专利名称：糠粞分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种糠粞分离器，所述的糠粞分离器属于稻米加工中，分离米糠和米粞的装置。
背景技术：
现有的糠粞分离器，为漏斗型，其结构如图1所示，包括风管1、漏斗2。风管1水平放置，连接于沉降器3上游部位的风网管道中。漏斗2垂直焊接于风管1上，漏斗2的空间与风管1的内部空间相连通。
其工作原理如下糠粞混合物在气力的作用下流经风管1，由于米粞的密度较米糠的密度大，米粞在重力的作用下，落入漏斗2中。米糠的密度较小，随气流进入沉降器3。通过重力和气流的配合，将米粞和米糠分离开来。
现有的糠粞分离器，存在以下缺点一是由于糠粞混合物料在风管1中流速快，停留时间短，部分米粞来不及沉降就被气流带走，糠粞分离不完全，分离效果差。二是气流在糠粞分离器处产生较大的阻力和涡流，既造成风网管道的气压波动，又造成风网管道中气流的压头损失，从而影响风网终端的沉降器的沉降效果。三是设备部件体积大，所占空间大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的糠粞分离器。所述的糠粞分离器不会影响风网管道的工作参数。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是如下设计的一种糠粞分离器，其特征在于包括分离器本体，分离器本体内包含一个可供物料通过的垂直通道，垂直通道的物料入口端连接于沉降器的出料端；还包括一个可供气流通过的水平通道，水平通道的上游与大气相通，下游则与引风机相连通；所述的垂直通道的中心线和水平通道的中心线在分离器本体的内部空间相交。
所述的一种糠粞分离器，其特征在于水平通道上相对于垂直通道的下游处，分布有导流板，导流板的分布方向与垂直通道平行。
本实用新型所述的一种糠粞分离器，有以下优点一是由于直接安装于沉降器的出料端，亦即安装于风网管道的终端，糠粞的分离工作在风网的终端进行。其风力系统自成体系，不会对风网管道的风压产生影响。解决了传统的糠粞分离器对风网产生较大阻力和涡流的问题。
二是由于本实用新型所述的一种糠粞分离器，风力系统自成体系，风力参数可以调整，增加了设备对物料的适应性。
三是由于在结构上采用了导流板，较重的米粞沿垂直通道进入出料口，轻质的米糠经导流板引走，结构紧凑，分离效果好。
图1为现有技术中糠粞分离器的结构示意图图2为本实用新型所述的糠粞分离器与沉降器、引风机连接的示意图图3为本实用新型所述的糠粞分离器的主剖视图图4为图3的左视图图中1、风管2、漏斗 3、沉降器4、分离器本体5、引风机 6、二沉降器 7、导流板具体实施方式
实施例本实施例介绍的一种糠粞分离器，其结构如图2-4所示，包括分离器本体4，分离器本体4内包含一个可供物料通过的垂直通道，垂直通道的物料入口端连接于沉降器3的出料端。还包括一个可供气流通过的水平通道，水平通道的上游与大气相通，下游则与引风机5相连通。所述的垂直通道的中心线和水平通道的中心线在分离器本体4的内部空间相交。水平通道上相对于垂直通道的下游处，分布有导流板7，导流板7的分布方向与垂直通道平行。
当沉降器出料端糠粞混合物经糠粞分离器的垂直通道下落时，较重的粞径直下落，轻质的米糠经导流板引至二沉降器6进行沉降。导流板7的作用是阻止米粞的水平运动，降低米粞的动能，使米粞能够随重力自由下落。
权利要求1.一种糠粞分离器，其特征在于包括分离器本体(4)，分离器本体(4)内包含一个可供物料通过的垂直通道，垂直通道的物料入口端连接于沉降器(3)的出料端，亦即安装于风网管道的终端，糠粞的分离工作在风网的终端进行；还包括一个可供气流通过的水平通道，水平通道的上游与大气相通，下游则与引风机(5)相连通；所述的垂直通道的中心线和水平通道的中心线在分离器本体(4)的内部空间相交。
2.根据权利要求1所述的一种糠粞分离器，其特征在于水平通道上相对于垂直通道的下游处，分布有导流板(7)，导流板(7)的分布方向与垂直通道平行。
专利摘要一种糠粞分离器，包括分离器本体4，分离器本体4内包含一个可供物料通过的垂直通道，垂直通道的物料入口端连接于沉降器3的出料端；还包括一个可供气流通过的水平通道，水平通道的上游与大气相通，下游则与引风机5相连通；所述的垂直通道的中心线和水平通道的中心线在分离器本体4的内部空间相交。所述的糠粞分离器解决了传统的糠粞分离器对风网产生较大阻力和涡流的问题。增加了设备对物料的适应性。结构紧凑，分离效果好。
文档编号B07B11/00GK2877892SQ20062005053
公开日2007年3月14日 申请日期2006年3月30日 优先权日2006年3月30日
发明者陈学秀, 刘先勇, 谭小平, 李剑武 申请人:湖南郴州粮油机械有限公司