滚筒筛的制作方法

文档序号:5069091
专利名称:滚筒筛的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种生活垃圾资源化处理过程中对垃圾进行分类的机械。
背景技术
生活垃圾资源化处理的核心是对垃圾进行分选分类。当前,国内虽有生活垃圾分类机械,但不仅效率低,而且是用锤打式的方法把生活垃圾粉碎,其目的是想把袋装垃圾打碎,再进行风选。由于生活垃圾打的过碎,根本不可能有效的将垃圾进行分选分类,更不能有效的将塑料分选出来。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够克服上述问题并对生活垃圾进行有效分选分类的滚筒筛。
本实用新型的任务是通过如下方式实现的在有一定斜度的支架16的高端和低端各安装有一托轮3,机体1通过设在高端和低端的滑圈2安装在托轮3上,机体1的高端端面设有进料口15,大齿轮8套装在机体1上高端滑圈2的下方一定距离处,电机11也安装在支架16上,并通过减速机10与小齿轮9连接;小齿轮9与大齿轮8咬合,并能通过大齿轮8带动机体1转动,机体1的筒体4内设滚筒筛5,滚筒筛5为二级筛,滚筒筛进口处为小筛孔6,滚筒筛后段为大筛孔7,小筛孔6对应与筒体4相连的前出料口12,大筛孔7对应与筒体4相连的中出料口13,在机体1的末端设后出料口14。
本实用新型所述滚筒筛机体的最佳斜度为2°。
本实用新型所述滚筒筛能够对生活垃圾进行有效分选分类,并将塑料分选出来。


图1是本实用新型所述滚筒筛总装示意图。
具体实施方式
参照图1,在有一定斜度的支架16的高端和低端各安装有一托轮3,机体1通过设在高端和低端的滑圈2安装在托轮3上,机体1的高端端面设有进料口15,大齿轮8套装在机体1上高端滑圈2的下方一定距离处,电机11也安装在支架16上,并通过减速机10与小齿轮9连接;小齿轮9与大齿轮8咬合,并能通过大齿轮8带动机体1转动,机体1的筒体4内设滚筒筛5,滚筒筛5为二级筛,滚筒筛进口处为小筛孔6,滚筒筛后段为大筛孔7,小筛孔6对应与筒体4相连的前出料口12,大筛孔7对应与筒体4相连的中出料口13,在机体1的末端设后出料口14。
以下结合附图叙述本实用新型所述滚筒筛的工作过程。参照图1,首先开动电机,物料由进料口15进入有斜度筒体4内的滚筒筛5,机体1在大齿轮8、小齿轮9和滑圈2的作用下转动,物料在机体1的转动中向前推进,先经滚筒筛进口小筛孔6将小颗粒筛出,由前出料口12流出,未筛出的物料向前推进到滚筒筛4的后段由大筛孔7筛出,由中出料口13流出,未筛出的绝大多数为塑料由后出料口14排出。经前出料口12和中出料口13流出的物料用作堆肥,由后出料口14排出的塑料用于裂解制混合油,大块砖瓦石块等直接进行填埋。
权利要求1.一种滚筒筛,由支架、托轮、滑圈、电机、减速机、筒体、滚筒筛、进料口、出料口等组成,其特征是在有一定斜度的支架[16]的高端和低端各安装有一托轮[3],机体[1]通过设在高端和低端的滑圈[2]安装在托轮[3]上,机体[1]的高端端面设有进料口[15],大齿轮[8]套装在机体[1]上高端滑圈[2]的下方一定距离处,电机[11]也安装在支架[16]上,并通过减速机[10]与小齿轮[9]连接;小齿轮[9]与大齿轮[8]咬合,并能通过大齿轮[8]带动机体[1]转动,机体[1]的筒体[4]内设滚筒筛[5],滚筒筛[5]为二级筛,滚筒筛进口处为小筛孔[6],滚筒筛后段为大筛孔[7],小筛孔[6]对应与筒体[4]相连的前出料口[12],大筛孔[7]对应与筒体[4]相连的中出料口[13],在机体[1]的末端设后出料口[14]。
2.按照权利要求1所述的滚筒筛,其特征是所述滚筒筛机体的最佳斜度为2°。
专利摘要本实用新型涉及一种生活垃圾资源化处理过程中对垃圾进行有效分选分类的滚筒筛,由支架、托轮、滑圈、电机、减速机、筒体、滚筒筛、大齿轮、小齿轮、进料口、前出料口12、中出料口13、后出料口14等组成。本实用新型所述滚筒筛能够对生活垃圾进行有效分选分类,并将塑料分选出来。经前出料口12和中出料口13流出的物料用作堆肥,由后出料口14排出的塑料用于裂解制混合油,大块砖瓦石块等直接进行填埋。
文档编号B07B1/18GK2726742SQ20042009123
公开日2005年9月21日 申请日期2004年9月4日 优先权日2004年9月4日
发明者姜秀成, 汤扶宽, 沙训松, 李天胜, 于丽华 申请人:李超训
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