专利名称：用于振网筛上的电磁激振器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离装置，具体说是用于振网筛上的高频激振器，属筛分装置技术领域。
背景技术：
在煤炭、冶金、水泥、陶瓷、建材等行业使用的筛分设备中有相当一部分为振网筛。振网筛的筛网与筛箱分离，由电磁激振器产生的激振力直接传递给筛网，减小了参振部件及重量，功耗减少，设备的寿命相对延长。电磁激振器是振网筛的核心部件，它可以产生高达3000次/分的振动频率，激振器的性能好坏直接影响整个筛机的工作性能。电磁激振器由箱体、铁芯组件、衔铁、传力螺杆、主振弹簧、振动杆、辅振弹簧、振动轴等零件组成，衔铁通过主振弹簧、传力螺杆、辅振动弹簧带动振动杆振动，振动杆又把运动传递给振动轴，振动轴小角度往复转动，并通过其上安装的振动臂及橡胶帽，击打筛网。普通激振器，安装在传力螺杆上的主振弹簧和辅振弹簧相互间隔，分别由螺母预紧，此结构势必造成传力螺杆较长，使用零件多，且传力螺杆中部需设置螺纹，其结果使螺杆本身承受的弯矩增大、螺杆中部螺纹影响其强度、易滑扣、激振器整体结构尺寸较大。此外，普通激振器采用分体式，所谓分体式是指激振器箱体和振动轴分别固定在筛箱侧板上。在箱体内仅只安装电磁铁、衔铁及上主振弹簧，其它零件都在箱体外部，振动轴由筛箱侧板支撑，在激振过程中，箱体和振动轴分别将其反作用力传递到筛箱上，这些力的相互作用有可能引起不必要的附加损耗，筛箱侧板在振动力作用下振动较大、动力损耗也较大。另外，箱体为铁板焊接而成，刚度也较差，从而影响力的有效传递。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种主振、辅振弹簧在传力螺杆端部共同锁紧、传力螺杆尺寸小、受力合理的用于振网筛上的电磁激振器。
本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的一种用于振网筛上的电磁激振器，构成中包括箱体、铁芯组件、衔铁、传力螺杆、主振弹簧、辅振弹簧、振动杆和振动轴，其中，传力螺杆上端与衔铁固接，传力螺杆通过主、辅振弹簧带动振动杆振动，振动杆与振动轴固接，其特别之处是所述箱体13中设有隔板12，传力螺杆6由隔板中穿过，其上依次设有主振弹簧1、2、辅振弹簧10、9、振动杆3和锁紧螺母7，上、下主振弹簧由隔板隔开，上、下辅振弹簧由振动杆隔开。
上述用于振网筛上的电磁激振器，所述箱体13上设有轴孔16，撑振动轴5位于轴孔内。
上述用于振网筛上的电磁激振器，所述铁芯组件15、衔铁14、传力螺杆6、主振弹簧1、2、辅振弹簧9、10、振动杆3及振动轴5的一端均装置在箱体13内，箱体与筛箱侧板17固接。
上述用于振网筛上的电磁激振器，所述主振弹簧和辅振弹簧均为橡胶弹簧，所述振动轴的方形轴颈20与轴孔16间设有扭转橡胶弹簧4。
上述用于振网筛上的电磁激振器，所述主、辅振弹簧间设有压盖11，下辅振弹簧与锁紧螺母之间设有托盘8。
上述用于振网筛上的电磁激振器，所述锁紧螺母为两个。
本实用新型改进了电磁激振器中传力螺杆的结构，主振弹簧与辅振弹簧比邻安装，由一双螺母在传力螺杆端部锁紧，使螺杆长度尺寸减小、所受弯矩减小、使用零件减少，振动性能提高，并可通过增加螺杆直径和螺距尺寸使螺纹易滑扣的问题得到解决。此外，将激振器箱体改为整体精密铸造式，加大了容积，改变了振动轴支撑点，激振器零件均位于箱体中。改进后振动轴的主要作用力由刚度较好的箱体承担，筛箱侧板间接受力，振动较小，动力损耗少，在同等激振条件下可使筛网振幅加大，振动稳定性提高。上述改进使本实用新型效率提高，零件减少，结构紧凑，便于现场的日常维护。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本实用新型使用状态结构示意图。
图中标号表示如下1.上主振弹簧；2.下主振弹簧；3.振动杆；4.扭转橡胶弹簧；5.振动轴；6.传力螺杆；7.锁紧螺母；8.托盘；9.下辅振弹簧；10.上辅振弹簧；11.压盖；12.隔板；13.箱体；14.衔铁；15.铁芯组件；16.轴孔；17.筛箱侧板；18.振动臂；19.橡胶帽；20方形轴颈。
具体实施方式
