专利名称：一种利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾自动分选机，尤其涉及一种利用水流分离垃圾的垃圾自动分选机。
背景技术：
据调查统计，目前每个城市人口平均每天产生的生活垃圾约1-1.5公斤，全球每天产生的生活垃圾达到50亿公斤。这些垃圾对城乡的空气、环境及水资源将造成严重的污染，因此将垃圾废弃物先行分选处理使分选后的垃圾符合无害化、减量化和资源化是迫切需要解决的问题。
将垃圾进行三化处理首先要对垃圾进行分选，以便于分类处理，其通常采用风力分选、水流(水流)分选及人工分选等方法。风力分选可以将较轻的垃圾分离出来，但同时也将尘土扬起，易造成二次污染；人工分选劳动强度大、工作环境差，分离垃圾的总量也受限制；采用水流分选垃圾是利用垃圾在水中的浮力的不同来进行分选的，其即可以避免风力分选易造成二次污染的缺点，又可以避免人工分选劳动强度大、工作环境差的缺点，是对垃圾进行“三化”处理的理想方法，但目前采用的水流分选垃圾的方法通常利用垃圾在水中的不同比重自动分层，其分选效率相对较低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种利用离心旋转水流强制分离垃圾的垃圾自动分选机。
为此，本实用新型利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，包括分离池、数个分选装置、消毒装置，其特征在于所述分离池包括内层池体和外层池体，所述内层池体为圆形且沿其切线方向对称设置离心水流形成装置，在所述内层池体的侧面还设有导向槽与回收槽相连，该内层池体下方设有斗状开口，所述分选装置分别设置于所述回收槽内和所述斗状开口的下方，在所述斗状开口下方的分选装置为网带式输送机，位于所述内层池体和外层池体之间。
采用这种结构，由于在内层池体沿其切线方向对称设置离心水流形成装置，可以使水流离心旋转，强制水中的垃圾分层，从而可以提高垃圾分离器的分离效率；在该内层池体底部设置的斗状开口可以使垃圾中的重物，如电池、金属、石块等从该斗状开口落到其下方的网带输送机上，而其他垃圾则可以通过回收槽随水流流出并由设置于回收槽中的分离装置所分离。
所述离心水流形成装置可以为设置于所述内层池体顶部的水流喷射管。所述水流喷射管的数量可以为2个或4个，水流喷射管的数量多可使水流的离心效果更好。
所述离心水流形成装置也可以是设置于所述内层池体侧面的水流喷射孔。所述水流喷射孔沿轴向排列，排数可以为4排，每排水流喷射孔的数量可以为4个，水流喷射孔通过喷射水流使分离池中的水形成涡流，通常其数量越多、流量越大涡流越强，分层效果越好，若和水流喷射管一起使用，在水面、水下同时喷射水流可以取得更好的分层效果。
所述导向槽可以沿所述内层池体切线方向设置，且其切线方向与所述离心水流形成装置的切线方向一致，这样可以使水流出水阻力更小，分选速度更快。
图1为本实用新型垃圾分离机的俯视图。
图2为本实用新型垃圾分离机的主视图。
图3为本实用新型垃圾分离机筒状打捞器的放大示意图。
图中1.内层池体 2.外层池体 3.导向槽 4.斗状开口5.网带式输送机 6.水流喷射管 7.水流喷射孔8.第一网带分选输送机 9.筒状打捞器 10.打捞棒11.第二网带式分选输送机 12.第三网带式分选输送机13.第四网带式分选输送机 14.半球状凸起 15.排污口16.回收槽 17.消毒装置具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，包括分离池、数个分选装置、消毒装置，所述分离池包括内层池体1和外层池体2，所述内层池体1为圆形且沿其切线方向对称设置离心水流形成装置，在所述内层池体1的侧面还设有导向槽3与回收槽16相连，该内层池体1下方设有斗状开口4，所述分选装置分别设置于所述回收槽16内和所述斗状开口4的下方，在所述斗状开口4下方的分选装置为网带式输送机5，位于所述内层池体1和外层池体2之间。
所述离心水流形成装置可以为设置于所述内层池体1顶部的水流喷射管6。所述水流喷射管6的数量可以为2个或4个。
所述离心水流形成装置也可以为设置于所述内层池体1侧面的水流喷射孔7。所述水流喷射孔7可以沿轴向排列，排数可以为4排，每排水流喷射孔的数量可以为4个。
所述导向槽3可以沿所述内层池体切线方向设置，且其切线方向与所述离心水流形成装置，如上述的水流喷射管6和水流喷射孔7的切线方向一致。
所述导向槽3的高度可以为所述内层池体1高度的2/3，设置于所述回收槽16的分选装置位于回收槽16水流的不同层面。
所述分选装置数量可以为5个，按水流方向依次为第一网带式分选输送机8，设置于水面；表面设有排式打捞棒10的筒状打捞器9，其打捞棒10伸于水中；第二网带式分选输送机11，其端部位于水面下1/3处；第三网带式分选输送机12，其端部位于水面下2/3处；第四网带式分选输送机13其端部位于水底；上述网带式分选输送机与水面的夹角为15-30°。位于不同位置的分选装置，可以分选不同比重的垃圾，从而可以实现垃圾的分类选择；所述网带式分选输送机与水面的夹角为15-30°既可以保证垃圾不会从输送机上滚落，又可避免占用空间过大。
