专利名称：一种能精筛高纯铁精矿粉的专用筛网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在铁矿企业中一种生产高纯铁精矿粉用的工艺装置，特别涉及铁矿石经若干次破碎、分级、分离等工序后产生的铁矿粉和废渣混合物，从该混合物中能分出高纯铁精矿粉的专用筛网。
背景技术：
我国铁矿资源丰富，但各矿区铁矿石质量品位差异甚大，从文献资料记载和生产实践得知，其含铁量一搬在35％-55％，含铁量大于50％的矿石被称为高品位的矿石。铁矿石的种类很多，如一种称铁燧岩的矿石是以一种紧密堆积的二氧化硅岩形式出现的，含铁量只有20％-35％，且非常硬的灰绿色的沉积燧岩，它不能直接用于高炉生产，必须经过各种工序加工形成粉末状，传统加工铁矿石的工艺设备一般是经过球磨机进行若干次破碎、再进入螺旋状分级机加上适当的水，利用铁矿粉与废渣的比重不同，靠水力分级方法进行分选，又在磁团聚分选机的下，一定浓度的磁铁矿产生团聚、松散、团聚的瞬间交替状态，在液体中经过不断的清洗净化，最后铁矿粉能从底部流出，非磁性的废渣和磁性较弱的贫铁颗粒则被上升水流带出，利用上述的工艺装置生产出来的精矿粉得不到精筛，核心原因在于目前大部分铁矿企业中，没有符合要求的精密专用筛网，因而质量得不到保证，在常规生产中可造成5-7％的废品这是其一；其二是有些铁矿企业确有一种传统筛网，其缺陷在于(1)筛片中的筛孔精密度达不到要求，且筛片与筛片之间相拼合时，采用人工用铁丝捆绑的方法，造成筛网一致性差，且产生大小不等的缝隙，往往将合格的精矿粉和小颗粒废渣漏过，时而造成浪费或废品；(2)传统的筛片本身耐冲击能力差，不能承受铁矿粉正常工作条件下冲击，其寿命短易损坏；(3)更换筛网时需停电、停产，造成工时浪费、致使生产率下降，使成本提高，这种带有种种缺陷的传统式筛网，不能适应铁矿企业中现代化大生产的需要，是一种迫切需要改进的工艺装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能精筛高纯铁精矿粉的专用筛网，特别使用于铁矿企业中精筛铁矿粉的工艺装置。利用各筛片上长边的锁环和下长边下面的锁芯两者锁紧装配形成筛网。该筛网无任何间隙，能耐久地承受正常工作条件下的冲击，且便于更换，延长了筛网的使用寿命。本实用新型的另一目的是提供一种能精筛特别是利用筛往中的精密筛孔，可进行精筛分，提高了精矿粉品位，能确保精矿粉质量，一次合格率可达99％，且提高生产效率为15-30％，解决了国内尚无能精筛高纯铁精矿粉的专用筛网，是一种特别适应国内铁矿企业中生产精矿粉的专用筛网。
本实用新型是通过下述步骤实现的见附图1或2，它是由多片筛片(1)插入连接组成，其特征在于筛片(1)形状为长方形，其面上在六等分面积内均有精密筛孔，每二等分精密筛孔之间设置一条竖条状加强筋，在长方形上长边端面处设有一条立边锁环筋(a)，其上面开有向上开口方形连接槽(b)，在立边锁环筋(a)的侧面上均匀分布五个半圆形通孔锁环(c)，筛片(1)长方形下长边位置处的反面设有向下开口方形连接槽(d)，其槽边与每个竖条状加强筋底面相交处均匀设置五个锁芯(e)，一片筛片(1)中的五个锁芯(e)对应锁入另一片筛片(1)中五个半圆形通孔锁环(c)中，且同时一片筛片(1)中的向上开口方形连接槽(b)，与另一片向下开口方形连接槽(d)相互插入连接组成筛网。
见附图3，六等分面积内均有精密筛孔，是在每等分面积内均有两排水平方向的梯形通孔。
见附图2，筛片(1)长方形面上具有五条竖条状加强筋，见附图(3)，当筛片(1)与筛片(1)插入连结后，其加强筋与筛片(1)正面在同一水平面上。
见附图2或4，锁芯(e)是开口状，且具有弹性，其一面是半圆状其中部带有锁台。