本实用新型用于振网筛上的电磁激振器，构成中包括激振器箱体13、铁芯组件15、衔铁14、传力螺杆6、主振弹簧1、2、辅振弹簧9、10、振动杆3和振动轴5，其中衔铁通过主振弹簧、辅振弹簧、传力螺杆带动振动杆振动，振动杆与振动轴固接。参看图1，本实用新型的一项改进为，改善了传力螺杆6的受力状态，减少零件和结构尺寸。箱体中设有隔板12，传力螺杆由隔板中穿过、其上端与衔铁固接，传力螺杆上套装的零件依次为上主振弹簧1、隔板12、下主振弹簧2、压盖11、上辅振弹簧10、振动杆3、下辅振弹簧9、托盘8和锁紧螺母7。锁紧螺母使用两个，由它们锁紧传力螺杆上的所有零件，并实现主振弹簧和辅振弹簧的预紧。主振弹簧和辅振弹簧均为橡胶弹簧。该结构由于改变了原主振弹簧和辅振弹簧分别锁紧的结构，可省去传力螺杆中部设置的螺纹，减小了传力螺杆的长度尺寸，少使用一套锁紧螺母，使结构更为紧凑，加工和安装工艺简化，同时传力螺杆所受弯矩减小，主振弹簧和辅振弹簧的预紧力趋于一致，振动传递性能提高。此外，通过适当增加传力螺杆直径和螺距，解决了螺纹易滑扣问题。
参看图1、图2、图3，本实用新型的另一项改进是扩大箱体13的容积，将激振器的零件包容均其中，在箱体上设有轴孔16，轴孔支撑振动轴5，振动轴的方形轴颈20与轴孔间设有扭转橡胶弹簧4，箱体与筛箱侧板17固接。箱体为整体精密铸造，其箱体壁具有较高的强度和刚度。此项改进，将振动轴支撑在刚度较强的箱体上，再将箱体与筛箱侧板用高强度螺栓联接，使主要作用力由箱体承担，筛箱侧板间接受力。运行表明，改进后可有效减小筛箱侧板上的动力损耗，使筛网振幅加大，且振动稳定性较好。
本实用新型工作时，衔铁的振动通过传力螺杆转换为振动杆的摆振及振动轴的扭转振动，继而实现振动臂18及橡胶帽19绕振动轴的摆振，由橡胶帽激振筛网。
权利要求1.一种用于振网筛上的电磁激振器，构成中包括箱体、铁芯组件、衔铁、传力螺杆、主振弹簧、辅振弹簧、振动杆和振动轴，其中，传力螺杆上端与衔铁固接，传力螺杆通过主、辅振弹簧带动振动杆振动，振动杆与振动轴固接，其特征在于所述箱体(13)中设有隔板(12)，传力螺杆(6)由隔板中穿过，其上依次设有主振弹簧(1)、(2)、辅振弹簧(10)、(9)、振动杆(3)和锁紧螺母(7)，上、下主振弹簧由隔板隔开，上、下辅振弹簧由振动杆隔开。
2.根据权利要求1所述的用于振网筛上的电磁激振器，其特征在于所述箱体(13)上设有轴孔(16)，振动轴(5)位于轴孔内。
3.根据权利要求2所述的用于振网筛上的电磁激振器，其特征在于所述铁芯组件(15)、衔铁(14)、传力螺杆(6)、主振弹簧(1)、(2)、辅振弹簧(9)、(10)、振动杆(3)及振动轴(5)的一端均装置在箱体(13)内，箱体与筛箱侧板(17)固接。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于振网筛上的电磁激振器，其特征在于所述主振弹簧和辅振弹簧均为橡胶弹簧，所述振动轴的方形轴颈(20)与轴孔(16)间设有扭转橡胶弹簧(4)。
5.根据权利要求4所述的用于振网筛上的电磁激振器，其特征在于所述主、辅振弹簧间设有压盖(11)，下辅振弹簧与锁紧螺母之间设有托盘(8)。
6.根据权利要求5所述的用于振网筛上的电磁激振器，其特征在于所述锁紧螺母为两个。
专利摘要一种用于用于振网筛上的电磁激振器，属筛分技术领域，用于解决激振器结构不合理的问题。构成中包括箱体、铁芯组件、衔铁、传力螺杆、主振弹簧、辅振弹簧、振动杆和振动轴，改进后，箱体中设有隔板，传力螺杆由隔板中穿过，其上依次设有主振弹簧、辅振弹簧、振动杆和锁紧螺母，上、下主振弹簧由隔板隔开，上、下辅振弹簧由振动杆隔开。本实用新型改进了传力螺杆的结构，使主振弹簧与辅振弹簧靠近，在传力螺杆端部设置锁紧螺母，使螺杆本身的所受弯矩减小、使用零件减少，振动传递性能提高。此外，箱体为整体精密铸造式，上设振动轴支撑孔，使筛箱侧板振动减小，动力损耗少，在同等激振条件下可使筛网振幅加大，振动稳定性提高。
文档编号B07B1/28GK2751912SQ200420056600
公开日2006年1月18日 申请日期2004年12月7日 优先权日2004年12月7日
发明者李松奕 申请人:唐山陆凯科技有限公司