用寿命，降功功耗等突出优点。
文档编号B07B7/083GK1397387SQ01108630
公开日2003年2月19日 申请日期2001年7月13日 优先权日2001年7月13日
发明者何亚民, 魏勇 申请人:成都市利君实业有限责任公司