所述打捞棒10的端部可以设有半球状凸起14，带有半球状凸起14的打捞棒既可以将废塑料薄膜、废绳索等捞起，又可避免挂料，打捞效果更好。
在所述外层池体2的底部还设置有排污口15，用于排除底部的淤泥。
该垃圾分离机的工作过程如下首先，将前道工序破袋的垃圾投入内层池体1；设置在内层池体1和外层池体2之间的污泥泵将高压水从水流喷射管6和/或水流喷射孔7使内层池体1中垃圾随水流离心旋转，垃圾中的重物如废电池、金属、石块及泥土等落到内层池体1斗状开口4下方的网带式输送机5上，废电池、金属、石块等块状废物由网带式输送机5输送至收集装置分别处理；较轻的垃圾随水流经导向槽3进入回流槽16，漂浮在水面的垃圾，如废泡沫塑料、废塑料瓶由一鼓风机吹至第一网带分选输送机8，由第一网带分选输送机8输送至收集装置；水面下半沉悬浮物，如废塑料薄膜、废绳索等由旋转筒状半圆排针打捞器9捞出，并由输送机输送至收集装置；位于水面下不同液面垃圾分别由第二、第三、第四网带分选输送机11、12、13滤出，并输送至各自的收集装置，从而实现垃圾的分类选择；滤除了垃圾后的水流经消毒液消毒除臭处理，经回流口又流回分离池的内、外层池体之间，供循环使用。
上述垃圾分选处理过程，可以通过微电脑全程自动控制。
权利要求1.一种利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，包括分离池、数个分选装置、消毒装置，其特征在于所述分离池包括内层池体和外层池体，所述内层池体为圆形且沿其切线方向对称设置离心水流形成装置，在所述内层池体的侧面还设有导向槽与回收槽相连，该内层池体下方设有斗状开口，所述分选装置分别设置于所述回收槽内和所述斗状开口的下方，在所述斗状开口下方的分选装置为网带式输送机，位于所述内层池体和外层池体之间。
2.根据权利要求1所述利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，其特征在于所述离心水流形成装置为设置于所述内层池体顶部的水流喷射管。
3.根据权利要求2所述利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，其特征在于所述水流喷射管的数量为2个或4个。
4.根据权利要求1所述利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，其特征在于所述离心旋转水流形成装置为设置于所述内层池体侧面的水流喷射孔。
5.根据权利要求2所述利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，其特征在于所述水流喷射孔沿轴向排列，排数为4排，每排水流喷射孔的数量为4个。
6.根据权利要求1所述利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，其特征在于所述导向槽沿所述内层池体切线方向设置，且其切线方向与所述离心水流形成装置的切线方向一致。
7.根据权利要求1所述利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，其特征在于所述导向槽的高度为所述内层池体高度的2/3，设置于所述回收槽的分选装置位于回收槽水流的不同层面。
8.根据权利要求7所述利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，其特征在于所述分选装置数量为5个，按水流方向依次为第一网带式分选输送机，设置于水面；表面设有排式打捞棒的筒状打捞器，其打捞棒伸于水中；第二网带式分选输送机，其端部位于水面下1/3处；第三网带式分选输送机，其端部位于水面下2/3处；第四网带式分选输送机其端部位于水底；上述网带式分选输送机与水面夹角为15-30°。
9.根据权利要求8所述利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，其特征在于所述打捞棒的端部设有半球状凸起。
10.根据权利要求1所述利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，其特征在于在所述外层池体的底部设置有排污口。
专利摘要本实用新型涉及一种利用离心旋转水流分离垃圾的垃圾自动分选机，包括分离池、数个分选装置、消毒装置(LA－X)、微电脑全流程控制装置，所述分离池包括内层池体和外层池体，所述内层池体为圆形且沿其切线方向对称设置离心水流形成装置，在所述内层池体的侧面还设有导向槽与回收槽相连，该内层池体下方设有斗状开口，所述分选装置分别设置于所述回收槽内和所述斗状开口的下方，在所述斗状开口下方的分选装置为网带式输送机，位于所述内层池体和外层池体之间。由于在内层池体沿其切线方向对称设置离心水流形成装置，可以使水流离心旋转，强制水中的垃圾分层，从而可以提高垃圾分离器的分选效率。
文档编号B03B5/34GK2736064SQ20042008926
公开日2005年10月26日 申请日期2004年9月27日 优先权日2004年9月27日
发明者李耀华 申请人:李耀华