仍是见附图1或2锁环(c)与锁芯(e)和竖条状加强筋三者的中心均在一条中心线上。该专用筛网的优点和累积效果，(一)是利用每一筛片上的精密筛孔，可对铁矿粉进行精筛，所述的精密筛孔实质上是梯形通孔，在筛分过程中细小的残渣也不能漏过筛网，经筛过的精矿粉可畅通无阻的漏过筛网，防止堆积在筛网的后面，以保证随机工作的连续性；特别是筛网中的筛片具有锁环和锁芯及利用方槽相互插入装配，增加了自身的强度，非常适用于铁矿粉的精筛，从而提高了精矿粉的品位，一次合格率可达99％，提高生产率15-30％；(二)由多片筛片装配后结构合理，无任何缝隙，大大地提高耐冲击能力，且增大了筛网面积，可延长了筛网的使用寿命，便于更换。且具有成本低，易生产的特点。完全能克服了传统筛网的种种缺陷，是国内铁矿企业中一种能精筛高纯铁精矿粉的专用筛网。
本实用新型只由两片或多片筛片(1)插入连结后组成，在附图中为了更清楚示出筛片(1)各部分具体位置采用英文字母表示，各图中相同部分代号表示相同部位。
图1是本实用新型一种能精筛高纯铁精矿粉的专用筛网装配示意图，其中，筛片中的梯形通孔示出了简化画法，其中，1为筛片，c为锁环；图2是本实用新型一种能精筛高纯铁精矿粉专用筛网装配示意图的左视图，其中e为锁芯；图3是本实用新型一种能精筛高纯铁精矿专用筛网的筛片主视图，其中c为锁环；图4是本实用新型一种能精筛高纯铁精矿粉专用筛网中，筛片左示图；其中，a为立边锁环筋，b为向上开口方形连接槽，c为锁环，d为向下开口方形连接槽，e为锁芯。
具体实施方式
参见图1，其示出了每一片筛片(1)六等分面积内均具有水平方向的精密梯形通孔，每等分面积内均有两排水平方向的梯形通孔，参见图3，分别示出了筛片(1)中的立边锁环筋(a)、向上开口方形连接槽(b)、半圆形通孔锁环(c)、向下开口连接槽(d)、锁芯(e)，将每个锁芯(e)分别锁入另一片筛片(1)的半圆形通孔锁环(c)中，且同时筛片(1)中的向上开口方形连接槽(b)与另一片向下开口方形连接槽(d)相互插入连接组成筛网。本实用新型实际使用时应由多片筛片(1)插入连接组成，其组成方法与上述方法完全相同。优选地，筛片(1)应采用尼龙1010型号的材料，且用精密模具一次成型，以保证筛网的精密筛孔精度和筛网的抗冲击性能。
权利要求1.一种精筛高纯铁精矿粉的专用筛网，它是由多片筛片(1)插入连接组成，其特征在于筛片(1)形状为长方形，其面上在六等分面积内均有精密筛孔，每二等分精密筛孔之间设置一条竖条状加强筋，在长方形上长边端面处设有一条立边锁环筋(a)，其上面开有向上开口方形连接槽(b)，在立边锁环筋(a)的侧面上均匀分布五个半圆形通孔锁环(c)，筛片(1)长方形下长边位置处的反面设有向下开口方形连接槽(d)，其槽边与每个竖条状加强筋的反面相交处均匀设置五个锁芯(e)，一片筛片(1)中的五个锁芯(e)对应锁入另一片筛片(1)中五个半圆形通孔锁环(c)中，且同时一片筛片(1)中的向上开口方形连接槽(b)，与另一片向下开口方形连接槽(d)相互插入连接组成筛网。
2.按照权利要求1所述的筛网，其特征在于六等分面积内均有精密筛孔，是在每等分面积内均有两排水平方向的梯形通孔。
3.按照权利要求1所述的筛网，其特征在于筛片(1)长方形面上具有五条竖条状加强筋，当筛片(1)与筛片(1)插入连接后，其加强筋与筛片(1)正面在同一水平面上。
4.按照权利要求1所述的筛网，其特征在于锁芯(e)是开口状，且具有弹性，其一面是半圆状其中部带有锁台。
5.按照权利要求1或4所述的筛网，其特征在于锁环(c)与锁芯(e)和竖条状加强筋三者的中心均在一条中心线上。
专利摘要本实用新型提供一种能精筛高纯铁精矿粉的专用筛网。由多片筛片(1)相互插入连接组成的筛网。在筛片(1)的面上具有六组水平方向的精密梯形通孔，且利用立边锁环筋(a)、向上开口方形连接槽(b)、半圆形通孔锁环(c)、向下开口方形连接槽(b)、锁芯(e)，每个锁芯(e)分别锁入另一片筛片(1)的锁环(c)中，且同时筛片(1)的向上开口方形连接槽(b)与另一向下开口方形连接槽(d)相互插入连接组成筛网。其筛网可实现精铁粉的品位，一次合格率为99％，可提高生产率15－30％，能克服传统筛网的缺陷，是一种特别适用于现代铁矿企业中生产铁精矿粉的专用筛网。
文档编号B07B1/46GK2705241SQ20032012582
公开日2005年6月22日 申请日期2003年12月16日 优先权日2003年12月16日
发明者梅尊立, 李中文 申请人:梅尊立, 李中文