专利名称：一种吸入式石灰选粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到石灰粉磨系统中的选粉机，确切地说是一种吸入式石灰选粉机。
背景技术：
目前，国内外石灰生产厂家使用的选粉机，大都为旋风式选粉机。这种机器的使用，工艺上缺乏整体性，需要较多的附属设备；而且扬尘点过多，不利于环保，同时维修费用也较高。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种工艺整体性强，基本没有附属设备；没有粉尘污染，维修费用较低的吸入式石灰选粉机。
本实用新型的技术方案是这样的，吸入式石灰选粉机是由气流输料管、一级选粉室、气流分配室、集风室、圆锥分流器、二级选粉室、气流排料管、沉降器和集灰斗等组成；集灰斗的上部与四个沉降器的底部固定连接，沉降器的上部与集风室固定连接；集灰斗的上中部固定装有一个管道，管道的中部固定装有一个密封的隔板；隔板的下部为输风管，输风管的下端与风机相连接；在隔板下的输风管内相向装有一对配风管，在配风管下部并与配风管口相垂直处设有一个气流排料管，气流排料管内装有一个调风板；隔板上部的管道与管道壁上装有的气流输料管相通并统称为气流输料管，气流输料管的上端固定装有一圆锥分流器；气流输料管的外中部固定装有二级选粉室，二级选粉室的外部设有一环形风道，并与配风管的另一端相连接；二级选粉室的下部设有一个粗粉卸料通道；粗粉卸料通道中部装有一个阻风板，粗粉卸料通道的下部通过卸料孔与气流排料管相通；一级选粉室的下部与二级选粉室固定连接而且相通，并套装于气流输料管的上端；一级选粉室的上部内壁垂直均匀分布有至少八个导料板；在集风室下部和一级选粉室上部之间装有一个气流分配室；气流分配室的中部垂直装有立轴；立轴的下端装有叶轮，叶轮伸至于一级选粉室的上部；立轴的上端装有一皮带轮与电动机相连；气流分配室内通过垂直设置的切线挡板分成四个空间，每个空间的壁上开有沉降器接口，分别与四个沉降器连接并相通；气流分配室下部的连接法兰盘的底部固定装有一个圆环。
本实用新型具有工艺整体性强，基本没有附属设备；粉尘污染为零，维修费用低于现有技术的70％等有益效果。
附图1为一种吸入式石灰选粉机整体主视示意图；其中1气流输料管、4集风室、10沉降器、11集灰斗、20配风管。
附图2为一种吸入式石灰选粉机整体侧视示意图。
附图3为一种吸入式石灰选粉机A-A向剖视示意图；其中2一级选粉室、3气流分配室、5立轴、6叶轮、7圆锥分流器、8二级选粉室、9气流排料管、12导料板、13阻风板、14卸料孔、15调风板、16隔板、18沉降器接口、19输风管、22粗料卸料通道、23皮带轮、24圆环、25环形风道。
附图4为一种吸入式石灰选粉机C-C向剖视示意图；其中；17切线挡板。
附图5为一种吸入式石灰选粉机B-B向剖视示意图。
具体实施方式
如附图3、4、5所示，吸入式石灰选粉机是由气流输料管1、一级选粉室2、气流分配室3、集风室4、圆锥分流器7、二级选粉室8、气流排料管9、沉降器10和集灰斗11等组成；集灰斗11的上部与四个沉降器10的底部固定连接，沉降器10的上部与集风室4固定连接；集灰斗11的上中部固定装有一个管道，管道的中部固定装有一个密封的隔板16；隔板16的下部为输风管19，输风管19的下端与风机相连接；在隔板16下的输风管19内相向装有一对配风管20，在配风管20下部并与配风管口相垂直处设有一个气流排料管9，气流排料管9内装有一个调风板15；隔板16上部的管道与管道壁上装有的气流输料管1相通并统称为气流输料管1，气流输料管1的上端固定装有一圆锥分流器7；气流输料管1的外中部固定装有二级选粉室8，二级选粉室8的外部设有一环形风道25，并与配风管20的另一端相连接；二级选粉室8的下部设有一个粗粉卸料通道22；粗粉卸料通道22中部装有一个阻风板13，粗粉卸料通道22的下部通过卸料孔14与气流排料管9相通；一级选粉室2的下部与二级选粉室8固定连接而且相通，并套装于气流输料管1的上端；一级选粉室2的上部内壁垂直均匀分布有至少八个导料板12；在集风室4下部和一级选粉室2上部之间装有一个气流分配室3；气流分配室3的中部垂直装有立轴5；立轴5的下端装有叶轮6，叶轮6伸至于一级选粉室2的上部；立轴5的上端装有一皮带轮与电动机相连；气流分配室3内通过垂直设置的切线挡板17分成四个空间，每个空间的壁上开有沉降器接口18，分别与四个沉降器10连接并相通；气流分配室3下部的连接法兰盘的底部固定装有一个圆环24。
使用时，物料利用气流夹带，通过气流输料管被吸入一级选粉室，在圆锥分流器的惯性作用下，形成一个旋流场，再经过叶轮的离心扫打，把气流中夹带的粗粉抛到一级选粉室的内壁，在内壁上导料板和粗粉惯性的共同作用下，粗粉沿一级选粉室的下锥体落入二级选粉室，而细粉则随着气流进入气流分配室。细粉在气流分配室内的切线挡板作用下被平均地吸入四个沉降器内，并实现气粉分离。细粉落入集灰斗后成为成品。净化后的空气在负压的作用下进入集风室，通过输风管供粉磨系统输料和选粉使用，从而达到节约能源的目的。
粗粉落入二级选粉室后，进入了由二级选粉室和环形风道形成的二次环风系统。粗粉自上而下，风则自下而上做逆向风力清洗，将粗粉中含有的少量细粉用气流夹带到一级选粉室。二级选粉室中的粗粉沿气流排料管进入球磨机研磨，至此一个作业循环结束。
权利要求1.一种吸入式石灰选粉机，其特征在于，它是由气流输料管(1)、一级选粉室(2)、气流分配室(3)、集风室(4)、圆锥分流器(7)、二级选粉室(8)、气流排料管(9)、沉降器(10)和集灰斗(11)等组成；集灰斗(11)的上部与四个沉降器(10)的底部固定连接，沉降器(10)的上部与集风室(4)固定连接；集灰斗(11)的上中部固定装有一个管道，管道的中部固定装有一个密封的隔板(16)；隔板(16)的下部为输风管(19)，输风管(19)的下端与风机相连接；在隔板(16)下的输风管(19)内相向装有一对配风管(20)，在配风管(20)下部并与配风管口相垂直处设有一个气流排料管(9)，气流排料管(9)内装有一个调风板(15)；隔板(16)上部的管道与管道壁上装有的气流输料管(1)相通并统称为气流输料管(1)，气流输料管(1)的上端固定装有一圆锥分流器(7)；气流输料管(1)的外中部固定装有二级选粉室(8)，二级选粉室(8)的外部设有一环形风道(25)，并与配风管(20)的另一端相连接；二级选粉室(8)的下部设有一个粗粉卸料通道(22)；粗粉卸料通道(22)中部装有一个阻风板(13)，粗粉卸料通道(22)的下部通过卸料孔(14)与气流排料管(9)相通；一级选粉室(2)的下部与二级选粉室(8)固定连接而且相通，并套装于气流输料管(1)的上端；一级选粉室(2)的上部内壁垂直均匀分布有至少八个导料板(12)；在集风室(4)下部和一级选粉室(2)上部之间装有一个气流分配室(3)；气流分配室(3)的中部垂直装有立轴(5)；立轴(5)的下端装有叶轮(6)，叶轮(6)伸至于一级选粉室(2)的上部；立轴(5)的上端装有一皮带轮与电动机相连；气流分配室(3)内通过垂直设置的切线挡板(17)分成四个空间，每个空间的壁上开有沉降器接口(18)，分别与四个沉降器(10)连接并相通；气流分配室(3)下部的连接法兰盘的底部固定装有一个圆环(24)。
专利摘要本实用新型公开了一种吸入式石灰选粉机。它是由气流输料管、选粉室、气流分配室等组成。主要是物料利用气流夹带，通过气流输料管被吸入选粉室，经过叶轮的离心扫打，粗粉沿一级选粉室的下锥体落入二级选粉室，而细粉则随着气流进入气流分配室。细粉在气流分配室内的切线挡板作用下被平均地吸入四个沉降器内，并实现气粉分离。细粉落入集灰斗后成为成品。净化后的空气在负压的作用下进入集风室，通过输风管供粉磨系统输料和选粉使用，从而达到节约能源的目的。本实用新型具有工艺整体性强，基本没有附属设备；粉尘污染为零，维修费用低于现有技术的70％等有益效果。
文档编号B07B7/083GK2527365SQ0221015
公开日2002年12月25日 申请日期2002年2月4日 优先权日2002年2月4日
发明者卢学国 申请人:卢学国